【摘 要】伴隨我國水利工程建設飛速發(fā)展的浪潮，水利施工技術也得到了很大的提升。在實際的水利工程施工中，混凝土施工是較為關鍵的環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量直接關系著工程整體質(zhì)量。本文就水利工程施工過程中，混凝土的施工技術各要點進行分析，為混凝土施工技術提供一些合理的參考意見。

【關鍵詞】水利施工；混凝土施工技術；要點分析

隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，水利工程作為我國國民生產(chǎn)和生活的一項基礎建設，其施工質(zhì)量的好壞直接關系著人們的生活。水利施工過程中，控制工程質(zhì)量的因素有很多，其中混凝土的施工技術顯得至關重要?；炷恋氖┕べ|(zhì)量主要由材料、施工技術以及后期養(yǎng)護等因素決定，本文就混凝土施工技術的要點和注意事項進行分析研究。

1.選擇合適的材料以及合理的配比方案

任何工程質(zhì)量的好壞離不開優(yōu)良的原材料，在水利工程混凝土施工中，控制施工質(zhì)量的因素之一就是原材料。混凝土中用到的水泥、粉煤灰以及粗細骨料等選用都很重要，必須嚴格質(zhì)量把關，有效提升混凝土質(zhì)量。

1.1水泥的選購

眾所周知，水泥自身有很大的水化熱，水化熱會導致混凝土內(nèi)部的溫度差異。因此，在選擇水泥時，必須選擇水化熱比較低的，日期、包裝、級別以及品種等都要進行嚴格的核對。當水泥運送到場后，還必須合理的進行保存和堆放，避免各項材料混合，防止不同規(guī)格的水泥被混淆。水泥的水化熱不只是自身的原因，還受其他材料配比問題影響。所以，對于熟料礦物的配比情況、水泥的水灰比例設置以及水泥細度和養(yǎng)護溫度控制、混合材料的用量與質(zhì)量都要進行嚴格的審查。

1.2拌合材料的選購

混凝土的另一主要材料就是粉煤灰，對于粉煤灰的配比一定要嚴格，在實際的混凝土制作過程中，必須按照工程規(guī)定和實際情況來設計配比方案。粉煤灰的摻合不僅能減少水泥的用量，還能有效提高工程對混凝土的強度要求，另一方面，粉煤灰是顆粒狀物，加入水泥后還能起到一定的潤滑功能，起到改善和提高混凝土的流動性、粘聚力和保水性，進一步提高混凝土的可泵性。當加入原狀或者被磨細的粉煤灰后，更能夠大大的降低因用水泥量大造成的水化熱，有效避免因水化熱發(fā)生的溫度差異造成混凝土的裂縫問題。

1.3骨料的選購

骨料主要分為粗骨料和細骨料兩種，砂石粒徑在4.75mm以上的為粗骨料，在混凝土制作中經(jīng)常加入卵石或者碎石之類的粗骨料。選擇粗骨料，粒徑越大的，其孔隙率與總表面積就越小。選擇混凝土骨料時，既要滿足鋼筋間距還要滿足泵送要求，盡量選擇粒徑大的，這樣一來可以有效減少水和水泥的用量。

1.4外加劑的選擇

外加劑是水利工程混凝土施工中常用的輔助材料，主要分為減水劑、膨脹劑、防水劑和緩凝劑等。在混凝土施工中合理的利用一些輔助劑能有效減少水的用量，降低水泥水化熱從而減小內(nèi)外溫差，外加劑的選擇必須通過嚴謹?shù)膶嶒炇覍嶒?，配比出合理的用量。另外，還可以在混凝土施工中加入一些高效復合液劑，有助于混凝土澆筑的防水、緩凝和膨脹、減少用水量，前提是要保證其用量不能失衡。

2.水利施工中混凝土的澆筑要點分析

2.1混凝土的拌制

在混凝土的制作過程中，需要特別注意的是混凝土的出機溫度。通常來講，混凝土的溫度會通過對原材料和攪拌溫度進行控制，當砂石運送至施工現(xiàn)場后，應合理的進行堆放，避免不同的材料混合保持防止的場地溫度，有條件的可以放置到室內(nèi)或者遮陽棚內(nèi)。另外，在進行混凝土攪拌時，如果溫度過大，必須在攪拌過程中輸送冷風，或者在加入的水中放置一定量的冰塊，以達到降低溫度的目的。其次，在混凝土的澆筑過程中，一般采用泵送或者人工澆筑兩種方式進行澆筑，選擇澆筑方法，必須根據(jù)水利工程自身的特點。另外，一般主要采用的混凝土澆筑技術主要注意的是澆筑的工藝以及澆筑的過程中溫度控制兩方面，其中澆筑工藝中的澆筑、振搗以及泌水浮漿都是相對重要的部分。

