王曉晶

摘 要：三門核電一期工程酸堿間和加藥間計(jì)量泵在維修后重啟時(shí)，發(fā)現(xiàn)泵出口壓力、流量不足，該文將對(duì)其原因進(jìn)行分析，并給出解決方案。

關(guān)鍵詞：計(jì)量泵 工作原理 典型布置 排氣閥

中圖分類號(hào)：TH3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）06（b）-0232-02

1 背景

除鹽水處理系統(tǒng)酸堿間和加藥間內(nèi)計(jì)量泵后，沒有排氣閥。當(dāng)維修工作結(jié)束后，重新啟動(dòng)計(jì)量泵時(shí)，發(fā)現(xiàn)計(jì)量泵出口無法達(dá)到的正常出力，通過拆卸法蘭螺栓對(duì)泵及管道進(jìn)行排氣后，計(jì)量泵正常工作。運(yùn)行人員建議在計(jì)量泵出口設(shè)置排氣閥，便于后續(xù)的運(yùn)行檢修。

2 原因分析

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況：計(jì)量泵出口壓力達(dá)不到正常工作壓力，通過觀察窗查看計(jì)量泵出口管道無法充滿液體。初步判斷泵內(nèi)存在氣體無法排出，需要在泵出口設(shè)置排氣閥。進(jìn)一步查閱了計(jì)量泵的相關(guān)資料，介紹如下：

泵的類型為GM系列機(jī)械隔膜計(jì)量泵，往復(fù)式化合物投加泵，輸送流量達(dá)500 L/hr，壓力達(dá)12 bar。這種泵的特點(diǎn)是機(jī)械驅(qū)動(dòng)隔膜泵，取消了物料側(cè)的隔膜護(hù)盤。沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)基于可變偏心機(jī)構(gòu)的工作原理，替代了傳統(tǒng)的有效沖程調(diào)節(jié)的設(shè)計(jì)形式。這種設(shè)計(jì)顯著地減小了壓力和流量的脈動(dòng)程度。在10%～100%的流量范圍內(nèi)，穩(wěn)態(tài)精度為額定流量的±2%。

泵基本結(jié)構(gòu)如圖1。

2.1 泵的工作原理

驅(qū)動(dòng)端：GM泵由兩大部分組成：驅(qū)動(dòng)端和液力端。輸出流量取決于驅(qū)動(dòng)端的沖程速度、液力端零件尺寸和沖程長(zhǎng)度。無論泵在運(yùn)行或停止?fàn)顟B(tài)，均可通過調(diào)節(jié)沖程調(diào)節(jié)手柄改變沖程長(zhǎng)度，驅(qū)動(dòng)端根據(jù)可變偏心機(jī)構(gòu)原理工作。電機(jī)驅(qū)動(dòng)與偏心機(jī)構(gòu)（3）相連的渦輪（2），蝸桿（1），偏心機(jī)構(gòu)將渦輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成連桿（4）的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)沖程為0%時(shí)，連桿軸（B）與渦輪軸（A）對(duì)齊，所以連桿沒有直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)沖程為100%，連桿軸（B）和渦輪軸（A）之間會(huì)產(chǎn)生偏心距，導(dǎo)致連桿產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng)。

機(jī)械驅(qū)動(dòng)隔膜液力端：隔膜組件和連桿采用機(jī)械方式連接，與連桿同時(shí)進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在吸入沖程時(shí)，隔膜開始向后運(yùn)動(dòng)，泵頭內(nèi)壓力降低，當(dāng)泵頭內(nèi)壓力低于吸液管路壓力時(shí)，吸入口單向閥球被向上“推開”，進(jìn)口管路中的介質(zhì)進(jìn)入泵頭腔室內(nèi)。當(dāng)吸入沖程結(jié)束，隔膜運(yùn)動(dòng)瞬間停止，泵頭內(nèi)的壓力與進(jìn)口管路中的壓力相同，吸入口單向閥閥球復(fù)位。

