【摘 要】根據(jù)對(duì)現(xiàn)澆樓板裂縫產(chǎn)生原因的分析，通過專家的論證，提出對(duì)現(xiàn)澆板采用碳纖維加固補(bǔ)強(qiáng)、涂刷阻銹劑及裂縫灌縫處理措施，本文介紹碳纖維加固補(bǔ)強(qiáng)、涂刷阻銹劑及裂縫灌縫的施工操作工藝及質(zhì)量保證措施。

【關(guān)鍵詞】現(xiàn)澆樓板裂縫；碳纖維補(bǔ)強(qiáng)；涂阻銹劑及灌縫；施工工藝

0.工程概況

徐州某花園項(xiàng)目C座辦公樓是十三層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為8750m2。在拆除2-7層梁板模板進(jìn)行對(duì)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，發(fā)現(xiàn)2、4、6層樓板有部分滲漏水現(xiàn)象。特別是2層樓板滲漏水現(xiàn)象嚴(yán)重，為此建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及時(shí)組織施工單位、監(jiān)理單位等相關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場2、4、6層樓板逐一進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)2層③～④軸交A～B軸的一塊樓板，③～④軸交B～C軸的一塊樓板，②～⑤軸交D～E軸的四塊樓板滲漏水嚴(yán)重，為慎重起見，建設(shè)單位邀請(qǐng)徐州市建設(shè)局總工及建筑專家、科研設(shè)計(jì)處、市房屋安全鑒定管理處、質(zhì)監(jiān)站、檢測中心、設(shè)計(jì)院、商品混凝土供應(yīng)公司、監(jiān)理公司、施工單位、用戶代表召開C座辦公樓現(xiàn)澆樓板裂縫專家論證會(huì)并形成一致意見，確定C座辦公樓現(xiàn)澆樓板裂縫為非結(jié)構(gòu)性受力裂縫，屬于施工不當(dāng)造成混凝土的早期收縮裂縫。

1.原因分析

根據(jù)現(xiàn)場裂縫的情況，參加會(huì)議的專家認(rèn)真聽取設(shè)計(jì)、建設(shè)、用戶、監(jiān)理、施工及混凝土供應(yīng)公司等單位的情況介紹，調(diào)閱圖紙，并深入施工現(xiàn)場進(jìn)行察看，就部分樓板出現(xiàn)的裂縫問題進(jìn)行認(rèn)真的分析，形成一致意見：①樓板2、4、6層的裂縫應(yīng)是非結(jié)構(gòu)性受力裂縫；②主要原因是施工時(shí)振搗、養(yǎng)護(hù)有欠缺，造成混凝土早期收縮裂縫，而溫差變化又造成了裂縫的發(fā)展；③設(shè)計(jì)單位認(rèn)為2、4、6層的樓板裂縫不影響安全，但是應(yīng)采取處理措施，建議不砸掉現(xiàn)澆板重新澆樓板，因?yàn)樵业衄F(xiàn)澆板會(huì)影響周圍梁板結(jié)構(gòu)，較難保障施工質(zhì)量，要求對(duì)樓板裂縫嚴(yán)重的板，采用碳纖維加固補(bǔ)強(qiáng)。

具體處理措施是：2層的六塊現(xiàn)澆板采用碳纖維加固補(bǔ)強(qiáng)，在加固補(bǔ)強(qiáng)后涂刷阻銹劑進(jìn)行裂縫灌縫處理確?，F(xiàn)澆板不滲漏，4、6層局部結(jié)構(gòu)及其它現(xiàn)澆板的裂縫采用涂刷阻銹劑進(jìn)行裂縫灌縫處理確保現(xiàn)澆板不滲漏后，按照天棚粉飾要求進(jìn)行下道工序施工，要求在增加涂刷阻銹劑的措施時(shí)，采用壓力灌漿堵縫。

