陳美蘭

摘 要：文章通過目前炸藥行業(yè)乳化炸藥塑膜小直徑藥卷中包包裝流程的分析，結合大產(chǎn)能自動裝藥機的特點，提出了可以通過改變流程的方法，對目前普遍應用的流程進行優(yōu)化，從而實現(xiàn)提高自動中包可靠性，減少操作定員，完善裝藥工序與包裝工序間防殉爆措施。

關鍵詞：乳化炸藥 塑膜 中包 藥卷整理 碼垛

中圖分類號：TQ560 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）09（c）-0045-02

乳化炸藥是20世紀70年代末起在我國發(fā)展起來的用于民用爆破的炸藥[1]。經(jīng)過近40年的發(fā)展乳化炸藥生產(chǎn)的自動化水平得到不斷提高，隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展與對人的生命權的認識提高，為了使炸藥生產(chǎn)一旦發(fā)生事故時人員損失最小，對炸藥生產(chǎn)線的在線生產(chǎn)人員必須是越少越好。目前在各炸藥企業(yè)為了減少生產(chǎn)線的在線生產(chǎn)人員紛紛進行生產(chǎn)線的改造，所選用的炸藥生產(chǎn)技術一般為俗稱的“高溫”敏化與“中低溫”敏化技術，無論是采用何種技術，其在炸藥的制藥階段都已不需要固定操作人員，所需要的人員都集中在裝藥與包裝的工序，因此，裝藥機與包裝機的自動化水平?jīng)Q定了生產(chǎn)線操作人員的數(shù)量，為了減少乳化炸藥生產(chǎn)線的在線生產(chǎn)人員提高裝藥與包裝設備的自動化水平是減少裝藥與包裝工序人員的關鍵。

1 生產(chǎn)線現(xiàn)狀

1.1 裝藥工序

目前在乳化炸藥的裝藥工序有兩大類的設備即紙卷包裝的裝藥機與塑膜包裝的裝藥機。因紙卷包裝的裝藥機存在生產(chǎn)能力低，成品合格率低，操作人員多等問題已逐漸要被淘汰。而塑膜包裝的裝藥機因生產(chǎn)的效率高，成品更易包裝，操作人員少等優(yōu)點已成為各炸藥生產(chǎn)廠家的首選。在塑膜包裝中有北京京爆集團生產(chǎn)的KP機，河北石家莊曉進機械制造公司生產(chǎn)的RZZY6000型裝藥機，北京洋行科貿(mào)有限公司研發(fā)的CAP—ALL型自動充填裝藥機，美國KP機，德國的保利卡裝藥機，美國產(chǎn)的TippenTie裝藥機[2]，及石家莊成功機電有限公司CRDZY裝藥機。在以上的裝藥機中除了美國產(chǎn)TippenTie裝藥機和石家莊成功機電有限公司CRDZY裝藥機，可實現(xiàn)每小時裝藥量在3.5 t以上（直徑32），其他裝藥機都存在產(chǎn)能太小的問題。因此，目前可選用的裝藥機一般為美國TippenTie裝藥機和石家莊成功機電有限公司CRDZY裝藥機，如果產(chǎn)能為3.5 t/h則只配備1臺裝藥機1名操作人員。

1.2 包裝工序

炸藥的包裝（該文指小藥卷即直徑32 mm藥卷）一般需要將每20條藥卷裝成一包（俗稱一個中包），然后將中包裝入紙箱或編織袋中，每箱（袋）凈重24 kg。目前國內(nèi)研究生產(chǎn)炸藥自動中包裝箱設備的廠家主要有：廣東梅州振聲科技股份有限公司，湖南金能自動化設備有限公司，武漢人天包裝技術有限公司，石家莊成功機電有限公司，深圳金奧博科技有限公司及濟南舜安機器制造有限公司等，采用的方式均為在裝藥工序將裝好藥卷的炸藥經(jīng)過傳送輸送帶送至裝藥工房，經(jīng)過一系列的整形后再將其碼垛，裝袋，裝箱。（流程見圖1）

