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        淺談瀝青混凝土路面現(xiàn)場(chǎng)熱再生技術(shù)在市政道路維修中的應(yīng)用

        2014-11-17 23:40:53張大偉
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2014年33期
        關(guān)鍵詞:瀝青混凝土施工工藝應(yīng)用

        張大偉

        摘 要:文章介紹了瀝青混凝土路面熱再生工藝、特點(diǎn)以及應(yīng)用情況,瀝青路面現(xiàn)場(chǎng)熱再生技術(shù)主要用于解決高等級(jí)瀝青路面修復(fù)問(wèn)題,能實(shí)現(xiàn)瀝青路面快速、機(jī)械化維修,具有廣闊的應(yīng)用前景。

        關(guān)鍵詞:瀝青混凝土;熱再生;施工工藝;應(yīng)用

        1 瀝青混凝土路面現(xiàn)場(chǎng)熱再生的意義

        隨著城市交通量日益增大,很多城市道路瀝青路面均呈現(xiàn)出一定的早期破壞,如開(kāi)裂、泛油、剝落、車(chē)轍等現(xiàn)象。傳統(tǒng)的維修方法中,將舊路挖除,舊瀝青混凝土成為建筑垃圾,嚴(yán)重污染環(huán)境、對(duì)資源也是一種極大地浪費(fèi)。重新攤鋪瀝青混凝土路面時(shí)開(kāi)采石礦,造成植被減少水土流失,嚴(yán)重破壞生態(tài)環(huán)境。

        所謂的現(xiàn)場(chǎng)熱再生技術(shù),就是利用熱再生設(shè)備,將舊路瀝青材料重新利用,對(duì)舊路進(jìn)行修復(fù)。這種技術(shù),不會(huì)產(chǎn)生廢料,減少對(duì)環(huán)境的污染??焖俚赝瓿蔀r青混凝土路面的再生,大大提高工作效率,同時(shí)隨時(shí)開(kāi)放交通,減少對(duì)交通的干擾。

        2 現(xiàn)場(chǎng)熱再生的概念

        現(xiàn)場(chǎng)熱再生法就是在舊路面現(xiàn)場(chǎng)利用移動(dòng)式的現(xiàn)場(chǎng)熱再生設(shè)備將舊瀝青路面加熱、耙送、經(jīng)過(guò)翻挖后加入再生劑、新瀝青、新骨料送進(jìn)攪拌缸拌和,從而獲得優(yōu)良的再生瀝青混凝土,鋪筑成再生瀝青路面。此過(guò)程是一個(gè)動(dòng)態(tài)連續(xù)的過(guò)程。在此過(guò)程中必須根據(jù)路面材料配方的不同以及工程質(zhì)量要求,進(jìn)行配比設(shè)計(jì),確定舊瀝青混合料中再生劑、新瀝青材料、新集料的比例。

        3 優(yōu)缺點(diǎn)

        優(yōu)點(diǎn):通過(guò)再生現(xiàn)有材料就地修復(fù)路面; 一次性完成再生加鋪;快速、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保性強(qiáng)、節(jié)約原材料;成本低:對(duì)工期、運(yùn)輸費(fèi)用、能源和原材料綜合成本降低;施工時(shí)間短,開(kāi)放交通快,對(duì)公共交通的影響很小;可完成再生加鋪、重鋪、重新整型等施工;消除了傳統(tǒng)方法固有的處理問(wèn)題。接縫及層間均熱粘結(jié)。極大減少了舊材料、新材料的運(yùn)輸量。

        缺點(diǎn):再生深度通常最大為6cm;無(wú)法除去已經(jīng)不合適進(jìn)行再生的舊混合料,級(jí)配調(diào)整幅度有限;無(wú)法解決軟弱路基和基層的問(wèn)題。