2.2在開始澆筑之前，首先要清理模板內(nèi)的雜質(zhì)、垃圾等物件，合理潤濕需要預埋的物體

澆筑過程利用分層澆筑方式，從全面、分段以及斜面三個層次進行，一定要保證混凝土的下層澆筑工作完成之后才能進行上層的澆筑工作，避免冷縫現(xiàn)象。澆筑后，還應及時進行振搗，振搗的時間必須以混凝土的表面不再翻漿或者不冒氣泡為止。

3.水利施工中混凝土澆筑后的露筋現(xiàn)象處理

在水利施工中，混凝土的澆筑工作完成后，經(jīng)常會出現(xiàn)由于混凝土表面被腐蝕或者損壞而出現(xiàn)露筋的現(xiàn)象。露筋主要表現(xiàn)為建筑物內(nèi)部主筋、架立筋或者箍筋等沒有完全被混凝土包裹，從而裸露在外的現(xiàn)象。這不僅會在一些陳舊的建筑物中出現(xiàn)，新建筑由于混凝土的振搗不夠等因素也會造成露筋現(xiàn)象。一旦混凝土的保護層受到腐蝕或者破壞，其表面的保護層就會脫落，從而導致露筋。露筋發(fā)生后如果不及時采取措施進行補救，一旦裸露在外的鋼筋遭到腐蝕或者損壞，會直接影響建筑物的結(jié)構(gòu)和受力能力，甚至會產(chǎn)生變形、滲水等現(xiàn)象。

3.1露筋現(xiàn)象的成因分析

露筋現(xiàn)象產(chǎn)生的原因不只是因為振搗不嚴，在鋼筋自身的安裝過程中， 如果發(fā)生了偏移，也會造成后期的露筋現(xiàn)象。一方面，如果混凝土的保護層沒有進行墊塊操作，在澆筑過程中，因為鋼筋已經(jīng)移位，更加使得模板拉筋用的結(jié)構(gòu)筋焊接處理較為困難，也會導致振搗漏振，造成模板施工嚴重漏漿現(xiàn)象。

3.2預防露筋現(xiàn)象的主要措施

對于混凝土施工中避免露筋顯現(xiàn)產(chǎn)生，在施工過程中要首先確保鋼筋的安裝位置準確，不僅要將鋼筋寬扎結(jié)實，更要焊接牢固，還要對混凝土的保護層墊塊進行處理，在澆筑的過程中，嚴禁人員換隨意移動、踐踏鋼筋，以免造成鋼筋移位或者變形。另外，還要防止操作時的機械碰撞，在施工中還要防止一側(cè)集中下斜造成鋼筋之間互相擠壓形成偏移，還要避免振搗時漏振，造成后期混凝土下陷鋼筋外露。

3.3露筋處理方式

對于已經(jīng)產(chǎn)生的露筋現(xiàn)象，必須及時進行合理的處理措施。首先，鑿除露筋處的混凝土，留下足夠空間的保護層，還要將外露的鋼筋上的銹斑等清除干凈，避免雜質(zhì)影響混凝土澆筑。沖洗干凈后還要進行砂漿填補，混凝土的抹平壓光操作。另外，在不影響混凝土的使用和外觀部位的情況下，在鑿除混凝土后，可以進行支模澆筑混凝土，通過加厚來包裹住外露的鋼筋。

4.結(jié)語

在水利工程中混凝土的施工技術起著舉足輕重的作用。但是，混凝土作為一項復雜的施工，有很多注意事項，只要結(jié)合了施工現(xiàn)場的具體情況，充分考慮各項影響因素，保持嚴謹?shù)膽B(tài)度，確保各環(huán)節(jié)施工質(zhì)量，加強施工過程的監(jiān)督管理，就能有效提高水利工程施工質(zhì)量。

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