尹曉軍　孫海玲

摘 要：西峰油田是典型的三低油藏（低壓、低滲、低豐度），對于低滲透油藏，主要采用超前注水方式開發(fā)，隨著開發(fā)時間的延長，注水井檢串越來越頻繁。對于高壓注水井，常規(guī)方法是先放噴溢流待壓力符合施工條件（1.0 MPa以下）再進行作業(yè)，該方法存在著占井時間長、放空水量大、破壞注采平衡、污染環(huán)境等眾多問題。該文介紹了注水井帶壓作業(yè)技術(shù)原理，帶壓檢串技術(shù)在西峰油田的應(yīng)用和效果評價。

關(guān)鍵詞：西峰油田 注水井檢串 現(xiàn)場應(yīng)用 效果評價

中圖分類號：TE357.1+4 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）06（b）-0034-01

注水井檢串在油田開發(fā)中是一項非常重要的工作，隨著注水井管串腐蝕、結(jié)垢、磨穿等井筒問題越來越突出，檢串作業(yè)工作量也變得越來越大，但根據(jù)常規(guī)，檢串前需要放壓，污水外排成了問題，井筒壓力高，泄壓困難，造成檢串時間長，地層虧空嚴(yán)重，能量補給不足。因此，帶壓檢串作業(yè)的不用泄壓，安全環(huán)保性強等優(yōu)點顯得越突出。通過現(xiàn)場實踐表明，注水井帶壓檢串作業(yè)能滿足大部分水井的檢串工作。

帶壓作業(yè)是在保持井筒內(nèi)一定壓力，不壓井、不放壓的情況下進行起下管柱的一種先進井下作業(yè)技術(shù)。相對于傳統(tǒng)井下作業(yè)，帶壓作業(yè)的優(yōu)勢在于它能夠最大限度的實現(xiàn)對油氣層和環(huán)境的保護，有利于油氣水井修復(fù)后的穩(wěn)產(chǎn)和提高注水效率。帶壓作業(yè)技術(shù)在國外已經(jīng)廣泛應(yīng)用，開發(fā)出了系列帶壓作業(yè)裝置，并形成了較為完善的配套技術(shù)體系。目前國內(nèi)也開展了相應(yīng)的研究，逐步推廣應(yīng)用，并取得一定成果。

1 帶壓作業(yè)工藝技術(shù)原理

帶壓作業(yè)是在注水井不壓井、不泄壓的條件下，由特殊設(shè)備完成注水井修井作業(yè)的作業(yè)方法。能夠有效維持地層的原始能量，節(jié)約注水開發(fā)成本，克服傳統(tǒng)泄壓施工的缺點，有效實現(xiàn)低滲透油藏注水開發(fā)。

（1）選井條件，井場條件：單井井場有效使用面積不小于50 m×50 m，且作業(yè)現(xiàn)場無明顯的障礙物；

叢式井場中，施工井與相鄰井間距不得小于8 m，前后距離井場邊緣的距離不得小于30 m.井場必須要有滿足要求的排污坑，以備取卸和尚頭和起出井下工具時放噴所用。

井筒條件：井口為正規(guī)250型注水井口，與油管的連接方式為和尚頭連接；完井管串不能采用有軌封或支封的工具。井口閘門必須完好、齊全，以備下堵塞器時使用。

壓力及流量條件：為保障安全，施工壓力最好選用在14 MPa以下進行。井口放噴時的流量最好低于1000 L/min。

（2）帶壓裝置構(gòu)成，西峰油田于2007年引進不壓井作業(yè)裝置，目前有帶壓作業(yè)裝置3套，主要由井控裝備、液壓起下裝置、液壓操作控制系統(tǒng)及輔助設(shè)備組成。

（3）帶壓作業(yè)工藝技術(shù)原理，起管柱前，通過從井口投入油管堵塞器，將其推至預(yù)定位置，實現(xiàn)管柱內(nèi)密封，安裝防噴井口。下管柱時，在最末端油管上安裝一個特殊凡爾，形成管柱內(nèi)空。通過舉升系統(tǒng)、防噴系統(tǒng)的相互配合轉(zhuǎn)換起下注水井管柱，達到帶壓作業(yè)目的。

2 帶壓作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)用及效果評價

西峰油田帶壓機組主要在董志、白馬南區(qū)累計實施注水井帶壓作業(yè)40井次，其中2013年作業(yè)23井次，平均作業(yè)壓力17.0 MPa，最高作業(yè)壓力18.0 MPa。

從近幾年常規(guī)檢串與帶壓檢串效果來看，與常規(guī)檢串相比，帶壓作業(yè)占井周期較之減少15 d，排水量減少1170方，解決了安全環(huán)保問題。

但由于注水井壓力高，泄壓困難，長時間未動管串，部分井結(jié)垢較為嚴(yán)重，作業(yè)過程中需投3～4次堵塞器以封堵油管，而且作業(yè)過程排水也相對較多。

另外不足之處是分注井作業(yè)過程中由于結(jié)垢嚴(yán)重、套管變形等問題導(dǎo)致帶壓作業(yè)施工工序復(fù)雜，由于完井鉆下封隔器、配水器等大直徑工具，作業(yè)周期較長。如西345、西346井。該兩口井均為投產(chǎn)后未動管串，井底返砂，且結(jié)垢，均需要分注。

西345井下完井鉆至2126.69 m處遇阻，判斷套管壁有結(jié)垢、井底返砂。后下GX-T140型套管刮削器進行除垢，反循環(huán)沖砂洗井，反出物為石英砂、垢渣。再次下完井管串完井，歷時34 d。

西346井下完井鉆至2164.41 m遇阻，帶壓起鉆，下通井鉆至2146.47 m遇阻，沖砂洗井，用400型水泥車1臺，連接正洗管線打壓18 MPa，打開油管內(nèi)堵塞凡爾，關(guān)閉油管閘門連接反沖砂管線，從2164.47 m沖至2177.54 m，進尺：13.07 m。再次下完井管串進行完井，歷時60 d。

無論是合注井還是分注井檢串，帶壓作業(yè)工藝逐步改進完善，技術(shù)越來越成熟，目前已在我油田大面積推廣，后期隨著注水井檢串工作量的增加，以及井場條件而受到帶壓機組限制再進行技術(shù)改進，大部分注水井都可能實施帶壓作業(yè)。

3 結(jié)語

1）帶壓檢串作業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)不用井口泄壓就能完成作業(yè)任務(wù)的優(yōu)點。

2）解決了放壓困難井作業(yè)施工問題。

3）帶壓檢串環(huán)保風(fēng)險低，有效降低油田污水的次生危害。

參考文獻

[1] 樊獎平，張高峰，王學(xué)佳，等.帶壓作業(yè)裝置現(xiàn)狀與發(fā)展[J].石油礦場機械，2008（12）.endprint