王修旭, 吳德義
(安徽建筑大學(xué) 土木工程學(xué)院,合肥 230601)
巖巷掘進(jìn)在煤礦建設(shè)和生產(chǎn)中占有重要的位置,在新井建設(shè)中,巖巷掘進(jìn)工程量一般約占總工程量的40%~50%,在生產(chǎn)礦井中占總工程量的25%左右[1-2]。與此同時,淮北礦區(qū)袁店二礦101采區(qū)運(yùn)輸上山及石門擔(dān)任著整個采區(qū)煤體的運(yùn)輸任務(wù),巷道及時貫通對于該采區(qū)正常投入使用,保證采掘比例協(xié)調(diào)至關(guān)重要。但該巷道埋置較深(距地表約550.0m),地質(zhì)條件變化較為頻繁,其中大部分地段為普氏系數(shù)f=9.0~10.0的粉砂巖,由于巖石較硬,巷道掘進(jìn)速度緩慢,效率很差,月進(jìn)尺只有80.0~90.0m左右,難以滿足正常的生產(chǎn)要求,究其原因,主要是由于作為主要工序的支護(hù)工序占用了較長時間,約占整個循環(huán)作業(yè)時間的60%,選擇合理支護(hù)參數(shù),減少支護(hù)時間對于提高該巷道掘進(jìn)速度尤為必要。文獻(xiàn)[3-5]都提出了通過優(yōu)化支護(hù)設(shè)計來提高掘進(jìn)速度。
本文通過十字拉線法[6]測量巷道兩幫及頂?shù)妆砻孀冃巍@孔攝像儀觀測圍巖松動破碎、數(shù)值模擬分析目前支護(hù)條件圍巖表面變形,對目前支護(hù)合理性進(jìn)行了分析,提出了應(yīng)采用的合理支護(hù)參數(shù)和支護(hù)時機(jī),應(yīng)用于工程實(shí)際,明顯縮短工序作業(yè)時間,提高了掘進(jìn)速度。
袁店二礦101采區(qū)運(yùn)輸上山及石門位于7211采空區(qū)下方,埋深約為530m,頂板、兩幫主要表現(xiàn)為泥巖和粉砂巖,主要圍巖的物理力學(xué)參數(shù)如下表1。巷道斷面為直墻半圓拱形,斷面尺寸及目前具體支護(hù)情況如圖1所示,原巷道采用錨網(wǎng)(索)支護(hù),錨桿選用左旋高強(qiáng)螺紋鋼錨桿,扭矩不小于300N·m,錨索預(yù)緊力不小于120KN,金屬網(wǎng)采用 Φ6-80×80mm,長1800mm,寬900mm。
表1 主要巖石物理力學(xué)參數(shù)
圖1 巷道斷面尺寸及支護(hù)參數(shù)
采用十字拉線法對巷道兩幫及頂?shù)妆砻孀冃芜M(jìn)行觀測,測點(diǎn)1、2典型測量結(jié)果如圖3-5。
由現(xiàn)場實(shí)測的結(jié)果如下:測點(diǎn)1頂板變形21mm,測點(diǎn)2頂板變形20mm;測點(diǎn)1、2的左幫變形分別為23mm、21mm;右?guī)妥冃未蠹s為27mm、23mm;根據(jù)實(shí)測表面變形對實(shí)測結(jié)果進(jìn)行回歸分析,圍巖表面變形隨時間演化的回歸方程滿足。
圖2 十字布點(diǎn)法
圖3 測點(diǎn)1、2頂板變形隨時間變化
圖4 測點(diǎn)1、2左幫變形隨時間變化
圖5 測點(diǎn)1、2右?guī)妥冃坞S時間變化
其中A為圍巖表面最大變形,mm;
B為圍巖表面變形增長速度衰減系數(shù)。
由最小二乘法得到回歸系數(shù)如表2:
表2 不同測點(diǎn)圍巖變形回歸系數(shù)
通過對實(shí)測數(shù)據(jù)的非線性擬合,得出表2中的不同測點(diǎn)圍巖變形回歸系數(shù)。由回歸方程我們知道:圍巖變形最大值即為A。從表2中可以看出,測點(diǎn)1的圍巖變形最大值為右?guī)停?7.3mm;測點(diǎn)2的圍巖變形最大值為左幫,25.3mm。
圍巖表面變形的容許值與圍巖性質(zhì)密切相關(guān),針對淮北常見的粉砂巖、泥巖,根據(jù)項目組已有研究成果:圍巖表面變形容許值可取為100~200mm,其中泥巖圍巖表面變形容許值可取為120mm,砂巖表面變形容許值可取為100mm,超過該值圍巖變形有失穩(wěn)趨勢。
合理支護(hù)形式應(yīng)使圍巖表面變形在容許變形附近,以上工程實(shí)測表明,圍巖表面變形和圍巖表面變形臨界容許值相差較大,圍巖變形雖保持穩(wěn)定,但圍巖自承載力并未充分發(fā)揮,造成不經(jīng)濟(jì)節(jié)約;同時由于支護(hù)過多,支護(hù)占有更長的工序時間,影響掘進(jìn)速度。
