劉建濤, 潘玉國
(山東魯碧建材有限公司,山東 萊蕪271103)
熟料散裝機是從水泥熟料庫內(nèi)將熟料自動輸送到熟料散裝車的設(shè)備,如圖1所示,主要由手動棒閥、電動扇形閥、伸縮卸料裝置、電控柜等部分組成,主要使用于物料粒度不大于50 mm。本公司實際生產(chǎn)的石灰石礦粒度在0~80 mm之間,由于相關(guān)部門的設(shè)計選取不合理,造成在放料過程中提升裝置鋼絲繩經(jīng)常發(fā)生錯位,伸縮布套經(jīng)常發(fā)生卡嵌現(xiàn)象,處理起來費時費力,并且延長了運送物料的車輛等待時間,給生產(chǎn)帶來一定的負面影響。為提高生產(chǎn)效率、減輕維修強度,在結(jié)合實際工況的情況下,決定對其進行改造。
圖1 改造前放料裝置
由于電液動平板閘閥運轉(zhuǎn)平穩(wěn),具有過載保護等優(yōu)點,決定選用電液動平板閘閥來代替熟料散裝機。將原放料裝置中的熟料散裝機、電動卷揚以及兩臺控制物料關(guān)停的電液推桿進行拆除。借用原來的倉體骨架,上部采用手動棒閥,控制下料量及日常維修用。為了降低揚塵,再結(jié)合日常車輛運輸過程中的料高情況,制作500 mm×500 mm、長為4.2 m的溜子,上、下部分采取法蘭連接??紤]到電液動平板閘閥受力較大,下部采取滿焊,并焊接加強筋來保證法蘭連接部位有足夠的強度,如圖2所示。
圖2 改造后放料裝置
電液推桿的推力為石灰石原料倉下料口的垂直壓力與下料溜子內(nèi)物料的料重之和。
可以將放料口想象成料倉錐體被一水平面a-a相截面,則物料在該截面處產(chǎn)生的垂直方向壓應(yīng)力FV,其值為
式中:ρ為松散物料密度,松散石灰石取1.45×103kg/m3;g為重力加速度;hw為料倉計算截面以上的儲料高度,mm;Az為倉殼錐體特性縱坐標值,mm。
其中倉殼錐體特性縱坐標值按下式計算:
又因為石灰石松散物料與殼體壁面的摩擦因數(shù)
則倉殼錐體特性縱坐標值為
圖3 石灰石料倉結(jié)構(gòu)簡圖
溜子內(nèi)物料的自重為G=mg=ρvg。式中,v為溜子的容積,v=0.5×0.5×4.2=1.05 m3。則溜子內(nèi)物料的自重為 G=1.45×103×9.8×1.05=14.92 kN。
電液推桿上的板閥所承受的壓力為F壓=FV+G=95.02+14.92=104.94 kN。
每個電液推桿的推力為 F推=μF壓/2=0.3×104.94÷2=15.74 kN。
經(jīng)過查詢相關(guān)資料,考慮到下料的形狀,選取DZP-60電液動平板閘,考慮到安全系數(shù),選取電液推桿選取DYTP2500-780/110,如圖4所示。
圖4 放料閥結(jié)構(gòu)簡圖
根據(jù)電液動平板閥上的螺孔為φ22,電液動平板支撐架的厚度10 mm,溜子法蘭的厚度為20 mm,考慮到防松問題,選用M20×60的螺栓,螺栓數(shù)量為16個,M20螺栓的小徑為d1=17.50 mm。在放料閥關(guān)閉時,螺栓組僅承受軸向載荷,則計算應(yīng)力為
螺栓組所受的總軸向力F總有兩部分組成,一部分是物料對電液動平板閥的壓力,另一部分是電液動平板閥的自重。
查平板閥的銘牌,可知重量為436 kg,考慮到安全系數(shù),取500 kg。則F總=F壓+G=104940+500×9.8=109840N=109.84kN。
每個螺栓受到的軸向力F=F總/4=109.84÷4=27.46 kN,則計算應(yīng)力 σ=F(//4)=27460÷(π×17.52÷4)=28.56MPa,則螺栓材料的許用拉應(yīng)力為[σ]≥σ=28.56 MPa。
考慮到安全系數(shù),取安全系數(shù)為2,則螺栓的屈服強度為 σS=S[σ]≥2×28.56=57.12 MPa。
當在放料時,螺栓組承受的為橫向載荷,由于結(jié)合面間所產(chǎn)生的最大摩擦力必須大于或等于橫向載荷,則預(yù)緊力為 F0≥KSKΣ/fzu
式中:f為結(jié)合面的摩擦因數(shù),取0.1;z為螺栓的個數(shù),為16;KS為防滑系數(shù),取1.1。則預(yù)緊力F0≥KSKΣ/(fzi)=1.1×50000÷(0.1×16×1)=34375 N。
則計算應(yīng) 力 為 σca=1.3F0(//4)=1.3×34375÷(17.52÷4)=185.88 MPa。
螺栓材料的許用應(yīng)力[σ]≥σca=185.88 MPa。
考慮到安全系數(shù),取安全系數(shù)為2,則螺栓的屈服強度為 σS=S[σ]≥2×185.88=371.76 MPa。
綜合軸向載荷和橫向載荷,選取螺栓等級為5.8級。
改造前后的特點對比如表1。
表1 放料閥改造前、后對比表
通過表1看出,改造后的放料裝置,操作方便,控制簡單,并且放料速度大大提高,揚塵現(xiàn)象減少,由于拆除了電動卷揚、電動棒閥,電耗進一步降低,達到了降本增效的目的。
采用料倉垂直壓力計算選取的電液動平板閥的放料裝置,推力足夠,螺栓組強度符合要求,有效解決了原放料裝置日常操作中的諸多問題,其過載保護能力更是延長了電動電機的壽命,大大降低了故障率,對放料裝置的設(shè)計選型具有一定幫助。
[1] 濮良貴.機械設(shè)計[M].北京:高等教育出版社,2007.
[2]《簡明鉗工手冊》編寫組.簡明鉗工手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,2004.