黃琦
摘 要:斷路器的功能是熔斷器式開關與過欠熱繼電器等的組合,是失壓、欠壓、過載和短路保護的電器,也是變電站的重要設備之一。因此,對斷路器采取保護措施極其重要,監(jiān)視跳合閘回路與跳合閘線圈的保護是十分必要的。文章結合日常實際情況,針對220kV線路斷路器出現(xiàn)的問題作了分析,并提出應對事故的措施。
關鍵詞:220kV線路:斷路器事故;對策
引言
隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,電網(wǎng)容量也在不斷的增大,斷路器的穩(wěn)定程度直接影響輸電線路的安全。以220kV線路輸電設備為例,若線路遭到或受到異常(雷電、負荷波大)的影響,斷路器切斷線路中的故障過電壓和過電流,往往備用的設備能夠確保電力系統(tǒng)的正常運行。在發(fā)生意外或事故時,斷路器雖然能夠確保了輸電線路的穩(wěn)定和安全,但是設備運作的情況經(jīng)常會產(chǎn)生錯誤動作的次數(shù)較多,通常斷路器的故障與絕緣拉桿斷裂、短路失靈保護回路等有著密切的關系,跳合閘線圈以及相應的跳合閘回路存在較多的問題,很容易導致電力系統(tǒng)的故障。
1 斷路器常發(fā)生的故障及原因分析
1.1 絕緣拉桿松脫斷裂的故障原因
絕緣拉桿松脫斷裂的原因:在操作的過程中,絕緣拉桿的鎖緊螺母由于振動出現(xiàn)松動,絕緣拉桿與調(diào)節(jié)螺桿的連接處,在分合閘操作后,出現(xiàn)衰減式振動,以致絕緣拉桿松動,或者引起絕緣拉桿斷裂,造成瓷瓶爆炸事故。雖然,不同型號的斷路器斷裂的故障次數(shù)存在差異,較多事故的斷路器類型應當避免使用,要及時更換,達到降低事故的發(fā)生率。但是不論那種型號的斷路器,不可避免的使用一段時間后,就會出現(xiàn)斷路器事故。最主要還是日常的定期的檢查和維護工作沒有做到位。因此,日常的定期的檢查要及時發(fā)現(xiàn)的絕緣桿的異常松動、變位的情況,必須要給予足夠的重視,把絕緣拉桿換掉。另外對機械必須常規(guī)檢驗,是否在正常運行的范圍,嚴格按技術標準內(nèi)對超行程和三相行程調(diào)試。
1.2 設備的部件損壞的故障及原因分析
設備的部件的密封件由于安裝時沒有嚴格維護,安裝位置存在誤差沒有糾正,在長期運行等情況,容易造成故障。除此之外傳動機構、拉桿等位置部件也頻繁出現(xiàn)損壞,經(jīng)常損壞的部件對斷路器分、合閘都有一定的影響。主要原因就是機械強度不夠,對電路運行也會產(chǎn)生一定的影響,進而使斷路器處在不正常的運行狀態(tài),以致斷路器電壓過高或過低處于閉合狀態(tài),控制開關觸點接觸或斷路器輔助觸點出現(xiàn)錯誤,損壞指示燈泡。因跳閘線圈斷開,回路的熔絲出現(xiàn)熔斷等,縮短斷路器的使用壽命。主要原因:安裝時,對部件的質(zhì)量沒有檢測,部件中存在的缺陷沒有控制,安裝位置存在誤差未發(fā)現(xiàn)。因此,必須要提高產(chǎn)品質(zhì)量,對于部位的生產(chǎn)質(zhì)量要嚴格的控制,通過對生產(chǎn)工藝的嚴格控制,確保產(chǎn)品的質(zhì)量,才能避免故障的發(fā)生。
1.3 斷路器分閘或合閘后都儲能的故障及原因分析
斷路器儲能的故障主要是合閘后彈簧的儲存能量被釋放,合閘回到原位,儲能電機電源依然接通,彈簧實現(xiàn)儲能。分閘時,開關常閉觸點處在斷開狀態(tài)時,同樣彈簧的能量被釋放,原先合閘彈簧的能量應保持在原來狀態(tài),儲能電機也能儲能。主要原因:對于發(fā)生分、合閘都能儲能沒有重視,以致合閘滾子和合閘掣子的磨損量出現(xiàn)超標現(xiàn)象,合閘掣子出現(xiàn)變形出現(xiàn)故障。日常應對斷路器的檢查做低電壓試驗。發(fā)現(xiàn)合閘滾子和合閘掣子的磨損或合閘掣子出現(xiàn)變形,應把相應部件更換。
1.4 液壓機構打壓出現(xiàn)故障及原因分析
液壓機構多應用在電壓110kV以上的等級斷路器中,作用是利用航空液壓油作為介質(zhì),傳遞彈簧或壓縮氮氣的儲存的能量,輸出的力速度比較大并保持較穩(wěn)定。長期運行使設備的密封圈老化、破損,壓力閥松動,導致密封不嚴,以致機構內(nèi)部漏油漏氣。液壓機構在打壓過程中,出現(xiàn)頻繁的打壓的現(xiàn)象,高壓放油閥處密封性較差,操作過程沒有關嚴放油閥,連接高壓油管路處出現(xiàn)滲油,存在著液壓機構漏油的問題。安全閥內(nèi)部工作環(huán)境處在高溫狀態(tài),誤操作安全閥,沒有得到及時的復位,機構內(nèi)部出現(xiàn)泄壓現(xiàn)象。導致漏油或滲油,降低液壓油的壓力,導致微動開關失效或停起泵壓力的標準值變小。根據(jù)相關斷路器產(chǎn)品的信息,對檢修的時間和內(nèi)容合理的劃分,必須提高產(chǎn)品質(zhì)量,對于液壓機構的部位生產(chǎn)質(zhì)量嚴格把關,聯(lián)系生產(chǎn)廠家嚴格出廠檢測,聯(lián)合相關的部門做好試驗驗證,嚴格控制安裝的工藝,確保設備的正常運行。
