我們孤東采油廠采油四礦和新灘試采礦存在的稠油井和深井較多，稠油井中的原油粘度較大，供液較差，深井中的管柱較長，如果用較快沖次生產(chǎn)，會有許多危害。

首先是對地面設(shè)備的危害，由于沖刺過快使設(shè)備承受的載荷、慣性較大，是本來超期運行的抽油設(shè)備雪上加霜，減少了使用壽命，使各部位螺絲容易松動，尤其是沖刺忽然大幅度提高，更容易引起翻機事故，給生產(chǎn)帶來損失和工作量，沖刺過快電量增加，浪費成本，電機易發(fā)熱甚至燒壞。

再次對井筒管柱有較大危害，尤其是稠油井和深井危害更大，更容易使管柱疲勞甚至斷脫，增加了摩擦力，管柱變形較嚴重，減少了管柱的使用壽命，增加了作業(yè)工作量，浪費了作業(yè)成本，減少了采油時率。

還有對底層的危害性，由于抽吸過快，容易使地層坍塌，對套管的損壞也是顯而易見的，使得有許多油井因套管報廢，而不能生產(chǎn)，這與沖次高是分不開的，還容易形成大孔道，油層被水淹速度較快，含水率上升較快，制約了原油采收率，還有因為沖次過快，使油層供液不足，減少了原油產(chǎn)量等等。

針對以上由于沖次過快容易引起的危害性，我們對地面設(shè)備進行了認真的檢查和整改，尤其是參數(shù)較大的井，發(fā)現(xiàn)了許多螺絲松和螺絲斷現(xiàn)象，該緊的緊該換的換，消除設(shè)備方面的安全隱患，加強巡井責(zé)任制，爭取把地面安全隱患消滅在萌芽之中。

加強了作業(yè)監(jiān)督，對修井作業(yè)起出的管柱進行逐根的認真檢查，包括抽油桿，油管等等，對有損傷，彎曲結(jié)垢等的多采取有力措施，保證管柱的合格率，把有問題的管柱，桿柱都找出來，保證下井管柱的完好性，保證作業(yè)質(zhì)量.

我們通過大量的資料分析，對地層有了較全面的了解和認識，對容易出砂的區(qū)塊進行了分析和跟蹤，對深井和稠油井進行了優(yōu)化參數(shù)取得了較好效果。

有五口稠油井因降低了參數(shù)，檢泵周期從原來的八十天上升到二百天，由于降低了參數(shù)，油層供液能力與抽吸參數(shù)相匹配，日產(chǎn)增油十噸，見到了明顯效果，有三口深井降低了參數(shù)生產(chǎn)，檢泵周期從原來的六十天上升到一百五十多天，大大減少了作業(yè)工作量，節(jié)約了作業(yè)陳本，提高了采油時率。抽油設(shè)備比較平穩(wěn)運行，大大減少了維修工作量，油層得到一定保護，能夠平穩(wěn)的生產(chǎn)。

事實證明，稠油井、深井更應(yīng)小參數(shù)生產(chǎn)，才是正常開采的道路，對油田的高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)，采收率的提高大有保障。