金春花
摘 要:采用鹽酸、硝酸-氯酸鉀飽和溶液溶解試樣,減少試劑加入量,降低試劑空白帶來的誤差,針對兩個樣品做精密度檢測RSD<10%,標(biāo)準(zhǔn)曲線法加標(biāo)回收率為92.0%~104.0%同時也做了準(zhǔn)確度試驗,證明此方法可行性。
關(guān)鍵詞:試劑空白、精密度、加標(biāo)回收率
中圖分類號:T1 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)06(a)-0093-02
水淬高冰鎳是本公司生產(chǎn)硫酸鎳的原料,其在生產(chǎn)硫酸鎳工藝上無法將鈣、鎂分離出去,所以水淬高冰鎳做為原料參與生產(chǎn)時,原料中的鈣、鎂含量直接影響到硫酸鎳產(chǎn)品質(zhì)量。針對鈣鎂檢測時易污染、水、試劑帶來的誤差較大,經(jīng)常出現(xiàn)試劑空白比測定試樣含量高又重復(fù)性不好的問題,經(jīng)過大量試驗解決以上問題就要少加試劑(前提:溶解好試樣)、選擇純度高試劑、嚴(yán)格操作、保證水的質(zhì)量。快速準(zhǔn)確地測定水淬高冰鎳中的鈣鎂雜質(zhì)元素的含量,對于控制生產(chǎn)硫酸鎳產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)具有至關(guān)重要作用,因此建立簡便準(zhǔn)確的分析方法具有一定的實際意義是控制產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。
1 實驗部分
1.1 實驗試劑與儀器
1.1.1 實驗試劑
鹽酸(GR);硝酸(GR);氯酸鉀(AR);鈣、鎂標(biāo)準(zhǔn)儲存溶液(1000 ug/mL);高純度鎳,待測元素含量低于0.001%(質(zhì)量分?jǐn)?shù));水符合GB/T6682中規(guī)定的實驗室用水。
1.1.2 儀器
電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀(ICP-AES)
1.2 實驗方法
試樣以鹽酸、硝酸-氯酸鉀飽和溶液溶解,然后用ICP發(fā)射光譜儀按標(biāo)準(zhǔn)曲線法測定。
1.3 實驗原理
試樣以鹽酸、硝酸-氯酸鉀飽和溶液溶解,用水溶解鹽類稀釋一定體積。用電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀測量溶液中分析元素的發(fā)射光譜強度。根據(jù)用標(biāo)準(zhǔn)溶液制作的標(biāo)準(zhǔn)曲線計算分析元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
1.4 分析步驟
(1)試樣稱取量:0.2000 g精確至0.0002 g。
(2)空白試驗:隨同試樣做空白試驗。
(3)試樣溶液的制備:將試樣置于250 mL燒杯中以少量水潤濕,定量加入5 mL鹽酸,低溫加熱溶解(慢溶)蒸發(fā)至體積約2 mL冷卻,加入5 mL硝酸-氯酸鉀飽和溶液低溫加熱溶解(慢溶)蒸發(fā)至體積約2 mL冷卻,用約20 mL超純水沖洗杯壁加熱煮沸溶解鹽類,冷卻移入100 mL容量瓶中用超純水稀釋至刻度、混勻。
(4)標(biāo)準(zhǔn)曲線溶液的制備:用相當(dāng)于試樣中鎳量的高純鎳代替試樣,按照1.4.3中操作步驟操作在最終稀釋到100 mL以前,分取鈣、鎂標(biāo)準(zhǔn)溶液(50 ug/mL):0、0.5、1.0、2.0、4.0 mL分別加入四個容量瓶中,然后用水稀釋至刻度,混勻。
1.4.5 光譜測定
鈣選396.847nm 鎂選279.553 nm
2 結(jié)果與討論
2.1 方法精密度的試驗
選擇高純試劑,用移液管加入鹽酸、硝酸-氯酸鉀飽和溶液用新接的超純水稀釋刻度測定。精密度在一個實驗室,同一操作者使用同一瓶試劑、水同一設(shè)備,按本方法多次獨立測定水淬高冰鎳中的鈣鎂,其標(biāo)準(zhǔn)偏差列表1。
2.2 加標(biāo)回收率試驗
按本試驗方法對水淬高冰鎳進行處理,按儀器工作條件進行測定,加標(biāo)回收率結(jié)果表2。
2.3 準(zhǔn)確度試驗
對國標(biāo)銅鎳合金蒙耐爾雜質(zhì)NCu28-2.5-1.5(280)(283);BS825-D825按1.4.3處理,按儀器工作條件進行測定,分析結(jié)果對比表3。
3 結(jié)語
通過以上試驗證明,嚴(yán)格控制水和試劑空白,在優(yōu)化分析條件的情況下,樣品的精密度達到RSD<10%,標(biāo)準(zhǔn)曲線法加標(biāo)回收率為92.0%~104.0%,能夠很好的滿足水淬高冰鎳中雜質(zhì)元素鈣鎂含量準(zhǔn)確測定的要求。
參考文獻
[1] YS/T252.1-2007,高鎳锍化學(xué)分析方法[S].
