黃琦

摘 要：斷路器的功能是熔斷器式開關(guān)與過欠熱繼電器等的組合，是失壓、欠壓、過載和短路保護的電器，也是變電站的重要設(shè)備之一。因此，對斷路器采取保護措施極其重要，監(jiān)視跳合閘回路與跳合閘線圈的保護是十分必要的。文章結(jié)合日常實際情況，針對220kV線路斷路器出現(xiàn)的問題作了分析，并提出應(yīng)對事故的措施。

關(guān)鍵詞：220kV線路：斷路器事故；對策

引言

隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，電網(wǎng)容量也在不斷的增大，斷路器的穩(wěn)定程度直接影響輸電線路的安全。以220kV線路輸電設(shè)備為例，若線路遭到或受到異常（雷電、負荷波大）的影響，斷路器切斷線路中的故障過電壓和過電流，往往備用的設(shè)備能夠確保電力系統(tǒng)的正常運行。在發(fā)生意外或事故時，斷路器雖然能夠確保了輸電線路的穩(wěn)定和安全，但是設(shè)備運作的情況經(jīng)常會產(chǎn)生錯誤動作的次數(shù)較多，通常斷路器的故障與絕緣拉桿斷裂、短路失靈保護回路等有著密切的關(guān)系，跳合閘線圈以及相應(yīng)的跳合閘回路存在較多的問題，很容易導(dǎo)致電力系統(tǒng)的故障。

1 斷路器常發(fā)生的故障及原因分析

1.1 絕緣拉桿松脫斷裂的故障原因

絕緣拉桿松脫斷裂的原因：在操作的過程中，絕緣拉桿的鎖緊螺母由于振動出現(xiàn)松動，絕緣拉桿與調(diào)節(jié)螺桿的連接處，在分合閘操作后，出現(xiàn)衰減式振動，以致絕緣拉桿松動，或者引起絕緣拉桿斷裂，造成瓷瓶爆炸事故。雖然，不同型號的斷路器斷裂的故障次數(shù)存在差異，較多事故的斷路器類型應(yīng)當(dāng)避免使用，要及時更換，達到降低事故的發(fā)生率。但是不論那種型號的斷路器，不可避免的使用一段時間后，就會出現(xiàn)斷路器事故。最主要還是日常的定期的檢查和維護工作沒有做到位。因此，日常的定期的檢查要及時發(fā)現(xiàn)的絕緣桿的異常松動、變位的情況，必須要給予足夠的重視，把絕緣拉桿換掉。另外對機械必須常規(guī)檢驗，是否在正常運行的范圍，嚴格按技術(shù)標準內(nèi)對超行程和三相行程調(diào)試。

1.2 設(shè)備的部件損壞的故障及原因分析

設(shè)備的部件的密封件由于安裝時沒有嚴格維護，安裝位置存在誤差沒有糾正，在長期運行等情況，容易造成故障。除此之外傳動機構(gòu)、拉桿等位置部件也頻繁出現(xiàn)損壞，經(jīng)常損壞的部件對斷路器分、合閘都有一定的影響。主要原因就是機械強度不夠，對電路運行也會產(chǎn)生一定的影響，進而使斷路器處在不正常的運行狀態(tài)，以致斷路器電壓過高或過低處于閉合狀態(tài)，控制開關(guān)觸點接觸或斷路器輔助觸點出現(xiàn)錯誤，損壞指示燈泡。因跳閘線圈斷開，回路的熔絲出現(xiàn)熔斷等，縮短斷路器的使用壽命。主要原因：安裝時，對部件的質(zhì)量沒有檢測，部件中存在的缺陷沒有控制，安裝位置存在誤差未發(fā)現(xiàn)。因此，必須要提高產(chǎn)品質(zhì)量，對于部位的生產(chǎn)質(zhì)量要嚴格的控制，通過對生產(chǎn)工藝的嚴格控制，確保產(chǎn)品的質(zhì)量，才能避免故障的發(fā)生。

1.3 斷路器分閘或合閘后都儲能的故障及原因分析

斷路器儲能的故障主要是合閘后彈簧的儲存能量被釋放，合閘回到原位，儲能電機電源依然接通，彈簧實現(xiàn)儲能。分閘時，開關(guān)常閉觸點處在斷開狀態(tài)時，同樣彈簧的能量被釋放，原先合閘彈簧的能量應(yīng)保持在原來狀態(tài)，儲能電機也能儲能。主要原因：對于發(fā)生分、合閘都能儲能沒有重視，以致合閘滾子和合閘掣子的磨損量出現(xiàn)超標現(xiàn)象，合閘掣子出現(xiàn)變形出現(xiàn)故障。日常應(yīng)對斷路器的檢查做低電壓試驗。發(fā)現(xiàn)合閘滾子和合閘掣子的磨損或合閘掣子出現(xiàn)變形，應(yīng)把相應(yīng)部件更換。

