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        先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)探析

        2014-11-14 00:49:54張建偉
        科技資訊 2014年12期
        關(guān)鍵詞:技術(shù)應(yīng)用應(yīng)用研究

        張建偉

        摘 要:先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)結(jié)合了簡(jiǎn)支梁和連續(xù)梁兩者的特點(diǎn),簡(jiǎn)支梁具有施工工藝簡(jiǎn)單,建造預(yù)制場(chǎng)地及臺(tái)座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易行,預(yù)制安裝方便的優(yōu)點(diǎn),而連續(xù)梁具有橋梁線形好行車平順,結(jié)構(gòu)體系完整,梁體受力較好的優(yōu)點(diǎn),而將這兩種優(yōu)點(diǎn)相結(jié)合就形成了先簡(jiǎn)支后連續(xù)的結(jié)構(gòu)體系。本文結(jié)合工程實(shí)際,對(duì)先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)做進(jìn)一步探討。

        關(guān)鍵詞:橋梁施工 懸臂掛籃 技術(shù)應(yīng)用 應(yīng)用研究

        中圖分類號(hào):U44 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2014)04(c)-0039-02

        先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)結(jié)合了簡(jiǎn)支梁和連續(xù)梁兩者的特點(diǎn),簡(jiǎn)支梁具有施工工藝簡(jiǎn)單,建造預(yù)制場(chǎng)地及臺(tái)座結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易行,預(yù)制安裝方便的優(yōu)點(diǎn),而連續(xù)梁具有橋梁線形好行車平順,結(jié)構(gòu)體系完整,梁體受力較好的優(yōu)點(diǎn),而將這兩種優(yōu)點(diǎn)相結(jié)合就形成了先簡(jiǎn)支后連續(xù)的結(jié)構(gòu)體系[1]。筆者根據(jù)多年的工作經(jīng)驗(yàn),結(jié)合具體的工程實(shí)例,對(duì)先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)做進(jìn)一步探討,具有一定的實(shí)際參考價(jià)值和借鑒意義。

        1 先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)原理和優(yōu)點(diǎn)

        先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)施工過程中首先架設(shè)T梁或箱梁,并且都是一段一段以簡(jiǎn)支梁的形式放置在橋墩支座上,然后再把梁連接成整體連續(xù)梁。橋面連續(xù)只是在做好底下的橋墩、橋跨后,在上面鋪設(shè)路面的路基那層是連續(xù)的,路面以下的橋跨還都是不連續(xù)的,即是簡(jiǎn)支的;而結(jié)構(gòu)連續(xù)就是橋跨(梁)先是簡(jiǎn)支構(gòu)造,再將其現(xiàn)場(chǎng)澆筑到一起,幾個(gè)簡(jiǎn)支梁變成連續(xù)梁橋,受力、彎矩圖都不一樣了。本工法具有施工工藝簡(jiǎn)單,預(yù)應(yīng)力施工設(shè)備通用性強(qiáng),安全可靠的特點(diǎn)。采用先簡(jiǎn)支后連續(xù)施工工藝的橋梁,每一聯(lián)結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換后,其結(jié)構(gòu)體系屬于超靜定結(jié)構(gòu),也就是連續(xù)結(jié)構(gòu),它具有梁體整體線形好,受力合理,行車平順,橋梁運(yùn)行多年后跨中不易產(chǎn)生撓度的特點(diǎn)。

