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離心式水泵安裝中的常見問題及策略探析

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離心式水泵廣泛應用于日常的生產過程中，隨著生產效率和質量的提高，對水泵的安全性和可靠性也提出了更高的要求。水泵中最常用的就是；離心式水泵，因此為了提高生產的效率，在離心式水泵的安裝和使用過程中要經常維護，對出現(xiàn)的故障及時的處理，從而提高水泵的使用壽命，提高水泵的工作效率。

離心式水泵；安裝；常見問題；策略

離心式水泵各行各業(yè)的發(fā)展中占據著十分重要的位置，并且隨著各行各業(yè)的發(fā)展，對水泵的安全性和可靠性提出了更高要求。但離心式水泵在安裝和運行的過程中會出現(xiàn)各種各樣的問題和故障，如果不及時的排查和檢修，會影響水泵的正常運行，降低生產的效率。因此掌握水泵運行中的故障和常見的問題，找到合理科學的解決策略，對于提高水泵運行的安全性和可靠性具有重大的意義和價值。

一、 離心式水泵的構造和工作原理

離心式水泵主要有葉輪、泵體、泵軸、軸承等部分構成，葉輪作為離心式水泵的核心部分，在離心式水泵的運行過程中主要依靠葉輪的轉速和出力來完成整個系統(tǒng)的提水任務。在安裝離心式水泵的過程中要保障葉輪表面的光滑，降低水流的摩擦。泵體作為離心式水泵的主要組成部分，對離心式水泵起著固定和支撐的作用，安裝軸承的托架與泵體相連接。泵軸是點凍結和軸承器之間的連接部分，并將電動機的轉矩傳給葉輪。軸承是在泵軸上，起著支撐作用的構件。

離心式水泵在離心的作用下將水輸送出去，在水泵工作前，泵體和進水管里面裝滿了水，形成了真空的狀態(tài)，在葉輪出現(xiàn)高速的旋轉時，葉片推動水流出現(xiàn)快速的旋轉，并在離心力的作用下從葉輪中飛出去，泵體內的水飛出后在葉輪的中心位置形成了真空區(qū)域，水流在真空氣壓的作用下經過管網壓到水管中，這樣循環(huán)實現(xiàn)連續(xù)的抽水。

二、保障離心式水泵完好的基本標準要求

在離心式水泵的安裝過程中要保障零件齊全，主要是各部分的螺絲、墊圈以及護罩等符合相關的安裝要求，缺一不可。其次要保障安裝的離心式水泵具有良好的性能，運行安全可靠。聯(lián)軸節(jié)斷面之間要保留一定的間隙，軸的最大攢；量要在2毫米到3毫米之間，軸的攢量也要保持在3毫米左右。軸的徑向移動距離不能超過0.2毫米，端面傾斜應當在1％以下離心式水泵要將平衡盤調整的到位合理，并且填料箱不能過熱。軸承要做到良好的潤滑效果，滑動的軸承溫度不能超過65℃，滾動軸的溫度不能超過75℃。軸承之間的滾動間隙要符合相關的要求，并且不能出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象。離心式水泵的的電動機要符合相關的運行標準，不能導致電動機過熱，電機上的儀表要齊全，準確，做好管路的防腐。離心式水泵在運行的過程中要保障無噪音，無異常的振動，保障排水系統(tǒng)的效率。做好離心式水泵的檢修和檢查記錄。

三、離心式水泵在安裝中常見的問題

（一）軸承過熱

軸承過熱的原因較多，其中最主要的是軸承箱內缺油，或者潤滑油失效等引起的軸承溫度過高，導致軸承在運行的過程中出現(xiàn)溫度異常。另外泵軸異常或者泵軸與電機軸出現(xiàn)偏差也會導致軸承的溫度過高。這些故障可以在運行的過程中通過千分表對泵軸的徑向跳動量進行測量，滾動軸承之間的間隙不能超過0.05毫米，滑動軸承不能超過兩者之間的間隙距離。

（二）泵體未出水

葉輪在運行的過程中出現(xiàn)反方向的運轉，其主要原因是葉輪流到內出現(xiàn)了雜物堵塞，裝置揚程超過了揚程的范圍。因此為了有效地解決這一故障，在實際的運行過程中需要對葉輪進行及時的清理，并且選擇合適的泵型或者將電源線及時的更換掉。