[2] 付文斌.現(xiàn)代重金屬冶金分析.—北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2006.
[3] 辛仁軒.等離子體發(fā)射光譜儀[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2005:125-131.352-363.endprint
摘 要:采用鹽酸、硝酸-氯酸鉀飽和溶液溶解試樣,減少試劑加入量,降低試劑空白帶來的誤差,針對兩個樣品做精密度檢測RSD<10%,標(biāo)準(zhǔn)曲線法加標(biāo)回收率為92.0%~104.0%同時也做了準(zhǔn)確度試驗,證明此方法可行性。
關(guān)鍵詞:試劑空白、精密度、加標(biāo)回收率
中圖分類號:T1 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)06(a)-0093-02
水淬高冰鎳是本公司生產(chǎn)硫酸鎳的原料,其在生產(chǎn)硫酸鎳工藝上無法將鈣、鎂分離出去,所以水淬高冰鎳做為原料參與生產(chǎn)時,原料中的鈣、鎂含量直接影響到硫酸鎳產(chǎn)品質(zhì)量。針對鈣鎂檢測時易污染、水、試劑帶來的誤差較大,經(jīng)常出現(xiàn)試劑空白比測定試樣含量高又重復(fù)性不好的問題,經(jīng)過大量試驗解決以上問題就要少加試劑(前提:溶解好試樣)、選擇純度高試劑、嚴(yán)格操作、保證水的質(zhì)量??焖贉?zhǔn)確地測定水淬高冰鎳中的鈣鎂雜質(zhì)元素的含量,對于控制生產(chǎn)硫酸鎳產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)具有至關(guān)重要作用,因此建立簡便準(zhǔn)確的分析方法具有一定的實際意義是控制產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。
1 實驗部分
1.1 實驗試劑與儀器
1.1.1 實驗試劑
鹽酸(GR);硝酸(GR);氯酸鉀(AR);鈣、鎂標(biāo)準(zhǔn)儲存溶液(1000 ug/mL);高純度鎳,待測元素含量低于0.001%(質(zhì)量分?jǐn)?shù));水符合GB/T6682中規(guī)定的實驗室用水。
1.1.2 儀器
電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀(ICP-AES)
1.2 實驗方法
試樣以鹽酸、硝酸-氯酸鉀飽和溶液溶解,然后用ICP發(fā)射光譜儀按標(biāo)準(zhǔn)曲線法測定。
1.3 實驗原理
試樣以鹽酸、硝酸-氯酸鉀飽和溶液溶解,用水溶解鹽類稀釋一定體積。用電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀測量溶液中分析元素的發(fā)射光譜強度。根據(jù)用標(biāo)準(zhǔn)溶液制作的標(biāo)準(zhǔn)曲線計算分析元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
1.4 分析步驟
(1)試樣稱取量:0.2000 g精確至0.0002 g。
(2)空白試驗:隨同試樣做空白試驗。
(3)試樣溶液的制備:將試樣置于250 mL燒杯中以少量水潤濕,定量加入5 mL鹽酸,低溫加熱溶解(慢溶)蒸發(fā)至體積約2 mL冷卻,加入5 mL硝酸-氯酸鉀飽和溶液低溫加熱溶解(慢溶)蒸發(fā)至體積約2 mL冷卻,用約20 mL超純水沖洗杯壁加熱煮沸溶解鹽類,冷卻移入100 mL容量瓶中用超純水稀釋至刻度、混勻。