注意：在吸液沖程中，泵頭內(nèi)的壓力必須高于物料蒸汽壓。如果液體壓力低于其氣化壓力，就會(huì)產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，影響泵的性能。

在排出沖程時(shí)，隔膜開始向前運(yùn)動(dòng)，泵頭內(nèi)壓力立刻升高。當(dāng)泵頭壓力高于出口管路壓力時(shí)，排出口單向閥閥球被向上“推開”，泵頭內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)入出液管路。當(dāng)排出沖程結(jié)束時(shí)，隔膜再一次瞬間停止，泵頭內(nèi)的壓力與出口管路內(nèi)的壓力相同，出口單向閥閥球復(fù)位。然后再開始下一個(gè)循環(huán)。

在啟泵前，流量調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)到零刻度。在流量調(diào)節(jié)旋鈕從零刻增加以前，檢查吸入管路和排出管路，確保所有截止閥都打開。

該泵的結(jié)構(gòu)及工作原理決定了，不能實(shí)現(xiàn)滿液體啟泵，即不能通過啟泵前系統(tǒng)灌滿液體來排氣。

2.2 泵的安裝

當(dāng)前該種泵的典型安裝圖如圖3。

由圖3可以看出，為了幫助計(jì)量泵啟動(dòng)，應(yīng)在計(jì)量泵出口處安裝排氣閥。因?yàn)槿绻瞄L(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行（例如：維修期間），液體溫度變化可在系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生氣體，為了排出空氣，應(yīng)該在出口管路上安裝一個(gè)閥門，以便在泵啟動(dòng)時(shí)通過工藝物料排出氣體。通過咨詢廠家，發(fā)現(xiàn)新型的計(jì)量泵出口都自帶排氣閥，不需要在管道上再設(shè)置排氣閥。而現(xiàn)場(chǎng)的泵已無法修改，所以有必要在泵出口管道上設(shè)置排氣閥。

由上可見，無論從計(jì)量泵結(jié)構(gòu)、工作原理，還是布置上來講，都需要在泵出口設(shè)置排氣閥。經(jīng)過對(duì)其它電廠的調(diào)研發(fā)現(xiàn)，有些電廠（如：玉環(huán)電廠和秦山一期核電廠）在設(shè)計(jì)的時(shí)候酸堿和加藥系統(tǒng)沒有安裝排氣閥，但是在投產(chǎn)后通過技改已安裝排氣閥。

3 解決方案

需要在泵的出口加裝排氣閥，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，需要變更的共計(jì)14臺(tái)泵：

原水次氯酸鈉計(jì)量泵A/B

超濾清洗次氯酸鈉計(jì)量泵A/B

超濾反洗和化學(xué)清洗酸計(jì)量泵A/B

超濾反洗和化學(xué)清洗堿計(jì)量泵A/B

混凝劑計(jì)量泵A/B

還原劑計(jì)量泵A/B

阻垢劑計(jì)量泵A/B

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際布置及相應(yīng)管道材質(zhì)，具體變更方案如下：

（1）原水次氯酸鈉加藥泵、超濾反洗次氯酸鈉加藥泵、酸計(jì)量泵、堿計(jì)量泵、絮凝劑計(jì)量泵出口排氣閥安裝可采用除鹽水車間卸酸堿泵出口排氣閥的排氣形式，在泵出口法蘭之間加裝UPVC排氣非標(biāo)墊塊和排氣閥，具體如圖4所示。

說明：

原水次氯酸鈉加藥泵、絮凝劑計(jì)量泵通過縮短計(jì)量泵出口軟管長(zhǎng)度來抵消增加排氣墊塊高度，其它管路不需調(diào)整。

超濾反洗次氯酸鈉加藥泵、酸計(jì)量泵、堿計(jì)量泵通過縮短計(jì)量泵出口UPVC管和不銹鋼管長(zhǎng)度來抵消增加排氣墊塊高度，其他管路不需調(diào)整。