        2 先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工工序

        采用先簡(jiǎn)支后連續(xù)施工方法是先將梁體按照簡(jiǎn)支梁的施工方法在預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行梁體預(yù)制,同時(shí)完成正彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力體系的施工,此時(shí)梁體作為簡(jiǎn)支梁可以進(jìn)行梁板安裝,安裝后將一聯(lián)的所有梁體聯(lián)接形成一體,同時(shí)在負(fù)彎矩區(qū)預(yù)留孔道內(nèi)穿入預(yù)應(yīng)力束,澆灌梁端橫梁和濕接縫使其形成整體,之后進(jìn)行負(fù)彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力束施工形成連續(xù)體系。工程總體施工工序:先縱向后橫向、先邊跨后中跨、先中間后兩邊,先按簡(jiǎn)支梁規(guī)?;A(yù)制生產(chǎn),后用墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段把相臨跨的梁板連接成連續(xù)梁。此種結(jié)構(gòu)在施工中,存在由雙排臨時(shí)支座(簡(jiǎn)支)變成單排永久支座(連續(xù))的體系轉(zhuǎn)換過程;結(jié)構(gòu)在體系轉(zhuǎn)換后,在恒載與活載作用下,受力特征均為連續(xù)梁;結(jié)構(gòu)在現(xiàn)澆段濕接頭處承受著最大的剪力和最大的彎矩,是先簡(jiǎn)支后連續(xù)梁的控制截面。

        3 先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工關(guān)鍵技術(shù)

        3.1 梁預(yù)制、存梁

        工程中主梁頂板束張拉,鋼束張拉過程中保證左右均衡,永久性預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)該按照先中間后兩邊的順序進(jìn)行,預(yù)制梁的運(yùn)軌應(yīng)該和吊裝相互配合,鋼繩、吊鉤在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之前應(yīng)該進(jìn)行必要的安全檢查,確保施工過程中的安全性和可靠性。吊梁施工首先要畫好標(biāo)志位,準(zhǔn)確就位,然后逐個(gè)檢查支座是否有脫空現(xiàn)象,并且采取必要的保證措施保證支座安裝準(zhǔn)確就位。

        3.2 支座安裝

        在施工過程中支座安裝具有極其重要的作用,支座安裝包括兩種:永久支座和臨時(shí)支座。永久支座分為邊跨墩永久支座和中跨墩連續(xù)永久支座,橋臺(tái)和一聯(lián)邊跨的伸縮縫橋墩設(shè)置四氟滑板橡膠支座,中間連續(xù)墩設(shè)置普通板式橡膠支座。

        四氟板式橡膠支座安裝:關(guān)鍵在于控制支座不得落空或不均勻受力現(xiàn)象,當(dāng)發(fā)生較大的初始剪切變形,局部受偏壓嚴(yán)重,出現(xiàn)墊石頂面不平,可采用環(huán)氧樹脂砂漿調(diào)平。普通橡膠支座安裝:關(guān)鍵在于保證支座頂面水平,位置準(zhǔn)確,上、下表面分別與梁底和墊石頂面完全密貼,不得出現(xiàn)偏壓、脫空和不均勻支承受力現(xiàn)象。注意支座的安裝與季節(jié)溫度有較大關(guān)聯(lián),安裝前應(yīng)檢查墊石頂面平整清潔情況,縱坡通過嵌入連續(xù)段楔形鋼板實(shí)現(xiàn)。臨時(shí)支座:墩頂負(fù)彎矩施工完成后即可拆除臨時(shí)支座完成體系轉(zhuǎn)換,拆除工作可以通過擰開砂筒底部的螺栓,采用鐵絲人工掏出砂筒內(nèi)的砂,完成卸載。卸載順序是由邊跨向中跨對(duì)稱進(jìn)行,每個(gè)墩頂安排多人同時(shí)對(duì)砂箱進(jìn)行卸載,盡量保證落梁的同步性。

        3.3 縱向濕接頭施工

        縱向濕接頭施工工序:梁底高程復(fù)核與調(diào)整→支座安裝→底模安裝→鋼筋安裝→橫橋向側(cè)模和端橫隔梁外側(cè)模板安裝→砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)及等強(qiáng)度→負(fù)彎矩施工。梁體連接的方式為濕接縫,全段面鑿毛的方式進(jìn)行連接,連接材料采用高強(qiáng)細(xì)石砼,翼緣板連接段要求寬度為0.75 m。在拼接過程中,需要注意:將不規(guī)則砼鑿毛,同時(shí)鑿打兩端面使其松散,其相鄰部分適當(dāng)加寬保證強(qiáng)度。