(4)標(biāo)準(zhǔn)曲線溶液的制備:用相當(dāng)于試樣中鎳量的高純鎳代替試樣,按照1.4.3中操作步驟操作在最終稀釋到100 mL以前,分取鈣、鎂標(biāo)準(zhǔn)溶液(50 ug/mL):0、0.5、1.0、2.0、4.0 mL分別加入四個容量瓶中,然后用水稀釋至刻度,混勻。
1.4.5 光譜測定
鈣選396.847nm 鎂選279.553 nm
2 結(jié)果與討論
2.1 方法精密度的試驗
選擇高純試劑,用移液管加入鹽酸、硝酸-氯酸鉀飽和溶液用新接的超純水稀釋刻度測定。精密度在一個實驗室,同一操作者使用同一瓶試劑、水同一設(shè)備,按本方法多次獨立測定水淬高冰鎳中的鈣鎂,其標(biāo)準(zhǔn)偏差列表1。
2.2 加標(biāo)回收率試驗
按本試驗方法對水淬高冰鎳進行處理,按儀器工作條件進行測定,加標(biāo)回收率結(jié)果表2。
2.3 準(zhǔn)確度試驗
對國標(biāo)銅鎳合金蒙耐爾雜質(zhì)NCu28-2.5-1.5(280)(283);BS825-D825按1.4.3處理,按儀器工作條件進行測定,分析結(jié)果對比表3。
3 結(jié)語
通過以上試驗證明,嚴(yán)格控制水和試劑空白,在優(yōu)化分析條件的情況下,樣品的精密度達到RSD<10%,標(biāo)準(zhǔn)曲線法加標(biāo)回收率為92.0%~104.0%,能夠很好的滿足水淬高冰鎳中雜質(zhì)元素鈣鎂含量準(zhǔn)確測定的要求。
參考文獻
[1] YS/T252.1-2007,高鎳锍化學(xué)分析方法[S].
[2] 付文斌.現(xiàn)代重金屬冶金分析.—北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2006.
[3] 辛仁軒.等離子體發(fā)射光譜儀[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2005:125-131.352-363.endprint
摘 要:采用鹽酸、硝酸-氯酸鉀飽和溶液溶解試樣,減少試劑加入量,降低試劑空白帶來的誤差,針對兩個樣品做精密度檢測RSD<10%,標(biāo)準(zhǔn)曲線法加標(biāo)回收率為92.0%~104.0%同時也做了準(zhǔn)確度試驗,證明此方法可行性。
關(guān)鍵詞:試劑空白、精密度、加標(biāo)回收率
中圖分類號:T1 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)06(a)-0093-02
水淬高冰鎳是本公司生產(chǎn)硫酸鎳的原料,其在生產(chǎn)硫酸鎳工藝上無法將鈣、鎂分離出去,所以水淬高冰鎳做為原料參與生產(chǎn)時,原料中的鈣、鎂含量直接影響到硫酸鎳產(chǎn)品質(zhì)量。針對鈣鎂檢測時易污染、水、試劑帶來的誤差較大,經(jīng)常出現(xiàn)試劑空白比測定試樣含量高又重復(fù)性不好的問題,經(jīng)過大量試驗解決以上問題就要少加試劑(前提:溶解好試樣)、選擇純度高試劑、嚴(yán)格操作、保證水的質(zhì)量??焖贉?zhǔn)確地測定水淬高冰鎳中的鈣鎂雜質(zhì)元素的含量,對于控制生產(chǎn)硫酸鎳產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)具有至關(guān)重要作用,因此建立簡便準(zhǔn)確的分析方法具有一定的實際意義是控制產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。
1 實驗部分
1.1 實驗試劑與儀器