（2）還原劑、阻垢劑計(jì)量泵出口管道為不銹鋼管，可直接焊接不銹鋼三通，然后連接排氣閥，還原劑、阻垢劑、混凝劑計(jì)量泵出口排氣管可以引至排水溝。具體如圖5所示。

說明：

還原劑、阻垢劑計(jì)量泵通過縮短計(jì)量泵出口軟管長(zhǎng)度來抵消增加排氣墊塊高度，其它管路不需調(diào)整。

變更實(shí)施完成驗(yàn)收后，重新啟動(dòng)計(jì)量泵，確認(rèn)已重新連接泵與管路系統(tǒng)，確認(rèn)流量設(shè)定在0%，打開進(jìn)、出口管路中的截止閥（包括排氣閥），重新啟動(dòng)泵，設(shè)定流量至100%，以便泵頭快速排氣，排氣后，設(shè)定流量至要求值，并鎖緊沖程鎖緊螺釘。

參考文獻(xiàn)

[1] 孫所清，張新凱，李佩.EDI水處理技術(shù)在上都電廠4×600MW機(jī)組中的應(yīng)用[J].熱力發(fā)電，2010，39（2）：101-103.

[2] 金少寶.全膜法工藝制備鍋爐補(bǔ)給水存在的問題及解決[J].冶金動(dòng)力，2010，140（4）：57-58.endprint

摘 要：三門核電一期工程酸堿間和加藥間計(jì)量泵在維修后重啟時(shí)，發(fā)現(xiàn)泵出口壓力、流量不足，該文將對(duì)其原因進(jìn)行分析，并給出解決方案。

關(guān)鍵詞：計(jì)量泵 工作原理 典型布置 排氣閥

中圖分類號(hào)：TH3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）06（b）-0232-02

1 背景

除鹽水處理系統(tǒng)酸堿間和加藥間內(nèi)計(jì)量泵后，沒有排氣閥。當(dāng)維修工作結(jié)束后，重新啟動(dòng)計(jì)量泵時(shí)，發(fā)現(xiàn)計(jì)量泵出口無法達(dá)到的正常出力，通過拆卸法蘭螺栓對(duì)泵及管道進(jìn)行排氣后，計(jì)量泵正常工作。運(yùn)行人員建議在計(jì)量泵出口設(shè)置排氣閥，便于后續(xù)的運(yùn)行檢修。

2 原因分析

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況：計(jì)量泵出口壓力達(dá)不到正常工作壓力，通過觀察窗查看計(jì)量泵出口管道無法充滿液體。初步判斷泵內(nèi)存在氣體無法排出，需要在泵出口設(shè)置排氣閥。進(jìn)一步查閱了計(jì)量泵的相關(guān)資料，介紹如下：

泵的類型為GM系列機(jī)械隔膜計(jì)量泵，往復(fù)式化合物投加泵，輸送流量達(dá)500 L/hr，壓力達(dá)12 bar。這種泵的特點(diǎn)是機(jī)械驅(qū)動(dòng)隔膜泵，取消了物料側(cè)的隔膜護(hù)盤。沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)基于可變偏心機(jī)構(gòu)的工作原理，替代了傳統(tǒng)的有效沖程調(diào)節(jié)的設(shè)計(jì)形式。這種設(shè)計(jì)顯著地減小了壓力和流量的脈動(dòng)程度。在10%～100%的流量范圍內(nèi)，穩(wěn)態(tài)精度為額定流量的±2%。

