【摘要】由于鋼筋混凝土在不同溫度下收縮程度和膨脹程度都不同，因此可能產(chǎn)生有害裂縫。為防止有害裂縫的發(fā)生，在施工中一般采用后澆帶技術(shù)。后澆帶可防止溫度應力形成有害裂縫，解決沉降差。本文就后澆琮功能與施工技術(shù)進行分析，認為在施工過程中，應充分考慮后澆帶的間距及寬度合理性分析、位置選擇及斷面形式的選擇，在施工上，應注意施工材料、時間選擇、質(zhì)量控制等方面對后澆帶的影響。

【關(guān)鍵詞】后澆帶；功能與施工技術(shù)；建筑施工

鋼筋混凝土在不同溫度下收縮程度和膨脹程度都不同，因此很可能產(chǎn)生有害裂縫。為防止有害裂縫的發(fā)生，在施工中，根據(jù)建筑設(shè)計規(guī)范及要求，在建筑基礎(chǔ)底板、墻等留設(shè)臨時施工縫，將整個建筑結(jié)構(gòu)劃分為若干個臨時部分，通過構(gòu)件內(nèi)部收縮等作用，隔一段時間后再澆搗施工段縫混凝土，使其連成整體，這個工藝被稱為后澆帶。后澆帶可解決高層主樓與低層群房間差異沉降、鋼筋混凝土收縮變形減少溫度應力等問題，目前已在建筑施工中得到廣泛應用[1]。本文就后澆帶功能、設(shè)置事項及技術(shù)應用進行分析，探討后澆帶在建筑施工中的應用。

一、后澆帶的功能

（一）防止溫度應力形成有害裂縫

對于各種已建成的混凝土結(jié)構(gòu)，發(fā)果在較低溫度的季節(jié)里施工建筑，那么一旦溫度升高，混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)部就會產(chǎn)生溫度應力，對整個結(jié)構(gòu)產(chǎn)生向外的擠壓力，這處擠壓力一旦超過可承受限度，混凝土建筑就會出現(xiàn)裂縫。反而也一樣，而采用后澆帶技術(shù)，就是在混凝土結(jié)構(gòu)建成之前，對溫度應力加以考慮，并事先預留裂縫，再在一定時間，一般為混凝土內(nèi)部硬結(jié)收縮完畢后，給予后澆帶澆筑，就可以保護整個混凝土建筑的完整性，防止有害裂縫的出現(xiàn)。

（二）解決沉降差

后澆帶技術(shù)的設(shè)計還要以解決基礎(chǔ)設(shè)計與裙房結(jié)構(gòu)組成整體的問題。由于高層建筑和裙房在結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)雖然在設(shè)計的時候是一個整體，但建筑地基的重力影響會產(chǎn)生沉降，設(shè)計時應考慮兩個階段不同的受力狀態(tài)，再進行強度校核。因此，在施工時用后澆帶將兩產(chǎn)分暫時分開，等主體完工后，且完成50%以上沉降量后再繞灌連接部分的混凝土，使高層與裙房連成整體。連接成整體后還應考慮后期沉降差要引起的附加內(nèi)力，施工時一般采取調(diào)壓力差、調(diào)時間差、調(diào)標高差等方式加以調(diào)整。

調(diào)壓力差主要是指，由于主樓荷載大，因此整體基礎(chǔ)降低土壓力，加大埋深，減少附加壓力，而裙樓采用淺十字交叉梁基礎(chǔ)，增加土壓力，使其與高層沉降接近。調(diào)時間差是指先施工高層，待其基本建筑建成后，沉降基本穩(wěn)定，再施工裙房，使后期建筑沉降基本接近。調(diào)標高差是經(jīng)沉降計算后，將高層建筑標高定得稍高，裙房標高定得稍低一些，預計二者間的沉降差后，使其實際標高一致的做法。

二、后澆帶設(shè)置的注意事項

（一）間距及寬度合理性分析

后澆帶的設(shè)置必須按圖紙設(shè)置，但應視具體情況進行構(gòu)建，一般矩形建筑后澆帶間距不宜超過40cm，最小距離應根據(jù)地區(qū)及季節(jié)平均氣溫所確定，但不宜小于30cm。要保證建筑結(jié)構(gòu)的整體性，并不是單純地將結(jié)構(gòu)整體切割成若干個毫無聯(lián)系的板塊，尤其是樓板或基礎(chǔ)來說，其受力作用的鋼筋是不允許隨意斷開的，這是保證建筑結(jié)構(gòu)的整體性，也是保證施工安全；如果后澆帶跨度設(shè)置確實較大，有切割受力鋼筋的必要時，那么在澆筑后澆帶時應注意焊接聯(lián)接，以保證建筑安全。一般要求后澆帶的寬度應不小于10cm[2]。

（二）位置選擇

后澆帶的位置選擇應選擇建筑構(gòu)件受力最小的冷凍，一般剪力墻中部不宜設(shè)置后澆帶，而梁、板的反彎點附近是設(shè)置后澆帶最佳位置，以避免因彎矩和剪力過大影響構(gòu)建自身壓力。

（三）斷面形式的選擇

后澆帶的斷面應與混凝土斷面一致，以避免因受力集中而出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)變形，避免澆筑后直縫的出現(xiàn)。

