盧亦俊

【摘 要】產品數據管理系統(tǒng)（PDM）最早起源于20世紀90年代初，其應用范圍廣泛，特別是在產品質量管理方面具有積極的作用。筆者結合我國當前在產品質量管理中存在的問題，對產品數據管理系統(tǒng)（PDM）在產品質量管理中的應用進行了分析。

【關鍵詞】產品數據管理；產品質量管理

隨著計算機應用的快速發(fā)展，采用計算機作為輔助技術對產品進行質量管理已經成為了必然趨勢，由此產品數據管理系統(tǒng)（PDM）產生，被廣泛應用到產品的質量管理中，這對于提高企業(yè)產品競爭力具有重要意義。通過PDM，可以縮短產品設計的周期，加快產品投入市場進度，進而有效把好產品的質量關，提高企業(yè)競爭力。

1 產品數據管理（PDM）在產品質量管理中應用的意義

將產品數據管理系統(tǒng)系統(tǒng)（PDM）應用于產品質量管理對企業(yè)的開發(fā)管理具有重要意義，通過PDM系統(tǒng)，產品質量管理與產品研發(fā)管理實現(xiàn)了深度融合，能夠充分協(xié)調產品研發(fā)、制造、銷售及售后服務的全過程，縮短產品的研發(fā)周期，對提高企業(yè)的競爭能力具有積極作用。

1.1 協(xié)調產品研發(fā)、制造、銷售及售后服務的全過程

PDM系統(tǒng)的主要功能在于可以實現(xiàn)產品設計自動化。通過PDM系統(tǒng)，企業(yè)可以對下層子系統(tǒng)進行集中的數據管理，從而充分協(xié)調產品研發(fā)、制造、銷售及售后服務的全過程[3]。在PDM系統(tǒng)的控制下，企業(yè)的各功能單元都可以實現(xiàn)多用戶的交互操作，使得企業(yè)開發(fā)全工程都變得井然有序。

1.2 縮短產品的研發(fā)周期

PDM系統(tǒng)能夠實現(xiàn)產品數據信息的存儲和傳遞，這樣就可以在一定程度上縮短產品的研發(fā)周期。產品數據庫中既包含屬性信息，也包括關聯(lián)信息，因此數據較為復雜，在整理時工作量比較繁重。而PDM系統(tǒng)的存儲功能可以為后續(xù)的產品研發(fā)提供有效數據，這樣就避免了出現(xiàn)數據混雜的情況，在一定程度上能夠縮減產品的研發(fā)周期。

1.3 滿足企業(yè)在產品質量管理的需要

PDM系統(tǒng)具有高度的開放性，能夠實現(xiàn)產品的異地、異構設計，滿足企業(yè)在產品質量管理上的需要。企業(yè)在產品質量管理上需要對產品研發(fā)的資料有一個整體規(guī)劃，PDM技術就很好地實現(xiàn)了對產品研發(fā)現(xiàn)有軟件工具及新開發(fā)軟件工具的封裝，從而有效管理產品研發(fā)過程中的各種信息[2]。PDM系統(tǒng)也為企業(yè)的過程管理提供了必要的支持，提供了支持并行工程運作的框架和基本機制，這在很大程度上滿足了企業(yè)在產品質量管理上的需要。

2 PDM對產品質量管理的優(yōu)勢

PDM系統(tǒng)是針對產品設計數據管理的系統(tǒng)，其本身就具備了產品數據管理功能，能夠實現(xiàn)產品質量管理數據與PDM數據的無縫聯(lián)接。同時，PDM系統(tǒng)的開放性和擴展性也能夠很好地契合企業(yè)在產品生產過程中對產品質量的要求。與普通的質量體系管理軟件相比，PDM系統(tǒng)具有如下的優(yōu)勢：

2.1 規(guī)范產品生產過程

PDM系統(tǒng)可以為產品的生產過程提供模板，在建立項目前，工作人員就可以通過該系統(tǒng)明確產品項目生產的過程性質，從而對產品的研發(fā)、審批等都有一個整體掌控，這樣一來，產品的生產過程就可以得到有效控制，具體的產品研發(fā)人員也不需要特別學習繁雜的質量體系[1]。PDM系統(tǒng)可以將原有的文檔審簽轉為電子流程，審批流程也可以化繁為簡，提交者只需要提交審批文檔，審批后歸檔就可以了，這在一定程度上簡化了產品生產的程序，對質量管理有一定的促進作用。

產品數據管理系統(tǒng)利用其項目管理及工作流程管理功能可以對產品的開發(fā)制造進行控制，從而全面優(yōu)化產品的開發(fā)生產過程，實現(xiàn)對質量的有效控制，這在一定程度上也規(guī)范了企業(yè)的業(yè)務規(guī)則，提高了企業(yè)的產品質量管理水平。規(guī)范產品的生產過程還可以有效避免因人為因素造成的產品生產不規(guī)范問題，進一步避免產品質量問題的產生，因此PDM系統(tǒng)對產品的生產質量具有重要作用。