1.4 液壓機構(gòu)打壓出現(xiàn)故障及原因分析

液壓機構(gòu)多應(yīng)用在電壓110kV以上的等級斷路器中，作用是利用航空液壓油作為介質(zhì)，傳遞彈簧或壓縮氮氣的儲存的能量，輸出的力速度比較大并保持較穩(wěn)定。長期運行使設(shè)備的密封圈老化、破損，壓力閥松動，導(dǎo)致密封不嚴，以致機構(gòu)內(nèi)部漏油漏氣。液壓機構(gòu)在打壓過程中，出現(xiàn)頻繁的打壓的現(xiàn)象，高壓放油閥處密封性較差，操作過程沒有關(guān)嚴放油閥，連接高壓油管路處出現(xiàn)滲油，存在著液壓機構(gòu)漏油的問題。安全閥內(nèi)部工作環(huán)境處在高溫狀態(tài)，誤操作安全閥，沒有得到及時的復(fù)位，機構(gòu)內(nèi)部出現(xiàn)泄壓現(xiàn)象。導(dǎo)致漏油或滲油，降低液壓油的壓力，導(dǎo)致微動開關(guān)失效或停起泵壓力的標準值變小。根據(jù)相關(guān)斷路器產(chǎn)品的信息，對檢修的時間和內(nèi)容合理的劃分，必須提高產(chǎn)品質(zhì)量，對于液壓機構(gòu)的部位生產(chǎn)質(zhì)量嚴格把關(guān)，聯(lián)系生產(chǎn)廠家嚴格出廠檢測，聯(lián)合相關(guān)的部門做好試驗驗證，嚴格控制安裝的工藝，確保設(shè)備的正常運行。

2 其他斷路器故障及原因分析

2.1 拒跳故障及原因分析

系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，斷路器失靈，出現(xiàn)拒跳，波及上一級斷路器“越級跳閘”，使停電的區(qū)域擴大范圍，對系統(tǒng)的正常運行有更大的危害，造成嚴重的不良影響。原因分析可以概括為電氣故障或機械故障引起。處于電壓正常狀態(tài)，在操作后跳閘鐵芯無動作，可以判斷屬于電氣故障所至而拒跳。若跳閘鐵芯動作正常，檢查跳閘回路，則是機械故障引起斷路器拒跳現(xiàn)象。斷路器自身的原因，假如電源的電壓太低，斷路器拒跳。跳閘線圈、鐵芯卡澀引起跳閘鐵芯動作異常，機械及電氣可能出現(xiàn)故障。

2.2 拒合故障原因及處理方法

合閘操作的過程中，合閘的接觸點熔絲或合閘控制回路熔絲脫落，也可能會因機械或電氣發(fā)生故障，使斷路器出現(xiàn)拒合現(xiàn)象。處理方法：檢查接觸器的接觸點是否運轉(zhuǎn)正常，檢測電磁操動機構(gòu)、合閘控制電源是否運轉(zhuǎn)正常，看合閘熔斷器、合閘控制回路熔絲是否脫落。斷路器拒合后，再次拉開兩側(cè)的隔離開關(guān)，停頓后，再合控制開關(guān)，檢驗是否操作失誤。如果拒合閘，控制開關(guān)跳到“合閘時”的位置，合閘鐵芯動作無異常，可以判斷電氣回路正常，那么出現(xiàn)的是電氣或機械故障。

3 220kV線路斷路器故障的應(yīng)對措施

3.1 必須對斷路器進行更新?lián)Q代

斷路器設(shè)備由于長期的運轉(zhuǎn)，基本出現(xiàn)老化、帶病作業(yè)，也是導(dǎo)致斷路器故障頻發(fā)的原因。傳統(tǒng)的油斷路器由于不適應(yīng)現(xiàn)代科技發(fā)展的需要，加上自身的缺陷，無法滿足日益增長的電力需求。因此，斷路器的更新?lián)Q代是非常必要，選擇優(yōu)質(zhì)的斷路器設(shè)備有助于電力系統(tǒng)的穩(wěn)定，真空斷路器有著性能優(yōu)勢，應(yīng)用后，有效地提高判斷故障的效率，設(shè)備質(zhì)量可靠，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的油斷路器，成為更新?lián)Q代首選的產(chǎn)品。

3.2 定期檢修的必要性

斷路器設(shè)備運作一段時間后，預(yù)防斷路器設(shè)備的故障發(fā)生，就需要進行檢修，制定定期檢修制度，有利于發(fā)現(xiàn)運作過程產(chǎn)生的不同程度的問題。由于斷路器設(shè)備使用量較大，檢修人員不足，而且專業(yè)水平能力較差，檢修工作的內(nèi)容無頭緒，質(zhì)量無法獲得的保證。事實上，檢修后，依然有大量的斷路器設(shè)備使用性能無法保障，發(fā)生故障仍然頻發(fā)。檢修過程要針對前期出現(xiàn)的問題，系統(tǒng)制定檢修的周期、方式和項目。全面的分析前期出現(xiàn)的問題，采用的檢修工藝保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。必須合理地劃分檢修的時間和內(nèi)容，科學(xué)規(guī)劃斷路器的檢修工作。加強檢修人員的技術(shù)、專業(yè)水平的培訓(xùn)，以普通的檢修工作為依托，延伸自身檢修的技能水平，提高判斷故障的分辨率，實現(xiàn)對故障的有效預(yù)防。

4 結(jié)束語

由此可見，上述220kV線路斷路器出現(xiàn)的故障，與平時管理有著密切關(guān)系，定期檢修斷路器可以做到防患于未然，對整個電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性具有深遠的影響。通過選擇品質(zhì)優(yōu)良的斷路器，有效的日常維護管理，既能及時發(fā)現(xiàn)斷路器出現(xiàn)的問題，又能降低斷路器的故障率。同時，要不斷提高對故障發(fā)生的應(yīng)變能力，通過對斷路器故障的分析與總結(jié)，采取必要的防范措施，確保電力系統(tǒng)的正常運行。

參考文獻

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