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        產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM)在產(chǎn)品質(zhì)量管理中的應用分析

        2014-10-21 14:56:52盧亦俊
        科技視界 2014年36期
        關(guān)鍵詞:產(chǎn)品質(zhì)量管理系統(tǒng)生產(chǎn)

        盧亦俊

        【摘 要】產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM)最早起源于20世紀90年代初,其應用范圍廣泛,特別是在產(chǎn)品質(zhì)量管理方面具有積極的作用。筆者結(jié)合我國當前在產(chǎn)品質(zhì)量管理中存在的問題,對產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM)在產(chǎn)品質(zhì)量管理中的應用進行了分析。

        【關(guān)鍵詞】產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理;產(chǎn)品質(zhì)量管理

        隨著計算機應用的快速發(fā)展,采用計算機作為輔助技術(shù)對產(chǎn)品進行質(zhì)量管理已經(jīng)成為了必然趨勢,由此產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM)產(chǎn)生,被廣泛應用到產(chǎn)品的質(zhì)量管理中,這對于提高企業(yè)產(chǎn)品競爭力具有重要意義。通過PDM,可以縮短產(chǎn)品設計的周期,加快產(chǎn)品投入市場進度,進而有效把好產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān),提高企業(yè)競爭力。

        1 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)在產(chǎn)品質(zhì)量管理中應用的意義

        將產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)系統(tǒng)(PDM)應用于產(chǎn)品質(zhì)量管理對企業(yè)的開發(fā)管理具有重要意義,通過PDM系統(tǒng),產(chǎn)品質(zhì)量管理與產(chǎn)品研發(fā)管理實現(xiàn)了深度融合,能夠充分協(xié)調(diào)產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售及售后服務的全過程,縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期,對提高企業(yè)的競爭能力具有積極作用。

        1.1 協(xié)調(diào)產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售及售后服務的全過程

        PDM系統(tǒng)的主要功能在于可以實現(xiàn)產(chǎn)品設計自動化。通過PDM系統(tǒng),企業(yè)可以對下層子系統(tǒng)進行集中的數(shù)據(jù)管理,從而充分協(xié)調(diào)產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售及售后服務的全過程[3]。在PDM系統(tǒng)的控制下,企業(yè)的各功能單元都可以實現(xiàn)多用戶的交互操作,使得企業(yè)開發(fā)全工程都變得井然有序。

        1.2 縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期

        PDM系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息的存儲和傳遞,這樣就可以在一定程度上縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期。產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫中既包含屬性信息,也包括關(guān)聯(lián)信息,因此數(shù)據(jù)較為復雜,在整理時工作量比較繁重。而PDM系統(tǒng)的存儲功能可以為后續(xù)的產(chǎn)品研發(fā)提供有效數(shù)據(jù),這樣就避免了出現(xiàn)數(shù)據(jù)混雜的情況,在一定程度上能夠縮減產(chǎn)品的研發(fā)周期。

        1.3 滿足企業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量管理的需要

        PDM系統(tǒng)具有高度的開放性,能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的異地、異構(gòu)設計,滿足企業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量管理上的需要。企業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量管理上需要對產(chǎn)品研發(fā)的資料有一個整體規(guī)劃,PDM技術(shù)就很好地實現(xiàn)了對產(chǎn)品研發(fā)現(xiàn)有軟件工具及新開發(fā)軟件工具的封裝,從而有效管理產(chǎn)品研發(fā)過程中的各種信息[2]。PDM系統(tǒng)也為企業(yè)的過程管理提供了必要的支持,提供了支持并行工程運作的框架和基本機制,這在很大程度上滿足了企業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量管理上的需要。

        2 PDM對產(chǎn)品質(zhì)量管理的優(yōu)勢

        PDM系統(tǒng)是針對產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)管理的系統(tǒng),其本身就具備了產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理功能,能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量管理數(shù)據(jù)與PDM數(shù)據(jù)的無縫聯(lián)接。同時,PDM系統(tǒng)的開放性和擴展性也能夠很好地契合企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品質(zhì)量的要求。與普通的質(zhì)量體系管理軟件相比,PDM系統(tǒng)具有如下的優(yōu)勢:

        2.1 規(guī)范產(chǎn)品生產(chǎn)過程

        PDM系統(tǒng)可以為產(chǎn)品的生產(chǎn)過程提供模板,在建立項目前,工作人員就可以通過該系統(tǒng)明確產(chǎn)品項目生產(chǎn)的過程性質(zhì),從而對產(chǎn)品的研發(fā)、審批等都有一個整體掌控,這樣一來,產(chǎn)品的生產(chǎn)過程就可以得到有效控制,具體的產(chǎn)品研發(fā)人員也不需要特別學習繁雜的質(zhì)量體系[1]。PDM系統(tǒng)可以將原有的文檔審簽轉(zhuǎn)為電子流程,審批流程也可以化繁為簡,提交者只需要提交審批文檔,審批后歸檔就可以了,這在一定程度上簡化了產(chǎn)品生產(chǎn)的程序,對質(zhì)量管理有一定的促進作用。

        產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)利用其項目管理及工作流程管理功能可以對產(chǎn)品的開發(fā)制造進行控制,從而全面優(yōu)化產(chǎn)品的開發(fā)生產(chǎn)過程,實現(xiàn)對質(zhì)量的有效控制,這在一定程度上也規(guī)范了企業(yè)的業(yè)務規(guī)則,提高了企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量管理水平。規(guī)范產(chǎn)品的生產(chǎn)過程還可以有效避免因人為因素造成的產(chǎn)品生產(chǎn)不規(guī)范問題,進一步避免產(chǎn)品質(zhì)量問題的產(chǎn)生,因此PDM系統(tǒng)對產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量具有重要作用。