共同的特點是將裝藥機的藥條全部落在一條輸送帶上（見圖2）然后送到包裝工序經(jīng)過一系列的藥條整理后（見圖3）進行碼垛中包和裝箱。

各包裝線不同特點是選用不同的藥卷整理碼垛方式如分次進給下沉式碼垛，步進下落式給料碼垛，一次進給成型碼垛[3]和機械手抓取等方式。普遍存在的問題是藥卷整理的機構占地面積大，碼垛不可靠，常常需要人工輔助操作，往往一條包裝能力在3.5 t/h時至少操作人員2～3人，有的甚至更多。

2 新型中包裝箱設想

針對目前炸藥中包裝箱機普遍存在的藥卷整理、碼垛不可靠，占地面積大等問題，筆者認為可由以下方式給予解決。

將中包的工序前移，即在裝藥機的出料口處就設置機構將裝藥機出口處相對整齊有規(guī)律的藥卷進行碼垛、裝袋，再將中包好的炸藥送至包裝工序進行裝箱。因為隨著裝藥機單機產(chǎn)能的提高，單臺裝藥機與單臺中包機的產(chǎn)能較為匹配。完全可以改變過去多臺裝藥機配一臺中包機的狀況。各工位流程圖見圖4。

該方案的好處：將裝藥機有序的裝出的藥卷不在輸送的過程中姿態(tài)變亂（見圖1）。減少了繁雜的藥卷整理機構減少了設備的占地面機。中包后的炸藥包在從裝藥工序傳送到包裝工序時，其間距可得到很好的控制，使防傳殉爆設施更易實現(xiàn)，安全性提高。因裝箱的能力大大高于中包的能力如若生產(chǎn)線需配備2臺裝藥機時，只需配一條裝箱線只需操作定員1人。因此如果一條年產(chǎn)24000 t乳化炸藥生產(chǎn)線要配備2臺裝藥機2臺中包機1條裝箱線，需要操作人員3人。

3 結語

隨著裝藥機產(chǎn)能的提高，要改變過去多臺裝藥機對應一臺中包機的觀念，利用裝藥機出料時相對有序的藥卷，減少藥卷整理機構的復雜程度，使整理與碼垛更可靠。將中包的工序放置在裝藥工序，可以使裝藥機與中包機共用一名操作員，從而減少操作定員，同時中包裝袋后的藥包在輸送過程中可以設置防傳殉爆設施，達到裝藥工序與包裝工序不相殉爆的目的，安全性提高。

參考文獻

[1] 汪旭光.乳化炸藥[M].2版.冶金工業(yè)出版社.

[2] 鄒其軍.實現(xiàn)乳化炸藥五人生產(chǎn)線的思考[J].科協(xié)論壇（下半月），2012（3）：34-35.

[3] 楊民剛.小藥卷炸藥中包自動整列碼垛工藝技術[J].煤礦爆破，2006（1）.endprint

摘 要：文章通過目前炸藥行業(yè)乳化炸藥塑膜小直徑藥卷中包包裝流程的分析，結合大產(chǎn)能自動裝藥機的特點，提出了可以通過改變流程的方法，對目前普遍應用的流程進行優(yōu)化，從而實現(xiàn)提高自動中包可靠性，減少操作定員，完善裝藥工序與包裝工序間防殉爆措施。

關鍵詞：乳化炸藥 塑膜 中包 藥卷整理 碼垛

中圖分類號：TQ560 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）09（c）-0045-02

乳化炸藥是20世紀70年代末起在我國發(fā)展起來的用于民用爆破的炸藥[1]。經(jīng)過近40年的發(fā)展乳化炸藥生產(chǎn)的自動化水平得到不斷提高，隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展與對人的生命權的認識提高，為了使炸藥生產(chǎn)一旦發(fā)生事故時人員損失最小，對炸藥生產(chǎn)線的在線生產(chǎn)人員必須是越少越好。目前在各炸藥企業(yè)為了減少生產(chǎn)線的在線生產(chǎn)人員紛紛進行生產(chǎn)線的改造，所選用的炸藥生產(chǎn)技術一般為俗稱的“高溫”敏化與“中低溫”敏化技術，無論是采用何種技術，其在炸藥的制藥階段都已不需要固定操作人員，所需要的人員都集中在裝藥與包裝的工序，因此，裝藥機與包裝機的自動化水平?jīng)Q定了生產(chǎn)線操作人員的數(shù)量，為了減少乳化炸藥生產(chǎn)線的在線生產(chǎn)人員提高裝藥與包裝設備的自動化水平是減少裝藥與包裝工序人員的關鍵。

