摘 要:隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,煤炭行業(yè)在我國社會生產(chǎn)中所占的地位越來越重。隨之而來的是煤礦開采中的電氣設備的安裝與調試的問題,這關系到煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)問題及工作人員的生命財產(chǎn)安全。因此,電氣設備的安全運行對煤礦業(yè)有著舉足輕重的作用。本文從煤礦企業(yè)電氣設備的安裝與調試進行分析,以供業(yè)內人士借鑒交流。
關鍵詞:煤礦;電氣設備;自動化調試;安裝
一、煤礦電氣設備的安裝
1.井下電氣設備的安裝。
首先將所有需要用到的高壓及低壓電纜放到專門用的吊車上下放到煤礦電氣設備所要安裝的地點,舉凡通訊裝置,電動機以及所有真空的磁力啟動器、饋電開關等在裝卸載時一定要仔細小心,輕拿輕放,同時用鐵絲固定。然后將所有的開關以及通訊的控制系統(tǒng)通過特供的礦車也下放到電氣設備安裝的地點,并且要用鐵絲捆綁固定,兩頭分別掛在開關上腔及車上。在電氣設備的安裝時,工作人員必須要注重安全,佩戴絕緣設施,如絕緣的鞋子、手套等,在技術人員測試無電,并懸掛好警示牌之后,電氣設備安裝人員才能進行設備的安裝。電氣設備的接線,必須嚴格的按照規(guī)定標準進行操作,移動變電站、泵站開關配電點、風機兩巷、機尾電氣平臺、高壓電纜接線盒等各種設備的低壓配電點須按照有關規(guī)章制度等級規(guī)定進行安裝。其中,當各個的負荷開關與主控制臺進行線路連接時,需要采煤機的開關進行運控,而刮板機頭、機尾開關則實行聯(lián)鎖程控,轉載機、破碎機、刮板機等電氣設備需要進行程序的集中控制,采煤機左右電機則需要實行電氣聯(lián)鎖,待所有的電氣設備安裝完畢后,需要技術人員對電站、開關的保護整定以及漏電電阻工作進行調整。完成后,需要對安裝好的電氣設備進行檢查,確保沒有失誤。檢查時需要確定的是各個配電點接觸地面的電阻值大小,以及電站開關主回路、控制回路一級負荷電機的線路連接是否與實際電壓相符合。然后觀察正常供電時,是否正常,需要逐段測試煤礦開采區(qū)的變電所→移動變電站高壓側→低壓測饋電開關→真空磁力啟動器。 在供電正常的情況下,嘗試送電、檢查電站等,來回重復檢測次數(shù)不能少于三次。在一切都正常后,還需要對單機進行測試并嘗試運行,此次測試的時間應當≥6小時。
2.煤礦電氣設備安裝的技術
電氣設備的安裝主要由以下幾道工作程序構成:電氣設備的清點記錄、基礎驗收放線、安裝準確度以及檢測等。
在電氣設備到達之后,首先需要對各種電氣設備進行檢驗驗收工作,并進行清點登記。設備的關鍵零部件需要按照有關的質量標準規(guī)定進行詳細的驗收,確保電氣設備的外表沒有十分明顯的質量問題,若有空洞、裂紋及掉角等出現(xiàn),則一定不能投入使用,待一切檢驗合格之后方能使用,最后設備的檢驗者需要簽字證明。檢測完畢之后,在電氣設備安裝的過程中,電氣設備的基礎放線務必要按照隨設備附帶的安裝圖和軸線放出控制軸線,并進行反復校對。在設備的就位安裝時, 必須要找準就位,在基礎和設備的底座之間需要放置墊鐵,并需要調整墊鐵的厚度,以使得設備在安裝之后的水平度與標準高度達到要求。 在電氣設備的安裝過程中,溫度的變化、設備內應力的影響、基礎的施工質量,安裝前的基礎測量放線的誤差和測量基準的選擇以及散裝設備的組裝精確度等都會對電氣設備安裝的精確度產(chǎn)生影響。因此,電氣設備安裝的工作人員要盡可能的排除這些可能對精確度產(chǎn)生影響的因素。
在設備安裝好之后的檢測,首先要認真檢查機電啟動設備的設備線路是否完好、規(guī)格與設計要求是否相符,確保一切正常之后方可啟動。在機電設備試運行過程中,要重點檢查轉軸的傳動裝置是否靈活、可靠,如果在檢查的時候出現(xiàn)滯卡現(xiàn)象,應立即停機并查明原因,及時排除故障。另外,檢修人員還要對設備的日常維護和檢修工作予以重視,以減少設備故障幾率。
二、煤礦電氣設備自動化調試
1.煤礦電氣設備自動化調試的意義
煤礦電氣設備的安裝調試,存在著一定的安全問題。雖然,傳統(tǒng)意義上的設備調試經(jīng)過反復操作,形成了一套與實際情況相符合的調試方法,并且具備容易操作,容易理解等的優(yōu)勢方面,但是傳統(tǒng)意義上的設備調試具有一定的危險性,并且進行設備的調試用時過長,因此,怎樣在傳統(tǒng)的調試方法之下,增強其安全性是我們今后工作的研究方向。因其耗費時間長,安全性不高等缺點,因此提高傳統(tǒng)的調試方法的安全性勢在必行。只有同時滿足提高設備調試的安全性,保障工作人員的人身安全,同時能節(jié)省人力物力及財力的調試方式才是設備調試的創(chuàng)新性方式。
