張志華,楊仁春,蔣茜敏
(安徽工程大學(xué) 生物與化學(xué)工程學(xué)院,安徽 蕪湖 241000)
隨著環(huán)保的呼聲越來越高,揮發(fā)性有機廢氣的排放要求也日趨“苛刻”.為減少該類有機物的排放,吸附、燃燒、催化氧化等相應(yīng)治理方法被相繼報道.其中,催化氧化法作為最便利有效的方法,被格外關(guān)注[1-3].催化劑作為影響催化氧化反應(yīng)效果的關(guān)鍵,其孔結(jié)構(gòu)、價態(tài)、氧濃度、晶型結(jié)構(gòu)對催化性能均有顯著影響.多孔催化材料不僅具有特殊的孔道結(jié)構(gòu),且具有較高的比表面,這些特征使其在催化、吸附、環(huán)境治理等領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用.因為孔結(jié)構(gòu)與催化劑內(nèi)擴散密切相關(guān)[4-5],為提高傳質(zhì)效率,調(diào)變催化材料的孔道結(jié)構(gòu)被認為是行之有效的措施.多級孔催化材料因其具有連續(xù)、通透的孔道結(jié)構(gòu),相對于傳統(tǒng)的孔道,具有更加優(yōu)異的傳質(zhì)效果[6-8].但對于催化氧化反應(yīng)來說,催化活性不僅依賴于孔道結(jié)構(gòu),而且還與催化劑的化學(xué)組成、氧濃度等結(jié)構(gòu)密切相關(guān).研究顯示,催化劑的氧濃度對催化氧化反應(yīng)有著重要的影響.現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)高溫、高壓退火處理可改變催化劑氧濃度和催化氧化性能[9-10].然而,高溫、高壓操作顯然不利于產(chǎn)能要求和生產(chǎn)操作,一定程度限制了其工業(yè)應(yīng)用.摻雜法因其相對溫和的制備條件,成為研究者們關(guān)注的焦點.Aranda[11]等人研究發(fā)現(xiàn)Cu的摻雜十分有助于提高CeO2的氧濃度和萘的催化氧化性能.Pino[12]等人研究La摻雜Ni-CeO2時,發(fā)現(xiàn)La的添加顯著提高了其界面氧濃度,并獲得了優(yōu)異的催化性能.雖然有關(guān)于Mn3O4的研究報道,但是關(guān)于高錳酸鉀熱處理溫度對多級孔Mn3O4修飾以及其性能影響的研究未見相關(guān)報道,本文正是在這方面做出研究.這些研究表明,對于催化氧化反應(yīng),改變催化劑的氧濃度可以改變其催化性能.因此,如何采取新的制備方法,獲得不同氧濃度的多級孔材料仍然具有重要意義.
本文選用軟模板劑聚環(huán)氧乙烷-聚環(huán)氧丙烷-聚環(huán)氧乙烷三嵌段共聚物(P123)和硬模板膠晶聚苯乙烯(PS)為模板,通過軟硬雙模板法制備多孔Mn3O4.在此基礎(chǔ)上,通過高錳酸鉀熱處理法對多孔Mn3O4進行熱處理.重點考察高錳酸鉀熱處理溫度對催化材料的結(jié)構(gòu)及其催化氧化乙酸乙酯性能的影響.
苯乙烯,對苯乙烯磺酸鈉,過硫酸鉀(阿拉丁化學(xué)試劑有限公司);P123(西格瑪化學(xué)試劑有限公司);氫氧化鈉,無水乙醇,乙酸錳,高錳酸鉀,鹽酸(國藥集團化學(xué)試劑有限公司);以上均為分析純.去離子水(實驗室自制).
取6 m L苯乙烯加到分液漏斗,用5%的氫氧化鈉洗滌直到液體無粉紅色,再用蒸餾水洗至p H=7;將洗好的苯乙烯倒入三口燒瓶,隨后加入0.015 0 g對苯乙烯磺酸鈉和0.043 0 g過硫酸鉀,54 m L去離子水;通入氮氣保護,恒溫水浴70℃反應(yīng)12 h;反應(yīng)完成后,將生成的白色乳液倒入離心管離心12 h,轉(zhuǎn)速為2 500 r/min;去除上清液,放入烘箱70℃,12 h.
1.0 g乙酸錳、0.2 g P123,5 m L無水乙醇混合攪拌至乙酸錳完全溶解,再將1.0 g PS浸入其中,真空浸漬5 min;65℃烘干1 h,隨后加入10 m L草酸乙醇溶液(30 g草酸/100 m L乙醇),在真空放置10 min,取出在65℃干燥12 h,馬弗爐中450℃焙燒3 h,命名為A.
將2.0 g多孔Mn3O4放置于25 m L蒸餾水中,加入0.5 g高錳酸鉀和1.6 mmol的鹽酸,置于50 m L水熱釜中;分別考察3種不同溫度(25℃、100℃和200℃)對Mn3O4價態(tài)影響,反應(yīng)12 h后,經(jīng)離心分離、水洗和100℃干燥,得到產(chǎn)品,分別命名為B-25、B-100、B-200.
采用日立S-4800掃描電子顯微鏡研究樣品形貌;在Bruker D8Advance型X射線衍射儀上進行XRD表征,采用連續(xù)掃描方式,掃描范圍2θ=10°~80°;樣品的比表面積由美國康塔NOVA 2000e比表面積及孔徑分析儀測定,樣品預(yù)先在200℃、氮氣氣氛下處理3 h以上,吸附在-196℃的液氮中進行,比表面采用BET法分析,孔結(jié)構(gòu)采用BJH法進行分析.