泵基本結(jié)構(gòu)如圖1。

2.1 泵的工作原理

驅(qū)動(dòng)端：GM泵由兩大部分組成：驅(qū)動(dòng)端和液力端。輸出流量取決于驅(qū)動(dòng)端的沖程速度、液力端零件尺寸和沖程長(zhǎng)度。無論泵在運(yùn)行或停止?fàn)顟B(tài)，均可通過調(diào)節(jié)沖程調(diào)節(jié)手柄改變沖程長(zhǎng)度，驅(qū)動(dòng)端根據(jù)可變偏心機(jī)構(gòu)原理工作。電機(jī)驅(qū)動(dòng)與偏心機(jī)構(gòu)（3）相連的渦輪（2），蝸桿（1），偏心機(jī)構(gòu)將渦輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成連桿（4）的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)沖程為0%時(shí)，連桿軸（B）與渦輪軸（A）對(duì)齊，所以連桿沒有直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)沖程為100%，連桿軸（B）和渦輪軸（A）之間會(huì)產(chǎn)生偏心距，導(dǎo)致連桿產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng)。

機(jī)械驅(qū)動(dòng)隔膜液力端：隔膜組件和連桿采用機(jī)械方式連接，與連桿同時(shí)進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在吸入沖程時(shí)，隔膜開始向后運(yùn)動(dòng)，泵頭內(nèi)壓力降低，當(dāng)泵頭內(nèi)壓力低于吸液管路壓力時(shí)，吸入口單向閥球被向上“推開”，進(jìn)口管路中的介質(zhì)進(jìn)入泵頭腔室內(nèi)。當(dāng)吸入沖程結(jié)束，隔膜運(yùn)動(dòng)瞬間停止，泵頭內(nèi)的壓力與進(jìn)口管路中的壓力相同，吸入口單向閥閥球復(fù)位。

注意：在吸液沖程中，泵頭內(nèi)的壓力必須高于物料蒸汽壓。如果液體壓力低于其氣化壓力，就會(huì)產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，影響泵的性能。

在排出沖程時(shí)，隔膜開始向前運(yùn)動(dòng)，泵頭內(nèi)壓力立刻升高。當(dāng)泵頭壓力高于出口管路壓力時(shí)，排出口單向閥閥球被向上“推開”，泵頭內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)入出液管路。當(dāng)排出沖程結(jié)束時(shí)，隔膜再一次瞬間停止，泵頭內(nèi)的壓力與出口管路內(nèi)的壓力相同，出口單向閥閥球復(fù)位。然后再開始下一個(gè)循環(huán)。

在啟泵前，流量調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)到零刻度。在流量調(diào)節(jié)旋鈕從零刻增加以前，檢查吸入管路和排出管路，確保所有截止閥都打開。

該泵的結(jié)構(gòu)及工作原理決定了，不能實(shí)現(xiàn)滿液體啟泵，即不能通過啟泵前系統(tǒng)灌滿液體來排氣。

2.2 泵的安裝

當(dāng)前該種泵的典型安裝圖如圖3。

由圖3可以看出，為了幫助計(jì)量泵啟動(dòng)，應(yīng)在計(jì)量泵出口處安裝排氣閥。因?yàn)槿绻瞄L(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行（例如：維修期間），液體溫度變化可在系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生氣體，為了排出空氣，應(yīng)該在出口管路上安裝一個(gè)閥門，以便在泵啟動(dòng)時(shí)通過工藝物料排出氣體。通過咨詢廠家，發(fā)現(xiàn)新型的計(jì)量泵出口都自帶排氣閥，不需要在管道上再設(shè)置排氣閥。而現(xiàn)場(chǎng)的泵已無法修改，所以有必要在泵出口管道上設(shè)置排氣閥。

由上可見，無論從計(jì)量泵結(jié)構(gòu)、工作原理，還是布置上來講，都需要在泵出口設(shè)置排氣閥。經(jīng)過對(duì)其它電廠的調(diào)研發(fā)現(xiàn)，有些電廠（如：玉環(huán)電廠和秦山一期核電廠）在設(shè)計(jì)的時(shí)候酸堿和加藥系統(tǒng)沒有安裝排氣閥，但是在投產(chǎn)后通過技改已安裝排氣閥。

