楊曉玲

摘 要：近年來，隨著建筑業(yè)蓬勃發(fā)展。使商品混凝土廣泛用于建筑工程中。并產(chǎn)生了良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。由于原材料、配合比、運(yùn)輸環(huán)節(jié)、施工管理、技術(shù)力量、施工組織等方面的影響，目前采用商品混凝土仍存在這樣那樣的質(zhì)量問題，若不引起重視，將直接影響到建筑物施工后整體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。因此必須加強(qiáng)商品混凝土質(zhì)量的控制。

關(guān)鍵詞：商品混凝土；質(zhì)量控制；生產(chǎn)環(huán)節(jié)

商品混凝土是指由水泥、集料、水以及外加劑和摻合料等，按一定比例經(jīng)集中攪拌站計量，拌制后出售，并采用運(yùn)輸車，運(yùn)至使用施工現(xiàn)場的混凝土拌合物。它實(shí)現(xiàn)了混凝土生產(chǎn)的專業(yè)化、商業(yè)化和社會化，具有加快施工進(jìn)度、減少環(huán)境污染、提高工程質(zhì)量和節(jié)約材料成本等優(yōu)點(diǎn)。因此近年來，隨著建筑業(yè)蓬勃發(fā)展，使商品混凝土廣泛用于建筑工程中，并產(chǎn)生了良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。由于原材料、配合比、運(yùn)輸環(huán)節(jié)、施工管理、技術(shù)力量、施工組織等方面的影響，目前采用商品混凝土仍存在這樣那樣的質(zhì)量問題，若不引起重視，將直接影響到建筑物施工后整體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。因此必須加強(qiáng)商品混凝土質(zhì)量的控制?，F(xiàn)就商品混凝土的質(zhì)量控制談一些自己的看法和建議。

1 商品混凝土的生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制

1.1 水泥的選擇。商品混凝土的質(zhì)量最關(guān)鍵的因素是水泥品質(zhì)的好壞，因此首先要嚴(yán)格控制水泥的選擇。水泥應(yīng)該使用質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)度高的企業(yè)生產(chǎn)的水泥，嚴(yán)禁使用質(zhì)量不穩(wěn)定的水泥。

1.2 骨料的選擇。骨料的級配、含有的有害物質(zhì)、粒徑大小等，都會影響商品混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量。骨料強(qiáng)度對混凝土的影響也不容忽視。

1.3 配合比的控制?；炷僚浜媳鹊目刂瓢▽炷恋呐浜媳鹊脑O(shè)計和試配。在配合比的設(shè)計和試配過程中還要綜合考慮多重因素，如冬季拌制時要考慮溫度對混凝土強(qiáng)度的影響，需適當(dāng)選擇防凍劑。在夏季，應(yīng)考慮外加劑的選擇對混凝土的強(qiáng)度等級影響?；炷恋暮诵募夹g(shù)就是混凝土的配合比設(shè)計，合理的配合比是保證混凝土質(zhì)量的必要條件，也是關(guān)系著企業(yè)成本的主要因素。

1.4 外加劑和摻合料。外加劑一般宜摻緩凝型高效減水劑。泵送混凝土應(yīng)摻FCN泵送劑或減水劑，并宜摻用粉煤灰或其他活性礦物摻合料。外加劑和摻合料的摻量應(yīng)根據(jù)天氣、緩凝、早強(qiáng)等要求通過試驗(yàn)確定，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。

2 商品混凝土運(yùn)輸環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制

2.1 運(yùn)輸車輛。商品混凝土的運(yùn)輸必須使用攪拌車，在運(yùn)輸過程中須保持簡體旋轉(zhuǎn)，以每分鐘約2～4轉(zhuǎn)的慢速進(jìn)行攪動。以確保混凝土拌和物的和易性。不得產(chǎn)生離析和失水現(xiàn)象。

2.2 運(yùn)送時間。攪拌車運(yùn)送商品混凝土的時間應(yīng)控制在1小時內(nèi)卸料完畢。當(dāng)氣溫高于30℃ ，或運(yùn)距較遠(yuǎn)應(yīng)考慮采取緩凝措施?；炷吝\(yùn)到現(xiàn)場須在3o分鐘內(nèi)開始卸料，否則會影響混凝土的坍落度和混凝土質(zhì)量。