        4 現(xiàn)場(chǎng)熱再生基本工藝比較

        4.1 耙松整形再生

        先用加熱設(shè)備把瀝青路面烤熱軟化,然后用設(shè)備本身自帶的耙松裝置將路面耙松整形,同時(shí)添加再生劑,然后用壓路機(jī)碾實(shí)。

        4.2 重鋪再生

        先用加熱設(shè)備把瀝青路面烤熱軟化,接著銑刨舊瀝青層,不同的是將銑刨下來(lái)的瀝青料直接進(jìn)行攤鋪,緊接著在其上面再攤鋪一層新的瀝青混合料,然后用壓路機(jī)碾實(shí)。

        4.3 復(fù)拌再生

        先用加熱設(shè)備把瀝青路面烤熱軟化,再用銑刨機(jī)銑刨舊瀝青層,然后按一定比例添加再生劑再添加用來(lái)調(diào)整集配的新料,攪拌后將混合料收集排放到攤鋪機(jī)上進(jìn)行攤鋪,最后用壓路機(jī)碾實(shí)。復(fù)拌工藝適合于老化路面的改造、非穩(wěn)定磨損路面的恢復(fù)和提高路面強(qiáng)度,復(fù)拌工藝對(duì)路面改善較適合,此工藝對(duì)于處治車(chē)轍及老化等50mm以內(nèi)的路面缺陷是最經(jīng)濟(jì)有效的解決方案。

        5 現(xiàn)場(chǎng)熱再生設(shè)備

        (1)現(xiàn)場(chǎng)熱再生設(shè)備中的加熱系統(tǒng),是將瀝青舊路均勻加熱到一定的溫度,主要包括燃燒、加熱、操縱、行走等裝置,以及燃燒罐、發(fā)動(dòng)機(jī)等。(2)新加混合料供給裝置:該裝置由料斗及鏈板式輸送機(jī)組成,用來(lái)供給瀝青混合料。(3)舊瀝青路面銑刨裝置:在特制的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上安裝方便更換的刀具,在機(jī)器行走的過(guò)程中對(duì)舊路進(jìn)行銑刨,滿足深度的要求,并保證銑刨設(shè)備工作平穩(wěn)。(4)瀝青料混合裝置:利用攪拌器將舊混合料與新混合料及瀝青良好、均勻的拌和,達(dá)到預(yù)期的效果。(5)瀝青混凝土攤鋪裝置:主要是利用安裝在攤鋪機(jī)上的熨平板來(lái)進(jìn)行瀝青混合料的攤鋪工作,最終形成成型的道路??梢赃x擇寬度可伸縮、熨平板振搗和振動(dòng)力的大小可調(diào)節(jié)的攤鋪設(shè)備,以滿足攤鋪效果的要求。

        6 現(xiàn)場(chǎng)熱再生施工工藝

        6.1 施工前準(zhǔn)備工作

        (1)在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)熱再生施工前,對(duì)沿路兩旁可能受到影響的中央隔離帶等周邊環(huán)境進(jìn)行調(diào)查,提前采取隔離防護(hù)措施。(2)現(xiàn)場(chǎng)熱再生前,對(duì)無(wú)法恢復(fù)的舊路面病害先進(jìn)行處理。若路面的破損松散深度超過(guò)了施工深度,先將其挖除;舊路變形深度過(guò)大,超過(guò)施工深度時(shí),首先進(jìn)行銑刨處理;舊路面有裂縫的,要先分析裂縫產(chǎn)生的原因,對(duì)影響后續(xù)熱再生質(zhì)量的裂縫事先進(jìn)行處理。(3)對(duì)舊路面伸縮縫、井蓋等部位進(jìn)行預(yù)處理,對(duì)其前后端按規(guī)范要求進(jìn)行銑刨,銑刨深度要同熱再生深度相同,滿足新瀝青混合料的攤鋪要求。對(duì)舊路上的路標(biāo)等突起物進(jìn)行清除。對(duì)橋梁伸縮縫等裝置進(jìn)行保護(hù)。(4)按要求鋪筑試驗(yàn)段。在進(jìn)行大面積現(xiàn)場(chǎng)熱再生前要鋪筑試驗(yàn)段,從而確定各類參數(shù)、施工方案的可行性、質(zhì)量控制方法等?,F(xiàn)場(chǎng)熱再生試驗(yàn)路段的長(zhǎng)度不宜小于200m。

