摘 "要：5.5m焦?fàn)t熄焦采用低水分濕法熄焦生產(chǎn)工藝，熄焦塔木格子除塵噴淋泵不能滿足生產(chǎn)工藝要求，達(dá)不到除塵效果。本文從節(jié)能和節(jié)約兩方面考慮，在不更換原設(shè)備和主要工藝管道的前提下，利用泵的串聯(lián)特性對工藝管道進(jìn)行技術(shù)改造和論述，解決了熄焦塔除塵系統(tǒng)水路壓力不足、除塵效果不的問題。

關(guān)鍵詞：捕霧除塵系統(tǒng);木格子除塵器;除塵效率;除塵噴淋;噴淋管路并網(wǎng)

中圖分類號：TQ520.6 " " "文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A " " "文章編號：1674-3520（2014）-11-00-01

引言：

低水分熄焦生產(chǎn)工藝中，熄焦塔除塵系統(tǒng)主要由兩部分構(gòu)成，一是捕霧除塵，一是木格子除塵器遮擋沉降除塵。但是在實際生產(chǎn)運行中，自投產(chǎn)以來木格除塵系統(tǒng)一直不能滿足除塵要求，主要是因為雙層的木格子除塵器只有下面的一層能夠進(jìn)行噴淋清洗重復(fù)使用，上層木格子除塵器因除塵系統(tǒng)水壓不足無法噴淋清洗，在長期使用中被焦粉堵實起不到除塵作用。同時由于熄焦蒸汽上升氣流被阻擋，熄焦蒸汽大量從熄焦塔的熄焦車進(jìn)出口溢出，造成熄焦塔2-4層欄桿及平臺腐蝕速度加快，現(xiàn)已經(jīng)將平臺欄桿進(jìn)行了更換。隨著環(huán)保壓力越來越大，單層木格除塵器效果已不能滿足環(huán)境排放要求。如想滿足環(huán)保廢氣排放要求同時從根本上解決平臺欄桿的腐蝕就必須對除塵噴淋系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造。本文將對除塵噴淋系統(tǒng)改造情況進(jìn)行論述。除塵上層現(xiàn)狀如圖一

一、熄焦塔除塵系統(tǒng)現(xiàn)狀分析

（一）捕霧除塵系統(tǒng)與木格除塵器的主要除塵設(shè)備基本參數(shù)

1、木格除塵器：“M”型結(jié)構(gòu)，上下層旋轉(zhuǎn)90°交叉安裝。

2、木格除塵系統(tǒng)噴淋水泵：型號：KQW150-315，揚程：H=125m，流量：Q=200m3/h，配套電機(jī)功率：110kW，轉(zhuǎn)速：n=2900r/min。

3、捕霧除塵泵：型號KQSN250-M6/4C，揚程：H=65m，流量：Q=186m3/h ，配套電機(jī)功率：132kW，轉(zhuǎn)速：n=1480r/min。

（二）除塵系統(tǒng)的現(xiàn)狀

1、木格除塵器下層除塵效果良好，上層噴淋系統(tǒng)水壓不足只能噴淋“M”型木格除塵器下方1/3處，其余焦粉覆蓋除塵器，不能滿足除塵使用要求。除塵噴淋泵出口壓力及流量測量滿足泵的額定參數(shù)。

2、捕霧除塵系統(tǒng)上下2層24根捕霧除塵管道噴頭霧化正常，除塵能力滿足設(shè)計要求。

（三）木格除塵噴淋壓力不足的原因分析

雖然木格除塵器噴淋泵的揚程為125米，上層木格除塵器底座標(biāo)高58米，但是從泵的出口到頂層木格除塵器噴淋管的管道阻力非常大。高壓水從泵出水口出來后流經(jīng)11個彎頭、三通2個到達(dá)噴淋主管，噴淋主管又分為12根噴淋小管，每根噴淋管又分上下三層噴淋小孔進(jìn)行噴淋。至此水壓已不能滿足噴淋沖洗要求，保證除塵清理效果，滿足除塵要求。上層木格除塵器布管圖如右圖3所示。