        3.4 連接段澆筑、橋面鋪裝施工

        連接段澆筑、橋面鋪裝施工之前首先要對(duì)結(jié)合面進(jìn)行清洗,保證連接長(zhǎng)度和焊接質(zhì)量能夠滿足設(shè)計(jì)要求。安裝支架的時(shí)候,需將預(yù)埋鋼板調(diào)整至水平狀態(tài),然后進(jìn)行必要的固定,隨后安裝端模、底模。預(yù)埋管道的之前,要先經(jīng)過的監(jiān)理工程師的監(jiān)理驗(yàn)收,才能進(jìn)行澆筑砼,從而確保施工質(zhì)量。封錨段處不充許設(shè)臨時(shí)支座,同時(shí)在10 cm現(xiàn)澆橋面板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,支座墊石必須能安全拆除。

        預(yù)制梁之間交接面和結(jié)構(gòu)連續(xù)段為避免出現(xiàn)收縮裂縫,要在實(shí)際施工過程中采用UEA補(bǔ)償收縮砼。同時(shí)橋面鋪裝前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量,確保符合設(shè)計(jì)要求后,再進(jìn)行施工作業(yè)。橋面板鋼筋雙面焊接時(shí)焊接長(zhǎng)度不小于5D,單面焊接時(shí)焊接長(zhǎng)度不小于10D,彎鉤鋼筋應(yīng)緊扣橋面縱橫向鋼筋。砼澆筑時(shí),先對(duì)張拉段橋面鋪裝砼進(jìn)行澆筑,然后澆筑其余部分砼。完畢后,進(jìn)行養(yǎng)護(hù),先其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,進(jìn)行張拉、錨固。

        3.5 負(fù)彎矩張拉

        負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力張拉:濕接頭、橫隔梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的85%后,用土工布覆蓋、灑水保濕養(yǎng)生,養(yǎng)生時(shí)間不少于7天,即可施加負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力。鋼束采用兩段對(duì)稱張拉,張拉力與伸長(zhǎng)量采用“雙控法”控制預(yù)應(yīng)力的施加質(zhì)量。鋼束張拉應(yīng)力施加程序?yàn)椋合阮A(yù)應(yīng)力施加持荷,再回油錨固。按先長(zhǎng)束,后短束,先兩邊后中間,對(duì)稱施工的原則,嚴(yán)格遵守事故步驟,使其受力均勻,整體張拉。另外,需防止張拉機(jī)油泵漏油,張拉機(jī)與梁體應(yīng)隔離。

        3.6 先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工注意事項(xiàng)

        張拉前要對(duì)張拉工具和設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查,確保其符合安全施工要求,如壓力表、油泵、千斤頂、頂模器、油管、液控頂壓閥等;千斤頂與高壓油泵的連接點(diǎn)做為檢查的重點(diǎn),必須保證接點(diǎn)完好;壓力表使用符合檢定周期要求;油泵回油速度應(yīng)該平穩(wěn)、均勻、安全閥要保持靈敏可靠性。相關(guān)操作人員做好安全防護(hù),保證整個(gè)施工過程井然有序。

        4 結(jié)語

        隨著橋梁技術(shù)的發(fā)展,綜合各類結(jié)構(gòu)體系的優(yōu)點(diǎn),橋梁越來越多地采用了先簡(jiǎn)支后連續(xù)結(jié)構(gòu)體系,具體施工過程中應(yīng)該嚴(yán)格控制各測(cè)量環(huán)節(jié),確保施工質(zhì)量和施工進(jìn)度能夠滿足竣工驗(yàn)收時(shí)的指標(biāo)。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 梁瑞臻.先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工預(yù)拱度控制及對(duì)使用性能影響的技術(shù)分析與研究[J].中華建設(shè),2011(6):13-15.

        [2] 岳崇杰.先簡(jiǎn)支后連續(xù)梁橋施工方法探析[J].中國(guó)高新技術(shù)企業(yè),2009(8).endprint

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