3 解決方案

需要在泵的出口加裝排氣閥，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，需要變更的共計(jì)14臺(tái)泵：

原水次氯酸鈉計(jì)量泵A/B

超濾清洗次氯酸鈉計(jì)量泵A/B

超濾反洗和化學(xué)清洗酸計(jì)量泵A/B

超濾反洗和化學(xué)清洗堿計(jì)量泵A/B

混凝劑計(jì)量泵A/B

還原劑計(jì)量泵A/B

阻垢劑計(jì)量泵A/B

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際布置及相應(yīng)管道材質(zhì)，具體變更方案如下：

（1）原水次氯酸鈉加藥泵、超濾反洗次氯酸鈉加藥泵、酸計(jì)量泵、堿計(jì)量泵、絮凝劑計(jì)量泵出口排氣閥安裝可采用除鹽水車間卸酸堿泵出口排氣閥的排氣形式，在泵出口法蘭之間加裝UPVC排氣非標(biāo)墊塊和排氣閥，具體如圖4所示。

說明：

原水次氯酸鈉加藥泵、絮凝劑計(jì)量泵通過縮短計(jì)量泵出口軟管長(zhǎng)度來抵消增加排氣墊塊高度，其它管路不需調(diào)整。

超濾反洗次氯酸鈉加藥泵、酸計(jì)量泵、堿計(jì)量泵通過縮短計(jì)量泵出口UPVC管和不銹鋼管長(zhǎng)度來抵消增加排氣墊塊高度，其他管路不需調(diào)整。

（2）還原劑、阻垢劑計(jì)量泵出口管道為不銹鋼管，可直接焊接不銹鋼三通，然后連接排氣閥，還原劑、阻垢劑、混凝劑計(jì)量泵出口排氣管可以引至排水溝。具體如圖5所示。

說明：

還原劑、阻垢劑計(jì)量泵通過縮短計(jì)量泵出口軟管長(zhǎng)度來抵消增加排氣墊塊高度，其它管路不需調(diào)整。

變更實(shí)施完成驗(yàn)收后，重新啟動(dòng)計(jì)量泵，確認(rèn)已重新連接泵與管路系統(tǒng)，確認(rèn)流量設(shè)定在0%，打開進(jìn)、出口管路中的截止閥（包括排氣閥），重新啟動(dòng)泵，設(shè)定流量至100%，以便泵頭快速排氣，排氣后，設(shè)定流量至要求值，并鎖緊沖程鎖緊螺釘。

參考文獻(xiàn)

[1] 孫所清，張新凱，李佩.EDI水處理技術(shù)在上都電廠4×600MW機(jī)組中的應(yīng)用[J].熱力發(fā)電，2010，39（2）：101-103.

[2] 金少寶.全膜法工藝制備鍋爐補(bǔ)給水存在的問題及解決[J].冶金動(dòng)力，2010，140（4）：57-58.endprint

摘 要：三門核電一期工程酸堿間和加藥間計(jì)量泵在維修后重啟時(shí)，發(fā)現(xiàn)泵出口壓力、流量不足，該文將對(duì)其原因進(jìn)行分析，并給出解決方案。

關(guān)鍵詞：計(jì)量泵 工作原理 典型布置 排氣閥

中圖分類號(hào)：TH3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2014）06（b）-0232-02

1 背景

除鹽水處理系統(tǒng)酸堿間和加藥間內(nèi)計(jì)量泵后，沒有排氣閥。當(dāng)維修工作結(jié)束后，重新啟動(dòng)計(jì)量泵時(shí)，發(fā)現(xiàn)計(jì)量泵出口無法達(dá)到的正常出力，通過拆卸法蘭螺栓對(duì)泵及管道進(jìn)行排氣后，計(jì)量泵正常工作。運(yùn)行人員建議在計(jì)量泵出口設(shè)置排氣閥，便于后續(xù)的運(yùn)行檢修。