1 生產(chǎn)線現(xiàn)狀

1.1 裝藥工序

目前在乳化炸藥的裝藥工序有兩大類的設備即紙卷包裝的裝藥機與塑膜包裝的裝藥機。因紙卷包裝的裝藥機存在生產(chǎn)能力低，成品合格率低，操作人員多等問題已逐漸要被淘汰。而塑膜包裝的裝藥機因生產(chǎn)的效率高，成品更易包裝，操作人員少等優(yōu)點已成為各炸藥生產(chǎn)廠家的首選。在塑膜包裝中有北京京爆集團生產(chǎn)的KP機，河北石家莊曉進機械制造公司生產(chǎn)的RZZY6000型裝藥機，北京洋行科貿(mào)有限公司研發(fā)的CAP—ALL型自動充填裝藥機，美國KP機，德國的保利卡裝藥機，美國產(chǎn)的TippenTie裝藥機[2]，及石家莊成功機電有限公司CRDZY裝藥機。在以上的裝藥機中除了美國產(chǎn)TippenTie裝藥機和石家莊成功機電有限公司CRDZY裝藥機，可實現(xiàn)每小時裝藥量在3.5 t以上（直徑32），其他裝藥機都存在產(chǎn)能太小的問題。因此，目前可選用的裝藥機一般為美國TippenTie裝藥機和石家莊成功機電有限公司CRDZY裝藥機，如果產(chǎn)能為3.5 t/h則只配備1臺裝藥機1名操作人員。

1.2 包裝工序

炸藥的包裝（該文指小藥卷即直徑32 mm藥卷）一般需要將每20條藥卷裝成一包（俗稱一個中包），然后將中包裝入紙箱或編織袋中，每箱（袋）凈重24 kg。目前國內(nèi)研究生產(chǎn)炸藥自動中包裝箱設備的廠家主要有：廣東梅州振聲科技股份有限公司，湖南金能自動化設備有限公司，武漢人天包裝技術有限公司，石家莊成功機電有限公司，深圳金奧博科技有限公司及濟南舜安機器制造有限公司等，采用的方式均為在裝藥工序將裝好藥卷的炸藥經(jīng)過傳送輸送帶送至裝藥工房，經(jīng)過一系列的整形后再將其碼垛，裝袋，裝箱。（流程見圖1）

共同的特點是將裝藥機的藥條全部落在一條輸送帶上（見圖2）然后送到包裝工序經(jīng)過一系列的藥條整理后（見圖3）進行碼垛中包和裝箱。

各包裝線不同特點是選用不同的藥卷整理碼垛方式如分次進給下沉式碼垛，步進下落式給料碼垛，一次進給成型碼垛[3]和機械手抓取等方式。普遍存在的問題是藥卷整理的機構占地面積大，碼垛不可靠，常常需要人工輔助操作，往往一條包裝能力在3.5 t/h時至少操作人員2～3人，有的甚至更多。

2 新型中包裝箱設想

針對目前炸藥中包裝箱機普遍存在的藥卷整理、碼垛不可靠，占地面積大等問題，筆者認為可由以下方式給予解決。

將中包的工序前移，即在裝藥機的出料口處就設置機構將裝藥機出口處相對整齊有規(guī)律的藥卷進行碼垛、裝袋，再將中包好的炸藥送至包裝工序進行裝箱。因為隨著裝藥機單機產(chǎn)能的提高，單臺裝藥機與單臺中包機的產(chǎn)能較為匹配。完全可以改變過去多臺裝藥機配一臺中包機的狀況。各工位流程圖見圖4。