二、改善木格除塵器噴淋泵壓力不足的方法

針對管道阻力過大，泵的揚程不能滿足工藝要求的情況只能從提高泵的揚程和改變工藝管道兩方面入手，提出改造方案。

方案一：木格除塵器噴淋除塵泵重新選型，選用揚程≥140米，流量200m3/h的水泵，配套電機(jī)功率為132kw。能夠在不改變工藝管道的前提下滿足除塵要求。但是除塵泵房空間受限，且選用大規(guī)格的噴淋泵電機(jī)和水泵的地基需打壞重做，熄焦除塵系統(tǒng)需停用至少七天。當(dāng)前的環(huán)保形勢絕不允許除塵設(shè)施不投用就進(jìn)行生產(chǎn)。此方案的選用必須停產(chǎn)7天以上，且新泵及配套電機(jī)費用約為7萬元。

方案二：噴淋除塵泵不動，改變工藝管路。在泵的出口重新配一套噴淋除塵管道，盡量減少彎頭的使用，但是因木格除塵器配管結(jié)構(gòu)已定，三通及噴淋小管分布不變，最多減少2個90°的彎頭。因熄焦塔不間斷操作，配管只能在出爐間隙進(jìn)行施工，工期約15天，整體配管費用約為10萬元。

方案三：噴淋除塵泵和主工藝管路不動，將除塵泵房內(nèi)的噴淋除塵泵與捕霧泵進(jìn)行串聯(lián)。捕霧泵與噴淋除塵泵的進(jìn)水管源頭為同一清水罐，兩泵的進(jìn)水管道平行并聯(lián)，為捕霧除塵系統(tǒng)和木格除塵器供水。但是捕霧除塵水泵為每次熄焦啟動運行，通過噴頭將水高壓霧化，捕捉熄焦時產(chǎn)生的粉塵。木格除塵器噴淋泵為沖洗木格除塵器隔板沉降捕獲的焦粉和粉塵，每天開一次沖洗隔板，保證隔板清潔即可滿足木格除塵器的除塵效果。因此將捕霧泵的出口處加一旁通管路和閥門與原噴淋除塵泵進(jìn)水管道相連。熄焦塔進(jìn)行除塵時關(guān)閉噴淋除塵泵進(jìn)口閥門和捕霧泵出口閥門，打開聯(lián)通閥門實現(xiàn)捕霧泵與木格除塵器噴淋除塵泵的串聯(lián)運行。此方案旁通管道和閥門利用焦?fàn)t周轉(zhuǎn)出爐間隙時間進(jìn)行安裝改造，僅加裝DN150閥門和旁通管道各一個，總施工費用1500元。改造后工藝流程簡圖如下圖4所示。

三、改造意見和成果

通過比較三個方案，從安裝費用，施工周期以及生產(chǎn)安排方面考慮方案三均為最優(yōu)，改造后木格除塵器噴淋清洗效果如圖5。

在采用雙泵串聯(lián)后木格除塵器噴淋水路系統(tǒng)使用正常，能夠很好將焦粉及粉塵沖洗干凈，保證了除塵器的使用效果，熄焦塔廢氣粉塵含量排放達(dá)到環(huán)境排放要求標(biāo)準(zhǔn)。同時因上層木格除塵器已清透，熄焦塔吸力增大，從熄焦車進(jìn)出口處溢出的蒸汽量大大的減少，從根本上減低了平臺欄桿的腐蝕速度，延長平臺欄桿的使用壽命。

四、結(jié)束語

通過此次技術(shù)改造發(fā)現(xiàn)在實際生產(chǎn)工作中，許多疑難問題通過小的技術(shù)改造就能解決。我們應(yīng)該充分發(fā)揮技術(shù)人員的力量，從節(jié)約，增效、環(huán)保、安全方面入手，通過技術(shù)升級解決生產(chǎn)過程重點問題。

作者簡介：宋顯斌，男，河北中煤旭陽焦化有限公司焦化有限公司煉焦二車間主任助理。李剛，男，河北中煤旭陽焦化有限公司焦化有限公司煉焦二車間安全員。郝永勝，男，河北中煤旭陽焦化有限公司焦化有限公司生產(chǎn)部主任助理。閆曉波，男，河北中煤旭陽焦化有限公司焦化有限公司煉焦二車間生產(chǎn)大班長。張立軍，男，河北中煤旭陽焦化有限公司焦化有限公司煉焦二車間生產(chǎn)大班長。