2.2 對產品生產過程中的問題及時發(fā)現(xiàn)、及時解決

PDM系統(tǒng)可以保留在產品整個生產過程中的所有數據，并以這些數據作為依據，通過分析這些數據的準確性，及時發(fā)現(xiàn)在產品生產過程中的問題，并及時提出解決策略，從而進一步改良產品的質量[2]。

實際上，在產品的生產過程中總會存在許多的不確定因素，這樣就不得不變更產品數據。PDM系統(tǒng)可以促使負責人員及時了解到產品數據變更的需求，企業(yè)決策層也可以及時根據數據變更的影響度分析迅速作出合理的方案，有效控制產品的技術變更，最大限度地保證了產品生產數據的完整、一致和有效。產品一旦出現(xiàn)質量問題，也可以通過PDM系統(tǒng)追溯到產品質量問題的源頭。

2.3 為企業(yè)改進質量管理過程提供保障

PDM系統(tǒng)在企業(yè)過程改進中具有重要意義，為企業(yè)改進過程提供保障，從而保證過程的執(zhí)行。質量管理體系對企業(yè)過程提出了不同的要求，需要企業(yè)過程不斷改進，在這個過程中會消耗企業(yè)大量的人力、物力，效果也不是很好，PDM在很大程度上簡化了這方面的問題，使得資源浪費得到了一定的緩解[1]。一旦質量管理更改確定以后，企業(yè)只需要通過PDM系統(tǒng)重新配置就可以了，企業(yè)員工也就能自動按照更改的流程標準執(zhí)行，為產品質量過程管理提供了保障。

3 PDM系統(tǒng)在產品質量管理中的應用

3.1 PDM系統(tǒng)對質量管理體系的支持

所有企業(yè)在產品開發(fā)過程中都需要遵循質量管理體系，以質量管理體系為基礎，采取相應的技術對產品進行質量管理。PDM對質量管理體系的支持使企業(yè)產品開發(fā)設計的信息系統(tǒng)與PDM系統(tǒng)緊密地結合在一起，這在很大程度上為企業(yè)產品開發(fā)過程的質量提供了保障[2]。質量管理體系與企業(yè)信息化聯(lián)系緊密，因此，PDM系統(tǒng)為產品研發(fā)提供了有力的技術支持，保證了產品質量。

3.2 PDM系統(tǒng)對質量數據的管理

產品在質量管理過程中會呈現(xiàn)出不同的表現(xiàn)形式，數據也呈現(xiàn)多樣化，PDM系統(tǒng)能夠圍繞相關的產品數據，建立起質量數據和產品之間的關系，從而將這些數據整理到PDM系統(tǒng)中，實現(xiàn)企業(yè)對產品生產的全過程質量管理。

3.3 PDM系統(tǒng)對質量過程管理的支持

質量的過程管理是企業(yè)產品質量管理的關鍵，貫穿了質量管理實施的整個過程。PDM系統(tǒng)為企業(yè)的產品質量管理建立了一整套完善的產品管理體制，能夠對產品開發(fā)的各個階段進行整合、管理，這為企業(yè)的質量管理提供了便利[2]。

3.4 PDM系統(tǒng)對質量知識的管理

PDM系統(tǒng)能夠將企業(yè)在質量管理過程中的所有資料都結合在一起，形成企業(yè)產品設計的知識庫，這樣研發(fā)生產人員在后期也可以更便捷地查詢相關知識，并有效使用[1]。

3.5 PDM系統(tǒng)的集成應用

PDM系統(tǒng)在企業(yè)產品研發(fā)生產過程中包括了集成應用。PDM系統(tǒng)為企業(yè)的產品生產研發(fā)提供了統(tǒng)一的數據平臺，能夠一體化地對產品生命周期所有階段的數據進行管理，實現(xiàn)了產品設計與質量管理數據間的自動轉化，進而實現(xiàn)了數據共享[2]。

4 結語

產品數據管理系統(tǒng)（PDM）通過先進的體系架構和相輔相成的功能模塊促使了產品開發(fā)生產的高效、規(guī)范、合理，使得在產品的開發(fā)制造過程中能夠以較高的效率以及較低的成本完成產品的研發(fā)及生產過程，同時也使產品的質量可以得到最大限度的保障。因此，將產品數據管理系統(tǒng)（PDM）應用于產品質量管理，對于加強產品質量的管控，提高產品的質量是十分有益的。

【參考文獻】

[1]宋苗銳，張劍琴.基于SolidWorks Enterprise PDM企業(yè)產品信息化的實施案例[J].機械研究與應用，2011（04）：23-26.

[2]宋祥獻.淺談制造型企業(yè)產品數據集成管理的技術與發(fā)展[J].建設機械技術與管理，2011（06）：15-17.

[3]黃衛(wèi)琴.企業(yè)PDM系統(tǒng)的實施與應用[J].汽車零部件，2010（07）：28-29.

[責任編輯：湯靜]