陳曉明,周江東
(江蘇海事職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇 南京 211100)
齒輪傳動(dòng)普遍的應(yīng)用于機(jī)械零件傳動(dòng)中,傳遞動(dòng)力,在機(jī)械產(chǎn)品中,齒輪的質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系到整個(gè)機(jī)器的效率,并且決定機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和機(jī)能。高效率的傳動(dòng)、精確的傳動(dòng)比、可靠的工作狀態(tài)以及高壽命等,這些優(yōu)點(diǎn)都使齒輪備受推廣。而且齒輪傳動(dòng)適用的機(jī)械領(lǐng)域非常的廣泛,幾乎每個(gè)地方都可以用得到。當(dāng)然,齒輪傳動(dòng)的缺點(diǎn)也是顯然易見的,齒輪制造的精度要求高、容易磨損、噪音大、成本高等。所以,對(duì)齒輪的合理設(shè)計(jì)便顯得非常重要。
要確保齒輪在傳動(dòng)中的精確性和高效率,那么,齒輪的建模方法的選擇便是格外重要的。齒輪建模的方法有很多,比如描點(diǎn)法、利用插件法、參數(shù)法等。而在其中應(yīng)用最為廣泛的為參數(shù)化設(shè)計(jì)。
描點(diǎn)法是齒輪建模常用的一種方法,描點(diǎn)法創(chuàng)建的過程可歸納為:(1)寫出齒輪齒廓數(shù)學(xué)模型,求出曲線上點(diǎn)坐標(biāo)。(2)根據(jù)所求出的坐標(biāo)值繪出齒輪齒廓曲線圖形。(3)利用三維軟件的建模功能創(chuàng)建三維模型。這種描點(diǎn)法建模雖然步驟繁瑣,但是只要?jiǎng)?chuàng)建出準(zhǔn)確的數(shù)學(xué)模型,在曲線上多取點(diǎn),以來提高其精度,然后使用計(jì)算功能求出相應(yīng)的坐標(biāo)值,再在三維軟件中使用描點(diǎn)法畫出草圖,再進(jìn)行其它功能命令,就可以創(chuàng)建出不同的齒廓曲線齒輪模型。
利用插件法是一簡單的齒輪建模方法。之所以方便,就是因?yàn)辇X輪在建模的過程中使用了插件。現(xiàn)在的許多三維建模軟件提供了數(shù)據(jù)接口,建模人員可以使用第三方插件連接到建模軟件中,比如:GearTrax。選擇相應(yīng)的參數(shù)后設(shè)定,就可以完成齒廓曲線,接下來使用其它的功能命令,就可以得到相應(yīng)的齒輪三維模型。
參數(shù)法是建立在描點(diǎn)法基礎(chǔ)之上,通過創(chuàng)建相應(yīng)的齒輪齒廓算法程序,然后在系統(tǒng)中就生成了一個(gè)模板。在齒輪建模的時(shí)候只需要調(diào)用模板文件,根據(jù)設(shè)計(jì)要求填寫相關(guān)參數(shù),用戶就可以得到需要的齒輪模型了。參數(shù)法建模過程也很簡單,對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品中的絕大多數(shù)齒輪都可以采用該方法。
在Pro/E 中齒輪的設(shè)計(jì)參數(shù)可以人為的輸入并且可以改動(dòng),這一部分包括2 方面數(shù)據(jù)輸入以及輸入數(shù)據(jù)的合理性(如數(shù)據(jù)值的限制是否合理、數(shù)據(jù)間的相互約束是否滿足)等。在系統(tǒng)菜單參數(shù)的選項(xiàng)中只需替換對(duì)應(yīng)的參數(shù)數(shù)據(jù),就可以完成另一個(gè)齒輪的自動(dòng)創(chuàng)建。在齒輪設(shè)計(jì)計(jì)算中用到的其他相關(guān)參數(shù)和公式可以從機(jī)械參考手冊(cè)中查閱并通過產(chǎn)品的數(shù)據(jù)管理模塊進(jìn)行管理。
同時(shí),在生成齒輪之后,需要對(duì)齒輪進(jìn)行裝配進(jìn)行模擬運(yùn)動(dòng)分析的話,也可以在Pro/E 系統(tǒng)中進(jìn)行創(chuàng)建。在模擬分析結(jié)果以后,可以根據(jù)自身的設(shè)計(jì)需要,對(duì)齒輪進(jìn)行有效合理改進(jìn),從而達(dá)到一個(gè)優(yōu)化的效果。
(1)參數(shù)法建模過程。第一步:首先在Pro/E 窗口界面中創(chuàng)建一個(gè)以.PRT 后綴的文件,然后進(jìn)行創(chuàng)建工作。文件命名為zhichilun.prt。第二步:在工具菜單選項(xiàng)中選擇參數(shù),把齒輪的各個(gè)參數(shù)都輸入在表格中,如圖1 所示。第三步:完成了參數(shù)的設(shè)置后,再進(jìn)行關(guān)系式的輸入。第四步:進(jìn)入草繪模式,選取好參照面,畫出4 個(gè)同心圓,大小不限。完成后退出草繪模式,把得到的4 個(gè)圓編輯命名da、db、d、df。第五步:接下來就是創(chuàng)建齒輪的漸開線,在進(jìn)入創(chuàng)建漸開線模式下,選取坐標(biāo)系后輸入相關(guān)參數(shù)。第六步:完成輸入后,漸開線就會(huì)出現(xiàn)在繪圖區(qū)。然后建立基準(zhǔn)點(diǎn)PNT0、基準(zhǔn)軸A_1、基準(zhǔn)面DTM1 和DTM2;并鏡像漸開線,如圖2 所示。第七步:拉伸齒根圓,設(shè)置拉伸寬度為b;創(chuàng)建第一個(gè)齒輪廓以及陣列齒,并進(jìn)行倒角和軸孔的創(chuàng)建。如3 圖示。以上就是第一個(gè)齒輪的建模過程,然后進(jìn)行第二個(gè)齒輪的創(chuàng)建,第二個(gè)只需要在參數(shù)選項(xiàng)中把齒數(shù)、齒寬等數(shù)值修改成所需要的數(shù)值即可完成創(chuàng)建。
圖1 齒輪參數(shù)設(shè)置
圖2 鏡像漸開線
圖3 齒輪模型
圖2 齒輪運(yùn)動(dòng)時(shí)截圖
(2)Pro/E 對(duì)齒輪的裝配和運(yùn)動(dòng)校核。在齒輪創(chuàng)建完成后,可以對(duì)兩個(gè)齒輪進(jìn)行裝配,同時(shí)使用齒輪副功能對(duì)其進(jìn)行仿真運(yùn)動(dòng),從而分析其參數(shù)設(shè)計(jì)的合理性。
在齒輪裝配以及仿真運(yùn)動(dòng)的過程中,在界面中可以知道所設(shè)計(jì)的齒輪是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí),對(duì)齒輪裝配的間隙進(jìn)行檢測(cè)。在Pro/E 中,自帶公差配合自動(dòng)分析選項(xiàng),選取齒輪嚙合處作為研究對(duì)象,然后點(diǎn)擊分析計(jì)算按鈕,在系統(tǒng)中自動(dòng)輸出分析結(jié)果,如圖4 所示。
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