【摘 要】納米材料作為一種新興材料已經(jīng)被廣泛地認(rèn)識和認(rèn)可,已經(jīng)應(yīng)用到了催化劑,光化學(xué),電化學(xué),材料學(xué)等領(lǐng)域,鈷磷納米材料是一個重要組成部分,常常以碳納米管作為載體,作為微波吸收劑的一種,通過介電損耗和磁損耗吸收電磁波。本文主要介紹鈷磷納米材料的制備方法。
【關(guān)鍵詞】鈷磷納米材料;化學(xué)鍍鈷;微波輻射
納米材料是指晶粒和晶界等顯微結(jié)構(gòu)能達到納米級尺度水平的材料。納米材料由于具有極微小的粒徑及巨大的表面,因此常表現(xiàn)與本體材料不同的性質(zhì),如納米材料在顏料、涂料、催化劑、功能陶瓷材料、發(fā)光材料、生物材料等方面有重要作用。
對納米材料的制備方法目前主要有三種分類方法。第一種是根據(jù)制備原料狀態(tài)分為固體法、液體法及氣體法。第二種按反應(yīng)物狀態(tài)分干法和濕法。第三種為物理法、化學(xué)法和綜合法?,F(xiàn)今采用第三種分類方法較多。它又分為(i)化學(xué)法,分為水熱法、水解法、熔融法等;(ii)物理法,分為蒸氣冷凝法、爆炸法、電火花法、離子濺射法、機械研磨法、低溫等離子體法等;(iii)綜合法,分為等離子加強化學(xué)沉積法(PECVD)、激光誘導(dǎo)化學(xué)沉積( LICVD)等方法。
鈷磷納米材料有很好的磁損耗,而碳納米管則是一個性質(zhì)穩(wěn)定,大小適中,且承載能力很強的納米材料,并且擁有很好的介電損耗,碳納米管(CNTs)具有。兩者配合可以起到很好的吸收電磁波的效應(yīng)??茖W(xué)界曾經(jīng)預(yù)言,21世紀(jì)電磁波將會成為重要污染的一種,勢必會嚴(yán)重影響到人們的生活健康,所以鈷磷碳納米管的前景務(wù)必廣闊,它的制備也被很多人關(guān)注。
碳納米管有優(yōu)異的力學(xué)性能,電學(xué)性能和磁性能?;瘜W(xué)鍍具有優(yōu)良的均鍍和深鍍能力,而且通過控制鍍液的成分和工藝條件,利用化學(xué)鍍的方法可以在碳納米管表面包敷一層金屬,制備出種類廣泛的一維納米磁性材料,從而在納米鐵磁研究和高密度存儲器中得到應(yīng)用?;瘜W(xué)鍍對被鍍材料的導(dǎo)電性,尺寸大小和形狀以及鍍覆方向都沒有特殊要求,因此,是對碳納米管這種納米尺度異形材料鍍膜的理想方法。碳納米管易團聚,可采用超聲方法分散在鍍液中,從而使每根碳納米管都獲得均勻的鍍層。
制備方法:
(1)制備碳納米管:碳納米管的制備目前為止以三種方式為主,分別是電弧法,催化裂解法,離子或激光蒸發(fā)法,而最適合制備鈷磷納米材料的則是催化裂解法,基本原理為將有機氣體(如乙炔、乙烯等)混以一定比例的氮氣作為壓制氣體,通入事先除去氧的石英管中,在一定的溫度下,在催化劑表面裂解形成碳源,碳源通過催化劑擴散,在催化劑后表面長出碳納米管,同時推著小的催化劑顆粒前移。直到催化劑顆粒全部被石墨層包覆,碳納米管生長結(jié)束,此方法優(yōu)點是制備方法簡單,易于控制,條件易滿足,可大批量生產(chǎn),產(chǎn)率高,并且很好發(fā)揮它吸收電磁波的作用。
(2)預(yù)處理碳納米管:1)化學(xué)粗化:化學(xué)粗化主要是通過化學(xué)腐蝕的方法,在碳納米管表面形成一個較為粗糙的微觀結(jié)構(gòu),使之由憎水性變?yōu)橛H水性,提高之后的預(yù)處理效率,并可以提高鈷鍍層與碳納米管表面之間結(jié)合力的一種鍍前處理工藝,可以提高鈷磷碳納米管的產(chǎn)率以及品質(zhì),常見的試劑可以用一定濃度的H2SO4與CrO3組成粗化液在60-70度下攪拌20min后過濾并用去離子水洗滌。2)敏化:敏化是通過某些試劑的浸泡作用,使得原本性質(zhì)穩(wěn)定不易反應(yīng)的碳納米管變得性質(zhì)活潑,易于反應(yīng),通過敏化可以大大提高化學(xué)鍍的效率,選用的試劑一般是與后續(xù)試劑易發(fā)生反應(yīng)的試劑,這樣產(chǎn)出的鈷磷碳納米管產(chǎn)率高,并且不易含有敏化劑。