2、煤礦電氣設備自動化調試的配套措施
(1)規(guī)范煤礦電氣設備的調試與移交規(guī)范
設備調試單位應該嚴格采取招投標制,應該經(jīng)過資格審查,只有那些具有按設計要求進行施工的能力和良好業(yè)績的單位才能進行招標,在簽訂調試合同時,調試單位需要繳納一定的保證金。設備調試單位首先進行靜態(tài)測試,然后進行動態(tài)測量,所謂靜態(tài)是指在設備發(fā)生相關故障后,在切斷電源的情況下,對電氣設備進行檢修的狀態(tài);所謂動態(tài)是指電氣設備通電之后對其進行檢修的狀態(tài)。最后,在實際的調試過程中,絕大部分的電氣設備發(fā)生故障之后進行檢修時,不能馬上通電進行檢修,因為通電檢修將會人為地擴大故障范圍,從而損毀更多的元器件,造成巨大的損失。因此,在對發(fā)生故障的電氣設備通電之前,首先需要對電阻進行測量分析,通過采取必要的預防措施保證設備安全之后,方可進行通電檢修。
(2)建立運行維護階段的質量管理規(guī)范
機電一體化是通過機械和電氣之間的配合來實現(xiàn)的,因此,機電一體化是煤礦電氣設備運轉的基礎條件。在煤礦電氣設備調試的過程中,往往會因為某一處的機械零部件出現(xiàn)問題,使得與之相關聯(lián)的一連串電氣設備不能正常運轉,從而影響了整個的電氣系統(tǒng)。因此,在電氣設備調試的過程中,我們要注意分辨引起電氣設備出錯的原因,特別是機械部件出現(xiàn)問題從而引起的電氣設備的問題。所以,在電氣設備的調試及檢測過程中,應當先從機械系統(tǒng)入手查找,確定沒有問題之后,再檢測調試電氣系統(tǒng)的故障。檢測調試的順序要按照先公用電路,然后是專用電路的順序來進行。只有這樣才能很快的排除電氣設備故障的原因,以便檢測維修和調試,以保障煤礦電氣設備的正常運轉生產(chǎn)。
3、煤礦自動化技術發(fā)展的研究方向
在煤礦電氣設備的自動化調試中,應當充分利用有限的人力物力財力,抓住高效高產(chǎn)量的礦井建設這一重點,使自動化調試成為提高生產(chǎn)效率,改善工作環(huán)境的有效手段。在此基礎上,我們還需要研究如何能在現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝上降低投資成本,縮短資金回收周期,將煤礦電氣設備的自動化調試應用于生產(chǎn)中,以達到提高生產(chǎn)效率的目的。
(1)設備自動化調試的數(shù)控化系統(tǒng)
在設備自動化調試技術的發(fā)展中,數(shù)控化控制成為一個重要的研究方向。開關量的控制、數(shù)字控制以及模擬控制是數(shù)控化技術的幾個主要發(fā)展階段,其中當前數(shù)控化技術應用的主要研究方向是電子計算機的數(shù)字控制。煤礦電氣設備的自動化系統(tǒng)安穩(wěn)可靠的保障,是數(shù)控化研究中故障的診斷以及數(shù)字化檢測。數(shù)字化控制在提升機、膠帶輸送機的電控系統(tǒng)中以獲成功應用,因而,數(shù)字化控制系統(tǒng)已成為煤礦電氣設備自動化控制系統(tǒng)的主要發(fā)展方向。
(2)煤礦電氣設備自動化調試的節(jié)能發(fā)展
在設備調試的自動化過程中,節(jié)能也是一個重要的研究方向。我國政策提倡的是節(jié)能減排,而煤礦行業(yè)的耗電量很大,隨著現(xiàn)代化的集中生產(chǎn),各種采礦設備的增加和創(chuàng)新,耗電已經(jīng)成為煤礦業(yè)高成本的原因之一。因此,在設備的自動化調試的同時必須考慮到節(jié)能技術。同時,由于現(xiàn)有的設備運行方式不盡合理,節(jié)能的潛力又相當大。如交流提升機采用轉子串電阻起動方式;通風機采用高速運行,用節(jié)流方式控制風量等。因此煤礦業(yè)若要有效的利用節(jié)能技術手段,必須在自動化調試的時候合理的改造控制方式,調整設備的運行狀態(tài)。
結束語
總之,煤礦電氣設備的安裝與調試,在煤礦開采中占據(jù)重要地位。安裝過程中,必須要嚴格按照技術規(guī)范進行操作。而煤礦電氣設備的自動化調試更是技術研究改進的一個方向,設備自動化調試的創(chuàng)新技術不僅要保證整個系統(tǒng)的安穩(wěn)運行,還要速動、靈敏、可靠。因此,如何最大化的簡化煤礦電氣設備的自動化調試方法,節(jié)省人力物力財力也是我們今后一個重要的研究方向。
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