        6.2 現(xiàn)場(chǎng)熱再生施工流程

        6.2.1 清掃舊路面,畫(huà)導(dǎo)向線。在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)熱再生前對(duì)舊瀝青路面進(jìn)行清掃,確保路面清潔。設(shè)置導(dǎo)向線,確定熱再生范圍,并保證與舊路接茬邊緣順直。

        6.2.2 原路面加熱。在現(xiàn)場(chǎng)熱再生過(guò)程中對(duì)舊路面進(jìn)行充分加熱,確保足夠的加熱溫度保證舊瀝青料滿足再生質(zhì)量的要求,但加熱溫度不宜過(guò)高,以免造成瀝青過(guò)度老化。保證現(xiàn)場(chǎng)熱再生設(shè)備工作的連續(xù)性,從而減少熱量的損失。

        6.2.3 路面耙松。對(duì)舊路銑刨過(guò)程中要滿足深度均勻的要求,深度變化要緩慢漸變。耙松面應(yīng)有較好的粗糙度;耙松面溫度應(yīng)高于70℃。

        6.2.4 再生劑噴灑。再生劑噴灑裝置應(yīng)與再生復(fù)拌機(jī)行走速度聯(lián)動(dòng)并可自動(dòng)控制,能準(zhǔn)確按設(shè)計(jì)劑量噴灑;再生劑應(yīng)加熱至不影響再生劑質(zhì)量的最高溫度,提高再生劑的流動(dòng)性和與舊瀝青的融合性;再生劑應(yīng)均勻噴入舊瀝青混合料中;再生劑用量應(yīng)準(zhǔn)確控制。

        6.2.5 拌和。舊瀝青混合料與新瀝青混合料拌合是否均勻?qū)⒅苯佑绊懶聻r青混凝土路面的使用壽命,因此,應(yīng)滿足再生瀝青混合料拌和均勻的要求。

        6.2.6 瀝青混合料攤鋪。攤鋪應(yīng)勻速進(jìn)行,施工速度宜為1.5-5m/min。混合料攤鋪應(yīng)均勻,避免出現(xiàn)粗糙、拉毛、裂紋、離析等現(xiàn)象;應(yīng)根據(jù)再生層厚度調(diào)整攤鋪熨平板的振搗功率,提高混合料的初始密度,減少熱量損失;再生混合料的攤鋪溫度宜控制在120-150℃。

        6.2.7 瀝青混合料壓實(shí)?,F(xiàn)場(chǎng)熱再生瀝青混合料的碾壓應(yīng)使用雙驅(qū)雙振壓路機(jī)以及膠輪壓路機(jī)等壓實(shí)機(jī)械。在攤鋪完成后立即進(jìn)行碾壓,滿足溫度要求。使用雙鋼輪壓路機(jī)時(shí)宜減少噴水,使用輪胎壓路機(jī)時(shí)不宜噴水。大噸位壓路機(jī)無(wú)法碾壓到的位置,要使用小型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,禁止漏壓。

        6.2.8 開(kāi)放交通?,F(xiàn)場(chǎng)熱再生瀝青混合料碾壓完成后,若交通壓力不緊張,可隔天開(kāi)放交通,若急于開(kāi)放交通,要待路表溫度低于50℃后方可開(kāi)放。

        參考文獻(xiàn)

        [1]JTG F41-2008.公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范[S].

        [2]CJJ36-2006.城鎮(zhèn)道路養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范[S].

        [3]CJJ1-2008.城鎮(zhèn)道路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[S].

        [4]JTJ073.2-2001.公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范[S].

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