三、后澆帶施工技術(shù)的應用分析

（一）時間選擇

一般來說，混凝土建筑收縮在兩個月內(nèi)完成，對于高層建筑與裙房結(jié)構(gòu)及其基礎(chǔ)而言，則需要在沉降完成后再行澆筑后澆帶。由于高層建筑與裙房的主體一般為同一時間施工的，但裙房施工量相對小于高層建筑，裙房完成后，高層主樓尚未完成，實際上裙樓荷載產(chǎn)生的沉降發(fā)生在前，主樓沉降發(fā)生在后，而主樓荷載產(chǎn)生的沉降要大于裙房，因此施工時必須要主樓沉降完成后，方可行后澆帶施工。

（二）施工材料

澆筑后澆帶前，要全面清理裂縫，排除積水，后澆帶兩邊構(gòu)表面至少24h以上保持濕潤。選擇無收縮混凝土，即膨脹水泥工添加膨脹外加劑的普通水泥配置的混凝土。施工前還應加入早強減水劑，給予配置與振搗，確保后澆帶的經(jīng)度高于連接構(gòu)建。

（三）預設(shè)模板

根據(jù)施工圖紙預設(shè)鋼絲網(wǎng)模板，確保鋼絲網(wǎng)格均勻、統(tǒng)一，鋼絲粗細一致，確保模板的強度、剛度及其穩(wěn)定性，以避免裙房與高層主樓連接過大時，地下室大梁支撐荷載過大，超過鋼支撐扣件的承受能力而導致扣件螺栓受破壞導致整個建筑結(jié)構(gòu)受抽。

（四）垂直施工縫的處理

垂直施工縫的混凝土澆筑后，初凝時應給予壓力水沖洗，使骨料顯露出來，將鋼絲網(wǎng)沖洗干凈，施工圖應對時間進行預計，施工時應有專人負責檢查，以避免錯過沖洗時間。

（五）溫度選擇

選擇合適的澆筑溫度，以確人新老砼的良好結(jié)合。一般溫度選擇10℃，這是熱力學收縮及膨脹的最佳結(jié)合點。后澆帶砼一般在澆筑完畢兩天后選擇適當?shù)臅r候收關(guān)，以防止干裂，一般以早上或傍晚為宜。

（六）后澆帶保護

后澆帶縫兩端工兩側(cè)應采用設(shè)置擋水磚，或在后澆帶內(nèi)壁上涂抹防水砂漿，避免雜質(zhì)與水長時間滯留于施工縫 。后澆帶施工縫處理完畢，且清理干凈后，采用頂部木模板或鐵皮封蓋，砂漿做擋水帶，四周設(shè)圍護，避免污染鋼筋，及垃圾堆積。

（七）施工質(zhì)量控制

后澆帶施工的質(zhì)量控制主體為監(jiān)理單位人員，在后澆帶施工前，監(jiān)理人員應召集施工單位班組長以上人員，就后澆帶質(zhì)量控制等問題進行交底，其內(nèi)容包括后澆帶模板支撐、半成品及成品保護、鋼筋處理、防水施工、防滲漏措施等問題，交底溝通完成后應形成書面記錄，并保存歸檔，以便查詢。在設(shè)計技術(shù)交底時，監(jiān)理單位、建設(shè)單位、施工單位及設(shè)計單位應就后澆帶存在的問題進行探討，確定適合本工程的后澆帶接縫形式、墻板與兩側(cè)混凝土接縫防水做法、后澆琮兩側(cè)混凝土接縫收口形式等方案，明確后澆帶寬度及間距，澆筑時間、養(yǎng)護時間等問題。監(jiān)理應就混凝土的配合比例、外加劑摻量是否符合要求進行審核，后澆帶施工工藝采用的鋼板止水帶、橡膠止水帶是否與文件相符，施工組織設(shè)計要求是否與要求相符等，同時應對建筑材料、接縫密封材料等的合格證，供應商資質(zhì)進行審核，完全合格后方可準予施工，以保證后澆帶施工的質(zhì)量與安全性[3]。

四、結(jié)語

后澆帶全為一種防裂縫措施，可以防止建筑鋼筋混凝土因溫差引起的有害裂縫問題及高層與裙房間的沉降差問題。在設(shè)置后澆帶時，要注意在建筑結(jié)構(gòu)預留后澆帶位置，注意對后澆帶的寬度、間距、位置及斷面形式按圖紙設(shè)計及建筑規(guī)范進行設(shè)置。在后澆帶施工問題上，要要注意考慮高層與裙樓沉降的時間問題，選擇無收縮混凝土作為施工材料，預置鋼絲網(wǎng)模板，加經(jīng)對垂直施工穎的處理，一般后澆帶澆筑溫度上應選擇10℃左右，注意對后澆帶的施工保護與質(zhì)量控制問題，以保證后澆帶施工質(zhì)量與建筑安全。

【參考文獻】

[1]應金力，李建良. 淺析建筑工程中后澆帶施工技術(shù)[J].建材與裝飾.2010，6：192-193.

[2]阮立新. 對建筑工程中后澆帶施工技術(shù)的探討[J].廣東建筑.2012，15：122-123.

[3]白竣竹. 建筑施工中后澆帶的功能作用與施工技術(shù)分析[J].科技資訊.2011，29：78.