        2.2 對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的問題及時發(fā)現(xiàn)、及時解決

        PDM系統(tǒng)可以保留在產(chǎn)品整個生產(chǎn)過程中的所有數(shù)據(jù),并以這些數(shù)據(jù)作為依據(jù),通過分析這些數(shù)據(jù)的準確性,及時發(fā)現(xiàn)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的問題,并及時提出解決策略,從而進一步改良產(chǎn)品的質(zhì)量[2]。

        實際上,在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中總會存在許多的不確定因素,這樣就不得不變更產(chǎn)品數(shù)據(jù)。PDM系統(tǒng)可以促使負責人員及時了解到產(chǎn)品數(shù)據(jù)變更的需求,企業(yè)決策層也可以及時根據(jù)數(shù)據(jù)變更的影響度分析迅速作出合理的方案,有效控制產(chǎn)品的技術(shù)變更,最大限度地保證了產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)的完整、一致和有效。產(chǎn)品一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題,也可以通過PDM系統(tǒng)追溯到產(chǎn)品質(zhì)量問題的源頭。

        2.3 為企業(yè)改進質(zhì)量管理過程提供保障

        PDM系統(tǒng)在企業(yè)過程改進中具有重要意義,為企業(yè)改進過程提供保障,從而保證過程的執(zhí)行。質(zhì)量管理體系對企業(yè)過程提出了不同的要求,需要企業(yè)過程不斷改進,在這個過程中會消耗企業(yè)大量的人力、物力,效果也不是很好,PDM在很大程度上簡化了這方面的問題,使得資源浪費得到了一定的緩解[1]。一旦質(zhì)量管理更改確定以后,企業(yè)只需要通過PDM系統(tǒng)重新配置就可以了,企業(yè)員工也就能自動按照更改的流程標準執(zhí)行,為產(chǎn)品質(zhì)量過程管理提供了保障。

        3 PDM系統(tǒng)在產(chǎn)品質(zhì)量管理中的應用

        3.1 PDM系統(tǒng)對質(zhì)量管理體系的支持

        所有企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)過程中都需要遵循質(zhì)量管理體系,以質(zhì)量管理體系為基礎,采取相應的技術(shù)對產(chǎn)品進行質(zhì)量管理。PDM對質(zhì)量管理體系的支持使企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)設計的信息系統(tǒng)與PDM系統(tǒng)緊密地結(jié)合在一起,這在很大程度上為企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)過程的質(zhì)量提供了保障[2]。質(zhì)量管理體系與企業(yè)信息化聯(lián)系緊密,因此,PDM系統(tǒng)為產(chǎn)品研發(fā)提供了有力的技術(shù)支持,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

        3.2 PDM系統(tǒng)對質(zhì)量數(shù)據(jù)的管理

        產(chǎn)品在質(zhì)量管理過程中會呈現(xiàn)出不同的表現(xiàn)形式,數(shù)據(jù)也呈現(xiàn)多樣化,PDM系統(tǒng)能夠圍繞相關(guān)的產(chǎn)品數(shù)據(jù),建立起質(zhì)量數(shù)據(jù)和產(chǎn)品之間的關(guān)系,從而將這些數(shù)據(jù)整理到PDM系統(tǒng)中,實現(xiàn)企業(yè)對產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程質(zhì)量管理。

        3.3 PDM系統(tǒng)對質(zhì)量過程管理的支持

        質(zhì)量的過程管理是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理的關(guān)鍵,貫穿了質(zhì)量管理實施的整個過程。PDM系統(tǒng)為企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量管理建立了一整套完善的產(chǎn)品管理體制,能夠?qū)Ξa(chǎn)品開發(fā)的各個階段進行整合、管理,這為企業(yè)的質(zhì)量管理提供了便利[2]。

        3.4 PDM系統(tǒng)對質(zhì)量知識的管理

        PDM系統(tǒng)能夠?qū)⑵髽I(yè)在質(zhì)量管理過程中的所有資料都結(jié)合在一起,形成企業(yè)產(chǎn)品設計的知識庫,這樣研發(fā)生產(chǎn)人員在后期也可以更便捷地查詢相關(guān)知識,并有效使用[1]。

        3.5 PDM系統(tǒng)的集成應用

        PDM系統(tǒng)在企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)過程中包括了集成應用。PDM系統(tǒng)為企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)研發(fā)提供了統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺,能夠一體化地對產(chǎn)品生命周期所有階段的數(shù)據(jù)進行管理,實現(xiàn)了產(chǎn)品設計與質(zhì)量管理數(shù)據(jù)間的自動轉(zhuǎn)化,進而實現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享[2]。

        4 結(jié)語

        產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM)通過先進的體系架構(gòu)和相輔相成的功能模塊促使了產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)的高效、規(guī)范、合理,使得在產(chǎn)品的開發(fā)制造過程中能夠以較高的效率以及較低的成本完成產(chǎn)品的研發(fā)及生產(chǎn)過程,同時也使產(chǎn)品的質(zhì)量可以得到最大限度的保障。因此,將產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM)應用于產(chǎn)品質(zhì)量管理,對于加強產(chǎn)品質(zhì)量的管控,提高產(chǎn)品的質(zhì)量是十分有益的。

        【參考文獻】

        [1]宋苗銳,張劍琴.基于SolidWorks Enterprise PDM企業(yè)產(chǎn)品信息化的實施案例[J].機械研究與應用,2011(04):23-26.

        [2]宋祥獻.淺談制造型企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)集成管理的技術(shù)與發(fā)展[J].建設機械技術(shù)與管理,2011(06):15-17.

        [3]黃衛(wèi)琴.企業(yè)PDM系統(tǒng)的實施與應用[J].汽車零部件,2010(07):28-29.

        [責任編輯:湯靜]

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