1.1.1 實驗試劑
鹽酸(GR);硝酸(GR);氯酸鉀(AR);鈣、鎂標(biāo)準(zhǔn)儲存溶液(1000 ug/mL);高純度鎳,待測元素含量低于0.001%(質(zhì)量分?jǐn)?shù));水符合GB/T6682中規(guī)定的實驗室用水。
1.1.2 儀器
電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀(ICP-AES)
1.2 實驗方法
試樣以鹽酸、硝酸-氯酸鉀飽和溶液溶解,然后用ICP發(fā)射光譜儀按標(biāo)準(zhǔn)曲線法測定。
1.3 實驗原理
試樣以鹽酸、硝酸-氯酸鉀飽和溶液溶解,用水溶解鹽類稀釋一定體積。用電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀測量溶液中分析元素的發(fā)射光譜強度。根據(jù)用標(biāo)準(zhǔn)溶液制作的標(biāo)準(zhǔn)曲線計算分析元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
1.4 分析步驟
(1)試樣稱取量:0.2000 g精確至0.0002 g。
(2)空白試驗:隨同試樣做空白試驗。
(3)試樣溶液的制備:將試樣置于250 mL燒杯中以少量水潤濕,定量加入5 mL鹽酸,低溫加熱溶解(慢溶)蒸發(fā)至體積約2 mL冷卻,加入5 mL硝酸-氯酸鉀飽和溶液低溫加熱溶解(慢溶)蒸發(fā)至體積約2 mL冷卻,用約20 mL超純水沖洗杯壁加熱煮沸溶解鹽類,冷卻移入100 mL容量瓶中用超純水稀釋至刻度、混勻。
(4)標(biāo)準(zhǔn)曲線溶液的制備:用相當(dāng)于試樣中鎳量的高純鎳代替試樣,按照1.4.3中操作步驟操作在最終稀釋到100 mL以前,分取鈣、鎂標(biāo)準(zhǔn)溶液(50 ug/mL):0、0.5、1.0、2.0、4.0 mL分別加入四個容量瓶中,然后用水稀釋至刻度,混勻。
1.4.5 光譜測定
鈣選396.847nm 鎂選279.553 nm
2 結(jié)果與討論
2.1 方法精密度的試驗
選擇高純試劑,用移液管加入鹽酸、硝酸-氯酸鉀飽和溶液用新接的超純水稀釋刻度測定。精密度在一個實驗室,同一操作者使用同一瓶試劑、水同一設(shè)備,按本方法多次獨立測定水淬高冰鎳中的鈣鎂,其標(biāo)準(zhǔn)偏差列表1。
2.2 加標(biāo)回收率試驗
按本試驗方法對水淬高冰鎳進行處理,按儀器工作條件進行測定,加標(biāo)回收率結(jié)果表2。
2.3 準(zhǔn)確度試驗
對國標(biāo)銅鎳合金蒙耐爾雜質(zhì)NCu28-2.5-1.5(280)(283);BS825-D825按1.4.3處理,按儀器工作條件進行測定,分析結(jié)果對比表3。
3 結(jié)語
通過以上試驗證明,嚴(yán)格控制水和試劑空白,在優(yōu)化分析條件的情況下,樣品的精密度達到RSD<10%,標(biāo)準(zhǔn)曲線法加標(biāo)回收率為92.0%~104.0%,能夠很好的滿足水淬高冰鎳中雜質(zhì)元素鈣鎂含量準(zhǔn)確測定的要求。
參考文獻
[1] YS/T252.1-2007,高鎳锍化學(xué)分析方法[S].
[2] 付文斌.現(xiàn)代重金屬冶金分析.—北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2006.
[3] 辛仁軒.等離子體發(fā)射光譜儀[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2005:125-131.352-363.endprint