3)活化:活化是提升整個碳納米管能量的一個過程,使得之后的化學(xué)鍍更容易進行,主要的方法是在經(jīng)過化學(xué)粗化處理的碳納米管表面吸附一層具有催化活性的貴金屬,作為化學(xué)鍍的催化中心,使得化學(xué)鍍的還原反應(yīng)在碳納米管表面迅速均勻地進行,并且除去一部分敏化時殘留的試劑和雜質(zhì),所以活化是比較重要的環(huán)節(jié),關(guān)系著化學(xué)鍍的成敗?;罨话愕挠袃煞N方法:分部活化法和一步活化法,制備鈷磷納米材料一般采用一步活化法,一步活化法一般采用膠體鈀法,具體原理是催化鈀還原出來并形成膠體,一次浸潤在碳納米管表面,經(jīng)解膠后即有活性。此種方法雖然成本較貴,但是溶液穩(wěn)定性高,對于鈷磷納米材料的催化效果較好,鍍層鈷的附著力強,產(chǎn)品品質(zhì)較好,產(chǎn)率較高。敏化與活化是整個反應(yīng)中的決定性的因素,所以敏化與活化溶液的配制是關(guān)鍵對于膠體鈀活化法來說,配制是關(guān)鍵,如果配制不當(dāng),就會沒有活性或者很快就失去活性。無論用哪種方法,一是計量要準(zhǔn)確,再一是反應(yīng)要完全,為此一定要加溫到60℃并保溫8h左右。最好是放置一定時間再使用,則活性最佳。采用等離子計量法可以配制出活性很高且馬上可使用的活化液,但反應(yīng)溫度如掌握不好,則會因反應(yīng)太快而出現(xiàn)金屬漂浮于液面的現(xiàn)象,使活化液很快失效。在生產(chǎn)過程中,要維護好活化液,絕不可將粗化液等破壞膠體的物質(zhì)帶入液內(nèi),此外,要加蓋保存,以防空氣中的氧將Sn+氧化為Sn4+。另外,解膠液要經(jīng)常更換,否則,也會影響膠體鈀活化工藝的活性。但是在實際生產(chǎn)中,無論采用哪種活化方法都會遇到活化不好的情況,實踐經(jīng)驗表明:除了粗化不夠以外,大多數(shù)是由于活化液配制不當(dāng)或者操作不仔細(xì)、溶液維護不好造成的。
(3)對碳納米管施鍍:由于鈷的標(biāo)準(zhǔn)電位很?。?0.28V),如果選用以次磷酸鹽為還原劑的酸性溶液施鍍,則速度較慢,只有在堿性溶液中才有較高的沉積速度;另外Bayes等指出,當(dāng)鍍層中磷含量超過8%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同) 時鍍層呈非磁性;當(dāng)?shù)陀诖撕繒r才具有磁性。而當(dāng)在堿性環(huán)境中施鍍時, 則能控制合金中磷含量小于6%,具有較好的磁性能。通過多方案綜合評選,選用鍍液配方為CoSO4·7H2O(0.036mol/L) 、NaH2PO2·H2O(0.236mol/L)、H3BO3(0.485mol/L)、C4H4KNaO6·4H2O(0.496mol/L)。用NaOH 調(diào)節(jié)pH值至9,在恒溫70度下將活化后的碳納米管浸入鍍槽, 在攪拌狀態(tài)下施鍍30min。鍍后用去離子水洗滌,在120度下烘干。此階段是整個化學(xué)鍍過程的關(guān)鍵,首先控制好各個試劑的用量,因為試劑的用量會影響到溶液的酸堿度,反應(yīng)進行的程度和快慢,制備出來的碳納米管中含有的雜質(zhì),盡量讓反應(yīng)以均勻的速度進行,物質(zhì)充分反映為最佳。其次反應(yīng)的環(huán)境也很重要,如溫度,酸堿度,氣壓等,這些客觀因素將影響反應(yīng)的速率以及平衡,甚至于某一個因素的偏差會導(dǎo)致副反應(yīng)的發(fā)生,使得整個制備失敗。
(4)熱處理碳納米管:這是化學(xué)鍍法的最后階段,將鍍后的碳納米管用管式電爐進行熱處理, 溫度400度,同時通入氮氣和氫氣保護, 二者流量比為10:1,時間為45min。熱處理的目的是使碳納米管表面的溶液蒸發(fā),并且除去雜質(zhì),得到鈷磷納米材料產(chǎn)品。
鈷磷納米材料還有許多不同類型的制備方法,如氣相沉淀法,微波輻射法等,化學(xué)鍍法作為一種環(huán)境要求較低,出產(chǎn)率較高,品質(zhì)較好的方法,也有一定的缺點,比如活化時消耗鈀元素,成本比較高,很多制備中的物質(zhì)沒能循環(huán)利用,這些缺點需要其他的一些技術(shù)手段去克服,去開發(fā)。
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