2 其他斷路器故障及原因分析
2.1 拒跳故障及原因分析
系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,斷路器失靈,出現(xiàn)拒跳,波及上一級斷路器“越級跳閘”,使停電的區(qū)域擴大范圍,對系統(tǒng)的正常運行有更大的危害,造成嚴重的不良影響。原因分析可以概括為電氣故障或機械故障引起。處于電壓正常狀態(tài),在操作后跳閘鐵芯無動作,可以判斷屬于電氣故障所至而拒跳。若跳閘鐵芯動作正常,檢查跳閘回路,則是機械故障引起斷路器拒跳現(xiàn)象。斷路器自身的原因,假如電源的電壓太低,斷路器拒跳。跳閘線圈、鐵芯卡澀引起跳閘鐵芯動作異常,機械及電氣可能出現(xiàn)故障。
2.2 拒合故障原因及處理方法
合閘操作的過程中,合閘的接觸點熔絲或合閘控制回路熔絲脫落,也可能會因機械或電氣發(fā)生故障,使斷路器出現(xiàn)拒合現(xiàn)象。處理方法:檢查接觸器的接觸點是否運轉(zhuǎn)正常,檢測電磁操動機構、合閘控制電源是否運轉(zhuǎn)正常,看合閘熔斷器、合閘控制回路熔絲是否脫落。斷路器拒合后,再次拉開兩側的隔離開關,停頓后,再合控制開關,檢驗是否操作失誤。如果拒合閘,控制開關跳到“合閘時”的位置,合閘鐵芯動作無異常,可以判斷電氣回路正常,那么出現(xiàn)的是電氣或機械故障。
3 220kV線路斷路器故障的應對措施
3.1 必須對斷路器進行更新?lián)Q代
斷路器設備由于長期的運轉(zhuǎn),基本出現(xiàn)老化、帶病作業(yè),也是導致斷路器故障頻發(fā)的原因。傳統(tǒng)的油斷路器由于不適應現(xiàn)代科技發(fā)展的需要,加上自身的缺陷,無法滿足日益增長的電力需求。因此,斷路器的更新?lián)Q代是非常必要,選擇優(yōu)質(zhì)的斷路器設備有助于電力系統(tǒng)的穩(wěn)定,真空斷路器有著性能優(yōu)勢,應用后,有效地提高判斷故障的效率,設備質(zhì)量可靠,可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的油斷路器,成為更新?lián)Q代首選的產(chǎn)品。
3.2 定期檢修的必要性
斷路器設備運作一段時間后,預防斷路器設備的故障發(fā)生,就需要進行檢修,制定定期檢修制度,有利于發(fā)現(xiàn)運作過程產(chǎn)生的不同程度的問題。由于斷路器設備使用量較大,檢修人員不足,而且專業(yè)水平能力較差,檢修工作的內(nèi)容無頭緒,質(zhì)量無法獲得的保證。事實上,檢修后,依然有大量的斷路器設備使用性能無法保障,發(fā)生故障仍然頻發(fā)。檢修過程要針對前期出現(xiàn)的問題,系統(tǒng)制定檢修的周期、方式和項目。全面的分析前期出現(xiàn)的問題,采用的檢修工藝保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。必須合理地劃分檢修的時間和內(nèi)容,科學規(guī)劃斷路器的檢修工作。加強檢修人員的技術、專業(yè)水平的培訓,以普通的檢修工作為依托,延伸自身檢修的技能水平,提高判斷故障的分辨率,實現(xiàn)對故障的有效預防。
4 結束語
由此可見,上述220kV線路斷路器出現(xiàn)的故障,與平時管理有著密切關系,定期檢修斷路器可以做到防患于未然,對整個電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性具有深遠的影響。通過選擇品質(zhì)優(yōu)良的斷路器,有效的日常維護管理,既能及時發(fā)現(xiàn)斷路器出現(xiàn)的問題,又能降低斷路器的故障率。同時,要不斷提高對故障發(fā)生的應變能力,通過對斷路器故障的分析與總結,采取必要的防范措施,確保電力系統(tǒng)的正常運行。
參考文獻
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