2.3 運(yùn)送頻率。商品混凝土的運(yùn)送頻率（供料速度）應(yīng)保證施工現(xiàn)場的需要，確?；炷翝仓倪B續(xù)性。

2.4混凝土泵。泵機(jī)首次泵送混凝土前，應(yīng)先用1：2水泥砂漿潤滑管道?；炷翑嚢柢囅虮脵C(jī)卸料斗卸料前，必須快速攪拌2～3分鐘再開始卸料。

2.5 混凝土泵送過程。混凝土卸人泵機(jī)料斗的同時，泵機(jī)的攪拌器應(yīng)不停攪拌。泵機(jī)料斗內(nèi)混凝土量應(yīng)始終保持蓋過混凝土輸送缸，使泵機(jī)料斗內(nèi)經(jīng)常保持2/3的混凝土，以防管路吸人空氣，導(dǎo)致堵管。

2.6 泵送間隙。泵送混凝土盡量避免停泵，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如有間歇應(yīng)經(jīng)常使混凝土泵轉(zhuǎn)動，以防堵管。當(dāng)管內(nèi)混凝土接近初凝時，應(yīng)將管內(nèi)混凝土排出并沖洗干凈。

2.7 混凝土泵的清潔。泵送混凝土結(jié)束或堵管清渣后，應(yīng)及時用高壓水沖洗干凈。確保泵機(jī)、泵管、接頭附件等潔凈、通暢。

3 商品混凝土的澆筑現(xiàn)場環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制

3.1 澆筑前的檢查。澆筑前要檢查混凝土的生產(chǎn)原料資料，坍落度及外觀，混凝土原料資料包括水泥的品種、骨料的品種、摻合料和添加劑的用量等必須有混凝土生產(chǎn)廠家的合格證?，F(xiàn)場檢測坍落度與要求的坍落度之間的偏差是否滿足允許偏差范圍。且混凝土的和易性要好，不出現(xiàn)離析現(xiàn)象。滿足以上要求，方可進(jìn)場澆筑。同時按規(guī)定批量留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊與同條件試塊。

3.2 澆筑模板的控制。澆筑時，要目測與用工具檢查模板承載力、剛度、致密性，觀測澆筑過程中位移、變形、漏漿現(xiàn)象。

3.3 澆筑的方式選擇。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)由低處向高處分層、由遠(yuǎn)至近澆筑。同一區(qū)域的混凝土應(yīng)按豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序分層澆筑。每層的厚度應(yīng)根據(jù)搗實(shí)工具和方法、結(jié)構(gòu)的配筋情況等因素確定，一般分層厚度應(yīng)該在30O至5OOmm之間。當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500時，可按1/6至1/lo2Z間的坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上。此外，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填入與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不能出現(xiàn)離析；若澆筑結(jié)構(gòu)高出3m，應(yīng)采用串簡、溜管或振動溜管使混凝土下落。在混凝土澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，若有變形、移位現(xiàn)象時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。

3.4 混凝土的布料選擇。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于5Omm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板下料。

3.5 澆筑后的搗實(shí)?；炷康膿v實(shí)是為了使混凝土下模后順利成型達(dá)到密實(shí)的目的，保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件外形正確，表面平整，內(nèi)部密實(shí)，強(qiáng)度和其他性能符合設(shè)計的要求。所以混凝土澆筑入模后應(yīng)立即進(jìn)行充分的振搗，使新人模的混凝土充滿模板的每角落，排出氣泡，使混凝土達(dá)到最大的密實(shí)度和均勻性的效果。

3.6 澆筑后的檢查?；炷翝仓?，要檢查混凝土是否均勻密實(shí)，是否澆筑整個模板空間，新舊混凝土是否結(jié)合良好，混凝土表面是否平整光潔。

4 結(jié)語

綜上所述，控制商品混凝土質(zhì)量的環(huán)節(jié)主要是生產(chǎn)環(huán)節(jié)、運(yùn)輸環(huán)節(jié)、澆筑環(huán)節(jié)和澆筑后的養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)。提高商品混凝土質(zhì)量控制的效果，應(yīng)該對這四個環(huán)節(jié)進(jìn)行全過程控制?；炷恋纳a(chǎn)和運(yùn)輸環(huán)節(jié)固然重要，但施工過程的澆筑和事后的養(yǎng)護(hù)階段才是能真正控制混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。只有注意澆筑過程出現(xiàn)的問題，采取有效措施減少澆筑中有可能造成的裂紋等，才能保證施工工藝在混凝土質(zhì)量控制的作用。而澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作是保證混凝土的長久性的很重要步驟，不容忽視。

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