（三）泵的揚程降低，出口壓力不足

泵的揚程降低最重要的原因在于葉輪在長期的使用過程中造成了人嚴重的磨損，容易造成泵的侵蝕和汽侵蝕，離心式水泵運行所需要的轉速與配套電機的轉速不一致，這些都會造成揚程下降或者在運行的過程中揚程不足的現(xiàn)狀。這種故障主要的解決辦法在于能夠將泵的安裝位置降低，或者將進出口的液位增高，對磨損的葉輪進行更換或者匹配泵的電機。

（四）離心式水泵產生振動

泵軸發(fā)生異常的變動，如扭曲變形，與電機軸之間產生中性差，以及泵軸在運轉的過程中發(fā)生各種磨損和侵蝕都可能導致泵軸的異常振動。另外地交與泵殼螺栓發(fā)生松動、泵的管道存在著嚴重的應力也會導致離心式水泵產生振動。因此在安裝的過程中要注意加強對進出口的支撐作用，降低摩擦力，消除應力。

（五）電機運行過載，電流超出允許值

轉動部件之間產生較大的摩擦，泵軸出現(xiàn)嚴重的彎曲和變形以及在運行過程中實際的參數超過了泵設計的參數都會導致電機的運行過載。因此在安裝的過程中要電機的參數設置正常，與離心式水泵的運行參數相符合，經常檢查和矯正泵軸，對閥門的參數進行有效的控制，使在正常的范圍內達到離心式水泵的運行參數?；蛘咴诰S修的過程中將泵體拆開，將摩擦以及磨損這一類的問題進行有效的處理。

四、離心式水泵安裝問題的處理策略

（一）泵殼的檢修

一般在機械盈利和熱應力的作用下會導致泵殼出現(xiàn)較大的裂紋或者表面的損傷，影響離心式水泵的正常運行。因此在檢修時應當對殼體進行輕輕的敲打，如果出現(xiàn)破啞聲音則表明泵殼已經出現(xiàn)了破裂，在檢修的過程中應當及時的找到破裂點，并裂縫上澆上煤油，并將表面擦干凈。之后在干的表面涂上一層白粉，使用手錘敲打泵殼將煤油溢出，侵蝕白粉，根據出現(xiàn)的黑線可以準確的判斷出裂縫的長短。如果裂縫對壓力承受不住或者是沒有密封的作用，可以在裂縫的首尾部分鉆出一個直徑為3毫米，并對壓力承受點的壓力進行修補。

（二）泵軸的檢修

泵軸的材料可以分為三個類型的型號：35號、40號和45號優(yōu)質碳素鋼。泵軸出現(xiàn)裂紋或者出現(xiàn)嚴重的磨損要及時的更換泵軸。如果泵軸出現(xiàn)了以下的情況，需要更換或者檢修泵軸：泵軸彎曲變形已經超過了大密封環(huán)和水輪入口直徑之間的距離，在這樣的情況下需要將彎曲的泵軸及時的更換掉；泵軸和軸承之間的位置或者填料的位置接觸部分出現(xiàn)較大的摩擦，且磨損的程度比較大，這樣的情況可以利用金屬噴鍍或者電弧噴鍍的方式進行修補，如果磨損的程度超過使用的范圍，那么利用鑲套的方法進行修補；如果傳遞功率比泵軸的磨損程度比較嚴重時，可以將舊的泵軸更換掉，建立新的槽。

（三）軸承的檢修

軸承的檢修要按照相關的修理規(guī)定，對滾動軸承更換或者進行修補。滑動軸承容易出現(xiàn)較大的裂紋，如果裂紋較輕時可以使用焊接修補，如果裂縫較大，可以及時的更換。軸承蓋容易出現(xiàn)較大的磨損，因此可以焊補或者更換新的軸承蓋子。另外軸瓦也容易損害，也可以更換新的軸承瓦蓋。

五、總結

離心式水泵作為日常生產中的重要設備，在實際的安裝和運行的過程中，安裝人員要按照相關的規(guī)范和標準，注意各方面的安裝和檢修問題，加強日常的維護和檢修，這樣有利于延長離心式水泵的使用壽命，提高離心式水泵的效率，從而保障企業(yè)的生產效率。

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