該方案的好處：將裝藥機有序的裝出的藥卷不在輸送的過程中姿態(tài)變亂（見圖1）。減少了繁雜的藥卷整理機構減少了設備的占地面機。中包后的炸藥包在從裝藥工序傳送到包裝工序時，其間距可得到很好的控制，使防傳殉爆設施更易實現(xiàn)，安全性提高。因裝箱的能力大大高于中包的能力如若生產(chǎn)線需配備2臺裝藥機時，只需配一條裝箱線只需操作定員1人。因此如果一條年產(chǎn)24000 t乳化炸藥生產(chǎn)線要配備2臺裝藥機2臺中包機1條裝箱線，需要操作人員3人。

3 結語

隨著裝藥機產(chǎn)能的提高，要改變過去多臺裝藥機對應一臺中包機的觀念，利用裝藥機出料時相對有序的藥卷，減少藥卷整理機構的復雜程度，使整理與碼垛更可靠。將中包的工序放置在裝藥工序，可以使裝藥機與中包機共用一名操作員，從而減少操作定員，同時中包裝袋后的藥包在輸送過程中可以設置防傳殉爆設施，達到裝藥工序與包裝工序不相殉爆的目的，安全性提高。

參考文獻

[1] 汪旭光.乳化炸藥[M].2版.冶金工業(yè)出版社.

[2] 鄒其軍.實現(xiàn)乳化炸藥五人生產(chǎn)線的思考[J].科協(xié)論壇（下半月），2012（3）：34-35.

[3] 楊民剛.小藥卷炸藥中包自動整列碼垛工藝技術[J].煤礦爆破，2006（1）.endprint

摘 要：文章通過目前炸藥行業(yè)乳化炸藥塑膜小直徑藥卷中包包裝流程的分析，結合大產(chǎn)能自動裝藥機的特點，提出了可以通過改變流程的方法，對目前普遍應用的流程進行優(yōu)化，從而實現(xiàn)提高自動中包可靠性，減少操作定員，完善裝藥工序與包裝工序間防殉爆措施。

關鍵詞：乳化炸藥 塑膜 中包 藥卷整理 碼垛

中圖分類號：TQ560 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）09（c）-0045-02

乳化炸藥是20世紀70年代末起在我國發(fā)展起來的用于民用爆破的炸藥[1]。經(jīng)過近40年的發(fā)展乳化炸藥生產(chǎn)的自動化水平得到不斷提高，隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展與對人的生命權的認識提高，為了使炸藥生產(chǎn)一旦發(fā)生事故時人員損失最小，對炸藥生產(chǎn)線的在線生產(chǎn)人員必須是越少越好。目前在各炸藥企業(yè)為了減少生產(chǎn)線的在線生產(chǎn)人員紛紛進行生產(chǎn)線的改造，所選用的炸藥生產(chǎn)技術一般為俗稱的“高溫”敏化與“中低溫”敏化技術，無論是采用何種技術，其在炸藥的制藥階段都已不需要固定操作人員，所需要的人員都集中在裝藥與包裝的工序，因此，裝藥機與包裝機的自動化水平?jīng)Q定了生產(chǎn)線操作人員的數(shù)量，為了減少乳化炸藥生產(chǎn)線的在線生產(chǎn)人員提高裝藥與包裝設備的自動化水平是減少裝藥與包裝工序人員的關鍵。

1 生產(chǎn)線現(xiàn)狀

1.1 裝藥工序

目前在乳化炸藥的裝藥工序有兩大類的設備即紙卷包裝的裝藥機與塑膜包裝的裝藥機。因紙卷包裝的裝藥機存在生產(chǎn)能力低，成品合格率低，操作人員多等問題已逐漸要被淘汰。而塑膜包裝的裝藥機因生產(chǎn)的效率高，成品更易包裝，操作人員少等優(yōu)點已成為各炸藥生產(chǎn)廠家的首選。在塑膜包裝中有北京京爆集團生產(chǎn)的KP機，河北石家莊曉進機械制造公司生產(chǎn)的RZZY6000型裝藥機，北京洋行科貿(mào)有限公司研發(fā)的CAP—ALL型自動充填裝藥機，美國KP機，德國的保利卡裝藥機，美國產(chǎn)的TippenTie裝藥機[2]，及石家莊成功機電有限公司CRDZY裝藥機。在以上的裝藥機中除了美國產(chǎn)TippenTie裝藥機和石家莊成功機電有限公司CRDZY裝藥機，可實現(xiàn)每小時裝藥量在3.5 t以上（直徑32），其他裝藥機都存在產(chǎn)能太小的問題。因此，目前可選用的裝藥機一般為美國TippenTie裝藥機和石家莊成功機電有限公司CRDZY裝藥機，如果產(chǎn)能為3.5 t/h則只配備1臺裝藥機1名操作人員。

