齊磊

摘 要：煤質的好壞不僅影響到鍋爐的燃燒工況調整、機組的安全運行和電廠的發(fā)電能耗，而且煤質和煤種的變化對輸煤系統(tǒng)也有直接的關系。從經濟性和可靠性角度分析探討了煤的發(fā)熱量、灰分、水分、揮發(fā)分、含硫量等衡量煤質的特性指標對輸煤系統(tǒng)的影響。

關鍵詞：煤種 煤質 輸煤系統(tǒng)

中圖分類號：TD58 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）03（a）-0131-01

在燃煤發(fā)電廠中，其煤種與煤質是呈現多變的現象，同時使用的煤質與設計的煤質之間不相吻合，很容易發(fā)生偏離的可能；而這當中有部分則是人為的改變運輸與供煤這兩方面計劃；而還有些部分則是煤質管理工作上所產生的錯查給煤質引起部分變化。所以說，煤種與煤質兩者的變化都是很復雜的，牽扯面也很廣，對輸煤系統(tǒng)影響很大。

1 發(fā)熱量的變化對輸煤系統(tǒng)和鍋爐的影響

發(fā)熱量是指單位質量的煤在完全燃燒時所產生的熱量，評價煤炭質量，尤其是評價動力用煤的重要標準。在煤炭供需上，發(fā)熱量又為動力用煤計價的主要依據。我公司進煤發(fā)熱量標準為4500～5000大卡。假如鍋爐的負荷不變，煤的發(fā)熱量則是降低的話，則耗煤量就會增加，輸煤系統(tǒng)的負荷就會加重，入廠的煤量也會相對的增加，故而，因為煤量的增加將會導致煤場設備、輸煤皮帶、卸車設備、篩碎設備等方面都會突破原有的設計能力，增加負荷。

發(fā)熱量低對鍋爐造成爐膛溫度過低、燃燒不穩(wěn)等情況，容易出現滅火事故。而且發(fā)熱量過低直接影響到鍋爐蒸汽壓力、溫度、流量，進而影響蒸汽品質，為安全生產帶來不利影響。當煤的發(fā)熱量高時，耗煤量小，輸煤系統(tǒng)的負擔減小，但容易引起鍋爐爐膛溫度升高，造成結焦事故。

2 煤中灰分變化對輸煤系統(tǒng)和鍋爐的影響

在規(guī)定的條件下，可以完全的燃燒后，所剩下的固體殘渣則是煤中的灰分。而灰分則是煤中的礦物質經過一定的分解與氧化而形成的。其中灰分對于煤的加工與利用存在不利因素。根據動力煤來看，其中所產生的灰分是無益的成分，且在運輸的過程中，灰分給運輸增加了相應的負擔，同時也給輸煤系統(tǒng)的運行工作上增加負擔。其中灰分的大與小是衡量煤的好壞標志，也是測定煤質指標的重要部分。煤的灰分越高固定碳就越少，煤得發(fā)熱量也就越低，熱效率越低。由于煤灰分的比重大約是可燃物的兩倍，隨著煤的灰分增加，輸送同容積的煤量，會使輸煤設備超負荷運行，造成輸煤系統(tǒng)設備磨損的增加?；曳州^大的煤種，一般都是質地堅硬、破碎困難，對輸煤管道磨損嚴重，相應增加輸煤設備的檢修和更換工作量。煤燃燒時，熔化的灰分還會在爐內結成爐渣，影響煤的氣化和燃燒，同時造成排渣困難?；胰埸c低的煤，燃燒和氣化時，會給生產操作帶來許多困難。為此，在評價煤的工業(yè)用途時，必須分析灰成分，測定灰熔點。原煤灰分標準為灰分≤20%。

3 煤中水分變化對輸煤系統(tǒng)和鍋爐的影響

煤種的水分也是無用成分，水分越高，煤種的有機物越少。在煤的燃燒過程中，由于水分將會帶走大量的熱量（汽化潛熱），從而降低了煤的熱能利用率，增大了燃煤的消耗量。

（1）對煤水分大小的判別。

一般講，細煤中水分在5%以下是攥不成團的，輕輕一吹就會有粉塵；含水分在5%～8%的細煤能攥成團但很快又散開，吹時不會產生粉塵；含水分在8%以上的細煤不僅攥成團且不會散開。