2.碳纖維加固補(bǔ)強(qiáng)、涂刷阻銹劑及裂縫灌縫處理措施

2.1碳纖維布作業(yè)指導(dǎo)書

（1）技術(shù)措施：根據(jù)設(shè)計(jì)單位的意見，沿板短跨方向二層碳纖維片材，片材采用標(biāo)準(zhǔn)重量為300克/平方米，寬度為100mm，長度為現(xiàn)澆板的凈距離，間距為250mm。

（2）工程質(zhì)量：碳纖維片材抗拉強(qiáng)度≥3000Mpa，彈性模量≥2.1×10KN，配套樹脂正拉粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5Mpa，其它性能指標(biāo)均應(yīng)滿足《碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》的要求。

（3）加固施工要求：①清除表面粉飾層，打磨平整直至露出結(jié)構(gòu)新面；②刷底樹脂應(yīng)在樹脂底料指觸干燥后，立即進(jìn)行下道工序；③按照設(shè)計(jì)要求尺寸栽剪碳纖維布；④用碳纖維布供應(yīng)商提供的配套樹脂，均勻涂抹于要粘貼部位；⑤用特制的滾筒多次滾壓，擠除氣泡，但不得損傷碳纖維布。

2.2涂刷阻銹劑的施工措施

（1）表面必須干燥、堅(jiān)實(shí)、干凈，不能有任何污跡、油脂狀風(fēng)化物、密封劑、涂料、膜及瀝青等，可以用噴水或撒砂清潔表面。

（2）可以噴涂（無氣或手動(dòng)壓力噴涂設(shè)備）、滾涂、刷涂到任何混凝土表面。均勻涂刷MCI-2021直到表面飽和，要求至少涂二遍。先涂涂層干燥到可以用手觸摸時(shí)（一般隨溫度不同需要10-30分鐘），立即涂隨后的涂層，MCI-2021也不能涂得太厚，以表面能吸收為準(zhǔn)。涂完最后一層后，在整個(gè)處理表面上輕輕噴水濕潤。以幫助滲入并清除殘留的MCI-2021及氯化物。

2.3壓力灌漿堵縫的施工措施

灌漿法施工是將裂縫構(gòu)成一個(gè)密閉性空腔，并有控制的預(yù)留進(jìn)口，采用灌漿設(shè)備將漿液壓入縫隙并使之填滿，工藝流程如下：裂縫處理—埋設(shè)灌漿鋼嘴—封閉—密封試驗(yàn)—配制漿液—灌漿—封口結(jié)束—結(jié)束。

（1）表面處理：用鋼絲刷清除混凝土表面的灰渣、浮雜等污物，嚴(yán)重者應(yīng)用毛刷蘸甲苯、酒精等有機(jī)溶液，沿裂縫兩側(cè)20-30mm處擦洗干凈并保持干燥。

（2）埋設(shè)灌漿鋼嘴：在裂縫交叉較寬處的端部均應(yīng)埋設(shè)灌漿鋼嘴，其間距當(dāng)縫寬小于1mm時(shí)為350-600mm；當(dāng)縫寬大于1mm時(shí)為500-1000mm；在一條縫上時(shí)必須有進(jìn)漿嘴出漿嘴。埋設(shè)時(shí)，先將灌漿嘴用有機(jī)溶液擦凈底盤，然后在用環(huán)氧樹脂膠泥將灌漿嘴的進(jìn)漿孔騎縫粘貼在預(yù)定的位置上。

（3）封縫：用環(huán)氧樹脂膠泥封閉裂縫形成空腔。先在裂縫兩側(cè)寬20-30mm并以清除干凈的混凝土表面涂一層環(huán)氧樹脂膠液，然后抹一層1mm左右寬20-30mm的環(huán)氧樹脂膠泥。抹膠泥時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉可靠。