2 原因分析

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況：計(jì)量泵出口壓力達(dá)不到正常工作壓力，通過觀察窗查看計(jì)量泵出口管道無法充滿液體。初步判斷泵內(nèi)存在氣體無法排出，需要在泵出口設(shè)置排氣閥。進(jìn)一步查閱了計(jì)量泵的相關(guān)資料，介紹如下：

泵的類型為GM系列機(jī)械隔膜計(jì)量泵，往復(fù)式化合物投加泵，輸送流量達(dá)500 L/hr，壓力達(dá)12 bar。這種泵的特點(diǎn)是機(jī)械驅(qū)動(dòng)隔膜泵，取消了物料側(cè)的隔膜護(hù)盤。沖程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)基于可變偏心機(jī)構(gòu)的工作原理，替代了傳統(tǒng)的有效沖程調(diào)節(jié)的設(shè)計(jì)形式。這種設(shè)計(jì)顯著地減小了壓力和流量的脈動(dòng)程度。在10%～100%的流量范圍內(nèi)，穩(wěn)態(tài)精度為額定流量的±2%。

泵基本結(jié)構(gòu)如圖1。

2.1 泵的工作原理

驅(qū)動(dòng)端：GM泵由兩大部分組成：驅(qū)動(dòng)端和液力端。輸出流量取決于驅(qū)動(dòng)端的沖程速度、液力端零件尺寸和沖程長(zhǎng)度。無論泵在運(yùn)行或停止?fàn)顟B(tài)，均可通過調(diào)節(jié)沖程調(diào)節(jié)手柄改變沖程長(zhǎng)度，驅(qū)動(dòng)端根據(jù)可變偏心機(jī)構(gòu)原理工作。電機(jī)驅(qū)動(dòng)與偏心機(jī)構(gòu)（3）相連的渦輪（2），蝸桿（1），偏心機(jī)構(gòu)將渦輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成連桿（4）的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)沖程為0%時(shí)，連桿軸（B）與渦輪軸（A）對(duì)齊，所以連桿沒有直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)沖程為100%，連桿軸（B）和渦輪軸（A）之間會(huì)產(chǎn)生偏心距，導(dǎo)致連桿產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng)。

機(jī)械驅(qū)動(dòng)隔膜液力端：隔膜組件和連桿采用機(jī)械方式連接，與連桿同時(shí)進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在吸入沖程時(shí)，隔膜開始向后運(yùn)動(dòng)，泵頭內(nèi)壓力降低，當(dāng)泵頭內(nèi)壓力低于吸液管路壓力時(shí)，吸入口單向閥球被向上“推開”，進(jìn)口管路中的介質(zhì)進(jìn)入泵頭腔室內(nèi)。當(dāng)吸入沖程結(jié)束，隔膜運(yùn)動(dòng)瞬間停止，泵頭內(nèi)的壓力與進(jìn)口管路中的壓力相同，吸入口單向閥閥球復(fù)位。

注意：在吸液沖程中，泵頭內(nèi)的壓力必須高于物料蒸汽壓。如果液體壓力低于其氣化壓力，就會(huì)產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，影響泵的性能。

在排出沖程時(shí)，隔膜開始向前運(yùn)動(dòng)，泵頭內(nèi)壓力立刻升高。當(dāng)泵頭壓力高于出口管路壓力時(shí)，排出口單向閥閥球被向上“推開”，泵頭內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)入出液管路。當(dāng)排出沖程結(jié)束時(shí)，隔膜再一次瞬間停止，泵頭內(nèi)的壓力與出口管路內(nèi)的壓力相同，出口單向閥閥球復(fù)位。然后再開始下一個(gè)循環(huán)。

在啟泵前，流量調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)到零刻度。在流量調(diào)節(jié)旋鈕從零刻增加以前，檢查吸入管路和排出管路，確保所有截止閥都打開。