（2）煤中水分與系統(tǒng)粉塵控制。

低水分（含水分在5%以下）的煤容易造成粉塵超標，尤其是在落煤管、碎煤機等有落差、碰擊的地方更易產生粉塵，大量的粉塵既影響生產現場清潔又不利于職工身心健康。此時，除塵設備應當全部投入使用，加大輸煤系統(tǒng)內部的通風力度，及時向外排出粉塵，還可在落煤管的出料口處噴灑適量的水，最好成霧狀，以確保降低粉塵效果。

中水分（5%～10%）的煤再上煤過程中，只要除塵設備正常投入使用，粉塵一般不會超標。

水分大于10%時，系統(tǒng)內粉塵則極小。

（3）煤種水分大小對輸煤設備的影響

在輸煤過程中，中低水分的煤不易造成皮帶滾筒黏煤、落煤管堵煤、原煤倉積煤，可保證制粉系統(tǒng)正常運行。

而高水分（水分10%以上）的煤，極易造成皮帶滾筒黏煤、落煤管堵煤，需要人工清理堵塞的落煤管，增加職工的勞動強度。水分嚴重超標時還會產生自流現象，影響輸煤的正常進行。同時，高水分的煤不僅會使原煤倉四周積煤形成垂直筒狀，影響鍋爐燃煤供應，還會降低鍋爐制粉設備出力，危機鍋爐安全運行、危機安全生產。在輸煤過程中，要避免煤“越干越好”的錯誤想法，煤干水分小不會堵煤、輸煤順利是好事，但嚴重超標的粉塵給職工身體健康、現場清潔環(huán)保帶來的危害也是不容忽視的。

因此，在輸煤過程中要干濕搭配，水分適中，既不人為增加勞動強度，又能自覺注意自我保健，這才是理想的配煤方法。

（4）煤中揮發(fā)分對輸煤設備和鍋爐的影響。

揮發(fā)分大量增加時，輸煤系統(tǒng)應注意防爆和自然。尤其是然后表面水分很小，而又揮發(fā)分較大的煤時，在卸車和運轉過程中將會產生大量煤粉塵。當煤粉塵達到爆炸極限35 g/m3時，遇有很小的火源能量約40MJ，加上有足夠的氧氣助燃，即會產生強烈爆炸，這在電力系統(tǒng)是有教訓的。另外，在儲煤場和煤粉堆積角落，將會引起自燃，甚至燒壞電纜及燙傷人等事故發(fā)生。

（5）煤中含硫量對輸煤設備和鍋爐的影響。

硫在煤中以三種形式存在，即有機硫、硫鐵礦硫（黃鐵礦和白鐵礦硫等形態(tài)存在的硫）和硫酸鹽硫。前兩種可以燃燒，通常稱為可燃硫。最后一種硫酸鹽硫不可燃燒，只轉化為灰的一部分。硫在煤中含量變化范圍也較大，一般約為0.1%～5%。我公司進煤煤含硫量標準為1.0%～2.0%。當煤中的硫量增加，尤其是含黃鐵礦多的煤對輸煤落煤管道磨損更為嚴重，因為黃鐵礦的莫氏硬度僅次于石英。硫燃燒后生成二氧化硫（SO2）及少量三氧化硫（SO3），排入大氣能污染環(huán)境，對人體和動植物以及地面建筑物均有害。同時，SO2、SO3也是導致辭鍋爐受熱面煙氣側高溫腐蝕、低溫腐蝕和堵灰的主要因素。含硫量越高灰熔點越低，鍋爐燃燒時也就越容易造成結焦事故的發(fā)生。

4 結語

通過上面的闡述了解到煤的特性指標是影響輸煤系統(tǒng)的重要因素。在以后的工作當中仍要通過慢慢摸索，在探求真知的道路上逐漸學習并掌握發(fā)熱量、灰分、水分、揮發(fā)分、含硫量等煤的特性，將它應用到煤的使用中去，為電力系統(tǒng)更好的服務。endprint