取0.2 g待測催化劑與2 m L石英砂混合均勻,放入反應(yīng)管中.以空氣作為反應(yīng)氣,反應(yīng)氣體/催化劑的空速為15 000 m L/(gh),乙酸乙酯/空氣的摩爾比為1∶1 000.采取氣相色譜(TCD,SP-6890型,山東魯南瑞紅化工儀器有限公司)在線監(jiān)測出口乙酸乙酯.
PS模板、樣品A的SEM及樣品A的N2吸附-脫附曲線、XRD如圖1所示.圖1a為PS膠體晶模板的SEM圖片.從圖1a中可見,合成的PS膠粒大約為200 nm,且所合成的膠粒所組成的模板高度有序.圖1b為樣品A的SEM圖.從圖1b中可見,形成了有序的多孔結(jié)構(gòu).對所制備的樣品進行N2吸附-脫附表征,結(jié)果如圖1c所示.從圖1c中可見,N2吸附-脫附曲線有一個明顯的滯后環(huán),表明所合成的材料為多孔材料,分析其比表面大約為40.6 m2/g.這一結(jié)果表明,軟硬雙模板法能夠制備多孔材料.顯然,所合成的樣品PS膠體晶模板扮演了硬模板角色,而P123充當(dāng)了軟模板角色,雙模板產(chǎn)生了預(yù)期的多孔結(jié)構(gòu).對所制備的樣品A進行XRD檢測分析,結(jié)果如圖1d所示.對其進行JADE分析,發(fā)現(xiàn)其晶型結(jié)構(gòu)為Mn3O4.
圖1 PS模板、樣品A的SEM及樣品A的N2吸附-脫附曲線、XRD
不同溫度高錳酸鉀處理催化劑樣品的XRD圖如圖2所示.其中樣品B為未經(jīng)高錳酸鉀處理的樣品,其衍射峰通過JADE卡片(39-1218)對應(yīng).可以發(fā)現(xiàn),該樣品為典型的Mn3O4,展示了十分明顯的(112)、(103)、(211)衍射峰.樣品B-25和B-100分別為25℃和100℃條件下高錳酸鉀處理的樣品B.從其衍射峰看,B-25和B-100主要成分均為Mn3O4;但從其衍射峰的強度看,隨著高錳酸鉀處理溫度的提高,其衍射峰強度逐漸變?nèi)?,表明處理溫度的提高,其相?yīng)的Mn3O4的粒子尺寸變小,可一定程度提高催化材料的比表面.樣品B-200為200℃條件下高錳酸鉀處理的樣品B,其衍射峰通過JADE卡片(18-0803)對應(yīng),可以發(fā)現(xiàn),該樣品為典型的 Mn5O8,展示了十分明顯的(111)、(-311)、(-401)和(-221)衍射峰.對比樣品B、B-25、B-100和樣品B-200的Mn與O的化學(xué)計量關(guān)系可以發(fā)現(xiàn),當(dāng)高錳酸鉀的處理溫度提高到200℃,其氧濃度顯著提高.這一結(jié)果表明,高錳酸鉀熱處理可一定程度改變氧化錳中的錳濃度,對于氧濃度敏感的催化氧化反應(yīng)來說,可能會一定程度影響其催化氧化性能.
樣品B、B-25、B-100和B-200的催化氧化性能如圖3所示.從圖3中可以發(fā)現(xiàn),不同催化劑的對乙酸乙酯的催化氧化性能效果各異.反應(yīng)溫度從100℃上升到260℃,整個反應(yīng)溫度區(qū)域,樣品的催化性能始終保持如下關(guān)系:B<B-25<B-100<B-200.因為由XRD分析樣品B-200和其他樣品時發(fā)現(xiàn),B-200中氧濃度顯著高于其他3個樣品,意味著高錳酸鉀的熱處理會改變催化劑的氧濃度,對于催化氧化反應(yīng)來說,高濃度氧化量的催化劑一定程度有助于催化氧化性能的提高,故該結(jié)果應(yīng)該歸于催化劑的中Mn和O的比例影響了催化氧化性能.此外,從圖3中還可以發(fā)現(xiàn),這是一個溫度敏感型催化氧化反應(yīng),反應(yīng)溫度從100℃上升到260℃,各催化劑所對應(yīng)的催化氧化效率均逐漸升高,特別是在180℃后,反應(yīng)轉(zhuǎn)化率迅速增加,大約到達260℃,反應(yīng)速率的增加趨于穩(wěn)定.
圖2 樣品B、B-25、B-100和B-200的XRD
圖3 樣品B、B-25、B-100和B-200的催化氧化性能
以PS膠體晶和P123作為軟硬雙模板制備了多孔Mn3O4.重點考察不同溫度條件下高錳酸鉀熱處理多孔Mn3O4,獲得了4種不同結(jié)構(gòu)的錳氧化物催化劑.結(jié)果表明,提高高錳酸鉀熱處理的溫度,有助于提高催化劑中的氧濃度.催化性能評價結(jié)果顯示,該催化氧化反應(yīng)是一個溫度敏感型反應(yīng),升高溫度有助于催化氧化性能提高.所制備的4個催化劑中,高錳酸鉀200℃處理的催化劑顯示了最好的催化氧化性能.
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