（4）密封試驗(yàn)：裂縫封閉后要進(jìn)行試漏，檢查密封效果。試漏需要待封閉膠泥干固并有一定強(qiáng)度后（20℃氣溫約36h）進(jìn)行。試漏前沿封閉裂縫膠泥表面涂一層肥皂水，從灌漿嘴通入0.4Mpa左右壓縮空氣，凡漏氣處應(yīng)予修補(bǔ)至不漏為止。

（5）配制漿液：按照選定的配合比將環(huán)氧樹脂、鄰苯二甲酸二丁酯、甲苯按照比例稱重，放置在干凈的容器中，在20-40℃的條件下混合均勻，然后加入乙二胺再攪拌均勻即可使用，一次配制量以1h內(nèi)使用完畢為宜。

（6）灌漿：灌漿是處理混凝土裂縫的關(guān)鍵之一，應(yīng)確保灌漿質(zhì)量。首先應(yīng)將灌漿機(jī)具及管子進(jìn)行檢查清除干凈、試運(yùn)行正常方可使用，工藝如下：接通管路及灌漿罐—用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈—將配制漿液注入壓漿罐——打開截閥用0.2Mpa壓力將漿液壓入裂縫——待鄰近嘴子出漿后立即關(guān)閉截閥用木楔封鋼嘴口——繼續(xù)壓漿使鋼嘴逐個(gè)出漿并立即用木楔封閉。

（7）封口結(jié)束：灌漿結(jié)束后應(yīng)立即拆除管道、鋼嘴，并用丙酮將管道、設(shè)備沖洗干凈。

（8）檢查：灌漿結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)檢查灌漿效果和質(zhì)量，出現(xiàn)缺陷及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)救，確保工程質(zhì)量。

2.4壓力灌漿堵縫的安全措施

（1）灌漿材料多屬于易燃品，應(yīng)密封儲(chǔ)存遠(yuǎn)離火源。

（2）在配制漿液和施工現(xiàn)場必須通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)穿工作服、戴防護(hù)口罩、乳膠手套和眼鏡，并嚴(yán)禁在現(xiàn)場進(jìn)食。

（3）工作現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，并必須配備消防設(shè)備。

（4）清洗管道、灌漿嘴、鋼體的廢液漿，不許隨便亂倒，應(yīng)拿到空曠處用火燒掉，以免污染環(huán)境。

3.裂縫處理質(zhì)量保證措施

（1）健全裂縫處理質(zhì)量保證的組織機(jī)構(gòu)，成立裂縫處理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，相關(guān)人員分工負(fù)責(zé)，責(zé)任到人。

（2）嚴(yán)格按照質(zhì)量控制程序施工，建立驗(yàn)收制度，明確責(zé)任，做好記錄。

（3）所有工序必須經(jīng)用戶代表、監(jiān)理及有關(guān)單位驗(yàn)收簽字認(rèn)可后才能組織下道工序施工。

（4）裂縫的檢驗(yàn)方法：①在裂縫處理完畢后進(jìn)行蓄水300mm深48h的蓄水試驗(yàn)，確保樓板不滲漏；②在處理好的樓板上根據(jù)設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)使用荷載進(jìn)行堆載試驗(yàn)；③做好試驗(yàn)的有關(guān)記錄并請(qǐng)監(jiān)理及有關(guān)單位代表簽字認(rèn)可。

4.結(jié)論

（1）C座辦公樓的樓板裂縫采用碳纖維加固補(bǔ)強(qiáng)、涂刷阻銹劑及裂縫灌縫處理措施進(jìn)行處理，加快了工程施工的總進(jìn)度并確保結(jié)構(gòu)安全及工程質(zhì)量，同時(shí)節(jié)約建設(shè)資金。

（2）施工完成后經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理及有關(guān)單位共同進(jìn)行蓄水300mm深72h的蓄水試驗(yàn)，未發(fā)現(xiàn)樓板滲漏現(xiàn)象。

（3）工程經(jīng)過一年的施工直至竣工驗(yàn)收，處理的樓板未發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量缺陷。

【參考文獻(xiàn)】

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