圍巖松動圈是由于圍巖開挖形成應(yīng)力集中超過圍巖自身強(qiáng)度而在巷道周圍形成的碎裂松弛帶[5-7]。董方庭教授等在大量現(xiàn)場和實(shí)驗研究基礎(chǔ)上,提出采用工程實(shí)測的松動圈厚度對圍巖穩(wěn)定性進(jìn)行分類,并依此選擇合理支護(hù)形式的著名松動圈理論[8-9]。項目組采用鉆孔攝像儀對圍巖松動破碎進(jìn)行了觀測,分別取不同深度處的典型觀測結(jié)果如圖6~8。
圖6 測點(diǎn)頂板松動圈觀測
圖7 測點(diǎn)左幫松動圈觀測
圖8 測點(diǎn)右?guī)退蓜尤τ^測
根據(jù)圍巖松動圈理論,當(dāng)松動圈R≤1.5m時圍巖變形穩(wěn)定,根據(jù)工程實(shí)測,本巷道斷面圍巖松動圈厚度大約為1.0m,圍巖變形較穩(wěn)定。
3.3.1 數(shù)值模型建立
本文采用ANSYS12.0軟件進(jìn)行數(shù)值模擬,ANSYS是融結(jié)構(gòu)、流體等于一體的大型有限元分析軟件,對于模擬地下結(jié)構(gòu)具有很好的應(yīng)用性。ANSYS數(shù)值計算模型如圖9,水平方向施加X方向約束,模型豎直方向底部施加Y方向約束,模型豎直方向上部施加原巖應(yīng)力作用。
圖9 數(shù)值計算模型及網(wǎng)格劃分
3.3.2 數(shù)值模擬結(jié)果及分析
經(jīng)過ANSYS數(shù)值模擬,其在無支護(hù)和目前支護(hù)情況下的圍巖變形如下圖10~11所示:
圖10 無支護(hù)圍巖變形
圖11 目前支護(hù)圍巖變形
如果考慮采動影響,采動作用下圍巖變形如圖12(取采動影響系數(shù)k=3.0)。
圖12 采動影響下圍巖變形
圖13 取消錨索支護(hù)圍巖變形
數(shù)值模擬結(jié)果表明:目前支護(hù)條件下,圍巖表面變形最大值為24mm,圍巖變形很小,即使考慮采動影響,圍巖變形量最大值也僅為178mm,目前支護(hù)形式也能保證圍巖變形穩(wěn)定。
綜合工程實(shí)測圍巖變形,以及鉆孔攝像儀進(jìn)行松動破碎觀測,可以得出該巷道圍巖變形較小,松動圈厚度較??;同時結(jié)合數(shù)值模擬分析目前支護(hù)情況下圍巖表面變形較小,與容許值相差較大,因此我們得知:目前支護(hù)強(qiáng)度過大,支護(hù)合理性差。
原巷道取消錨索支護(hù),數(shù)值模擬得出的圍巖變形如圖13。比較圖11和圖13,可以看出:有無錨索支護(hù)條件下圍巖變形基本相同,說明錨索支護(hù)作用效果不明顯,頂板錨索可以取消。
根據(jù)前述分析結(jié)果,即使將來考慮采動影響,目前支護(hù)也能保持圍巖穩(wěn)定。數(shù)值模擬結(jié)果圖15表明:即使取錨桿間排距a=b=1400mm,圍巖變形最大值為52mm,圍巖變形仍能保持穩(wěn)定。為提高掘進(jìn)速度,可以將錨桿分2次施工,第1次施工錨桿間排距a=b=1400mm。距工作面后30-50m再在相鄰錨桿中間補(bǔ)打錨桿,使錨桿間排距縮小到a=b=700mm。巷道一次支護(hù)示意如圖16,二次支護(hù)后巷道支護(hù)如圖17。
圖14 錨桿間排距a=b=1400mm
圖15 初次錨桿支護(hù)圍巖變形
圖16 巷道斷面支護(hù)示意
圖17 巷道斷面二次支護(hù)示意
經(jīng)過工程實(shí)測,每打一根錨索需要20min,一根錨桿需要7min,取消錨索支護(hù)及錨桿分二次施工后,每循環(huán)作業(yè)時間可減少20%左右,明顯提高了掘進(jìn)速度,工程應(yīng)用效果很好。
(1)根據(jù)袁店二礦101采區(qū)運(yùn)輸上山及石門的具體工程實(shí)際,現(xiàn)場實(shí)測得到圍巖表面變形隨時間變化回歸方程;
(2)應(yīng)用鉆孔攝像儀進(jìn)行松動圈破碎觀測,得到松動圈破碎范圍,結(jié)合ANSYS數(shù)值模擬分析目前支護(hù)合理性,并得出其支護(hù)過大,支護(hù)合理性差。
(3)采用數(shù)值模擬進(jìn)一步確定了深部巖巷的合理二次支護(hù)參數(shù),應(yīng)用工程實(shí)際效果明顯,提高掘進(jìn)速度。
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