該泵的結(jié)構(gòu)及工作原理決定了，不能實(shí)現(xiàn)滿液體啟泵，即不能通過啟泵前系統(tǒng)灌滿液體來排氣。

2.2 泵的安裝

當(dāng)前該種泵的典型安裝圖如圖3。

由圖3可以看出，為了幫助計(jì)量泵啟動(dòng)，應(yīng)在計(jì)量泵出口處安裝排氣閥。因?yàn)槿绻瞄L(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行（例如：維修期間），液體溫度變化可在系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生氣體，為了排出空氣，應(yīng)該在出口管路上安裝一個(gè)閥門，以便在泵啟動(dòng)時(shí)通過工藝物料排出氣體。通過咨詢廠家，發(fā)現(xiàn)新型的計(jì)量泵出口都自帶排氣閥，不需要在管道上再設(shè)置排氣閥。而現(xiàn)場(chǎng)的泵已無法修改，所以有必要在泵出口管道上設(shè)置排氣閥。

由上可見，無論從計(jì)量泵結(jié)構(gòu)、工作原理，還是布置上來講，都需要在泵出口設(shè)置排氣閥。經(jīng)過對(duì)其它電廠的調(diào)研發(fā)現(xiàn)，有些電廠（如：玉環(huán)電廠和秦山一期核電廠）在設(shè)計(jì)的時(shí)候酸堿和加藥系統(tǒng)沒有安裝排氣閥，但是在投產(chǎn)后通過技改已安裝排氣閥。

3 解決方案

需要在泵的出口加裝排氣閥，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，需要變更的共計(jì)14臺(tái)泵：

原水次氯酸鈉計(jì)量泵A/B

超濾清洗次氯酸鈉計(jì)量泵A/B

超濾反洗和化學(xué)清洗酸計(jì)量泵A/B

超濾反洗和化學(xué)清洗堿計(jì)量泵A/B

混凝劑計(jì)量泵A/B

還原劑計(jì)量泵A/B

阻垢劑計(jì)量泵A/B

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際布置及相應(yīng)管道材質(zhì)，具體變更方案如下：

（1）原水次氯酸鈉加藥泵、超濾反洗次氯酸鈉加藥泵、酸計(jì)量泵、堿計(jì)量泵、絮凝劑計(jì)量泵出口排氣閥安裝可采用除鹽水車間卸酸堿泵出口排氣閥的排氣形式，在泵出口法蘭之間加裝UPVC排氣非標(biāo)墊塊和排氣閥，具體如圖4所示。

說明：

原水次氯酸鈉加藥泵、絮凝劑計(jì)量泵通過縮短計(jì)量泵出口軟管長(zhǎng)度來抵消增加排氣墊塊高度，其它管路不需調(diào)整。

超濾反洗次氯酸鈉加藥泵、酸計(jì)量泵、堿計(jì)量泵通過縮短計(jì)量泵出口UPVC管和不銹鋼管長(zhǎng)度來抵消增加排氣墊塊高度，其他管路不需調(diào)整。

（2）還原劑、阻垢劑計(jì)量泵出口管道為不銹鋼管，可直接焊接不銹鋼三通，然后連接排氣閥，還原劑、阻垢劑、混凝劑計(jì)量泵出口排氣管可以引至排水溝。具體如圖5所示。

說明：

還原劑、阻垢劑計(jì)量泵通過縮短計(jì)量泵出口軟管長(zhǎng)度來抵消增加排氣墊塊高度，其它管路不需調(diào)整。

變更實(shí)施完成驗(yàn)收后，重新啟動(dòng)計(jì)量泵，確認(rèn)已重新連接泵與管路系統(tǒng)，確認(rèn)流量設(shè)定在0%，打開進(jìn)、出口管路中的截止閥（包括排氣閥），重新啟動(dòng)泵，設(shè)定流量至100%，以便泵頭快速排氣，排氣后，設(shè)定流量至要求值，并鎖緊沖程鎖緊螺釘。

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