1.2 包裝工序

炸藥的包裝（該文指小藥卷即直徑32 mm藥卷）一般需要將每20條藥卷裝成一包（俗稱一個中包），然后將中包裝入紙箱或編織袋中，每箱（袋）凈重24 kg。目前國內(nèi)研究生產(chǎn)炸藥自動中包裝箱設備的廠家主要有：廣東梅州振聲科技股份有限公司，湖南金能自動化設備有限公司，武漢人天包裝技術有限公司，石家莊成功機電有限公司，深圳金奧博科技有限公司及濟南舜安機器制造有限公司等，采用的方式均為在裝藥工序將裝好藥卷的炸藥經(jīng)過傳送輸送帶送至裝藥工房，經(jīng)過一系列的整形后再將其碼垛，裝袋，裝箱。（流程見圖1）

共同的特點是將裝藥機的藥條全部落在一條輸送帶上（見圖2）然后送到包裝工序經(jīng)過一系列的藥條整理后（見圖3）進行碼垛中包和裝箱。

各包裝線不同特點是選用不同的藥卷整理碼垛方式如分次進給下沉式碼垛，步進下落式給料碼垛，一次進給成型碼垛[3]和機械手抓取等方式。普遍存在的問題是藥卷整理的機構占地面積大，碼垛不可靠，常常需要人工輔助操作，往往一條包裝能力在3.5 t/h時至少操作人員2～3人，有的甚至更多。

2 新型中包裝箱設想

針對目前炸藥中包裝箱機普遍存在的藥卷整理、碼垛不可靠，占地面積大等問題，筆者認為可由以下方式給予解決。

將中包的工序前移，即在裝藥機的出料口處就設置機構將裝藥機出口處相對整齊有規(guī)律的藥卷進行碼垛、裝袋，再將中包好的炸藥送至包裝工序進行裝箱。因為隨著裝藥機單機產(chǎn)能的提高，單臺裝藥機與單臺中包機的產(chǎn)能較為匹配。完全可以改變過去多臺裝藥機配一臺中包機的狀況。各工位流程圖見圖4。

該方案的好處：將裝藥機有序的裝出的藥卷不在輸送的過程中姿態(tài)變亂（見圖1）。減少了繁雜的藥卷整理機構減少了設備的占地面機。中包后的炸藥包在從裝藥工序傳送到包裝工序時，其間距可得到很好的控制，使防傳殉爆設施更易實現(xiàn)，安全性提高。因裝箱的能力大大高于中包的能力如若生產(chǎn)線需配備2臺裝藥機時，只需配一條裝箱線只需操作定員1人。因此如果一條年產(chǎn)24000 t乳化炸藥生產(chǎn)線要配備2臺裝藥機2臺中包機1條裝箱線，需要操作人員3人。

3 結語

隨著裝藥機產(chǎn)能的提高，要改變過去多臺裝藥機對應一臺中包機的觀念，利用裝藥機出料時相對有序的藥卷，減少藥卷整理機構的復雜程度，使整理與碼垛更可靠。將中包的工序放置在裝藥工序，可以使裝藥機與中包機共用一名操作員，從而減少操作定員，同時中包裝袋后的藥包在輸送過程中可以設置防傳殉爆設施，達到裝藥工序與包裝工序不相殉爆的目的，安全性提高。

參考文獻

[1] 汪旭光.乳化炸藥[M].2版.冶金工業(yè)出版社.

[2] 鄒其軍.實現(xiàn)乳化炸藥五人生產(chǎn)線的思考[J].科協(xié)論壇（下半月），2012（3）：34-35.

[3] 楊民剛.小藥卷炸藥中包自動整列碼垛工藝技術[J].煤礦爆破，2006（1）.endprint