王玲

[摘要]：就如何進(jìn)行噴射混凝土的施工質(zhì)量控制，從混凝土的組成材料、施工設(shè)備與施工工藝、施工人員及管理三個(gè)方面進(jìn)行了分析，并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，提出了保證噴射混凝土施工質(zhì)量的控制途徑。

關(guān)鍵詞：噴射混凝土 施工質(zhì)量 控制

一、引言

噴射混凝土是在空氣壓力的作用下，高速噴射至受噴面上的良好性質(zhì)，與速噴混凝土相比，提高了彎拉強(qiáng)度、韌性、延性和阻裂能力，可以有效減少混凝土的收縮裂縫，增強(qiáng)了混凝土的耐久性和密實(shí)性，施工時(shí)，避免了掛網(wǎng)操作，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)?；焖偈┕ぁＲ虼?，這項(xiàng)施工技術(shù)自從發(fā)展以來(lái)，在隧道和地下工程的襯砌支護(hù)、礦山巷道的軟巖支護(hù)、建筑物與橋梁的修補(bǔ)加固、水工建筑的面板防滲加固處理等很多工程上得到應(yīng)用。

噴射混凝土不能人工振搗，只是依靠噴射時(shí)高速氣流的作用，對(duì)混凝土的不斷沖擊達(dá)到振實(shí)的目的。噴射混凝土施工作業(yè)不僅要保證施工效率，而且要通過(guò)材料和技術(shù)措施降低回彈率、節(jié)約材料、增強(qiáng)施工質(zhì)量。因而需要研究如何通過(guò)控制材料質(zhì)量和配合比、改進(jìn)施工技術(shù)提高噴射混凝土的施工質(zhì)量。

二、噴射混凝土施工質(zhì)量控制的目標(biāo)

噴射混凝土要改進(jìn)了錨噴工藝，在施工時(shí)可以快速地進(jìn)行初期支護(hù)達(dá)到保證施工效率和施工安全的目的。噴射混凝土施工工藝要控制施工材料質(zhì)量和性能，混凝土拌和物的流動(dòng)性、粘聚性、體積穩(wěn)定性、低回彈率，施工技術(shù)人員的培訓(xùn)。因此，噴射混凝土是混凝土施工控制質(zhì)量控制的主要目的就是有較好的工作性、耐久性、強(qiáng)度、經(jīng)濟(jì)性。

三、噴射混凝土施工質(zhì)量控制的影響因素

（一）組成材料

1、水泥和水灰比

噴射混凝土施工的首要要求是有良好的工藝性，即混凝土拌和物有較好的流動(dòng)性、保水性、粘聚性。水泥水化之后，膠合料覆蓋在集料和鋼釬維表面，減少了它們之間的摩擦阻力，形成良好的流動(dòng)性，促使噴射混凝土與受噴面的粘結(jié)；水泥的強(qiáng)度與噴射混凝土強(qiáng)度基本上成正比例關(guān)系，但是高標(biāo)號(hào)的水泥不僅增加施工成本，且水化熱大，不利于砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)。一般砼的抗壓強(qiáng)度與水灰比例的關(guān)系，但對(duì)于噴射混凝土，其噴射時(shí)的水灰比與到達(dá)受噴面的砼的水灰比有一定的差異。而且水灰比過(guò)大，水泥的水化反應(yīng)充分，但是混凝土拌和物易離析＼泌水，砼硬化后收縮變形大，水灰比過(guò)小，富余的水泥顆粒多，干噴工藝增加粉塵和回彈率，且噴射混凝土是噴敷成層狀的，粘結(jié)不好。

2、集料

噴射混凝土所用的集料包括粗集料和細(xì)集料兩種。粗集料為噴射混凝土提供支架作用，對(duì)于噴射混凝土的強(qiáng)度起主要作用，卵石的表面光滑，與水泥膠合料的粘結(jié)不如碎石，但相對(duì)碎石來(lái)說(shuō)可以減少對(duì)噴射設(shè)備的損傷。同時(shí)水泥漿體與單個(gè)石子之間界面的過(guò)渡層周長(zhǎng)和厚度都很小，不容易形成大的缺陷，有利于界面強(qiáng)度的提高，有利于砼彈性模量的增長(zhǎng)和砼耐久性的提高。

3外加劑和摻和料

干噴法和濕噴法施工工藝，都要求噴射混凝土有很快的凝結(jié)速度，噴射混凝土拌和物的干料或是濕料在噴嘴處與速凝劑等混合噴出，須在很短的時(shí)間內(nèi)處凝，因此施工時(shí)，利用速凝劑或高效減水劑等改變噴射混凝土的凝結(jié)時(shí)間，尤其是初凝時(shí)間。如達(dá)不到要求，則砼與受噴面粘結(jié)不夠，增加回彈，在混凝土密實(shí)程度不高，砼的強(qiáng)度和耐久性無(wú)法保證。在施工中，一些摻和料如活性粉煤灰、磨細(xì)礦渣、硅灰等被廣泛的應(yīng)用。

（二）施工設(shè)備和施工工藝

施工中，通過(guò)根據(jù)施工條件選擇合適的施工設(shè)備和相應(yīng)的施工工藝。但不論是干噴法還是濕噴法施工工藝，都必須保證砼拌和均勻，有良好的工作性，在噴射時(shí)不堵管，到達(dá)受噴面粘結(jié)良好。在施工的過(guò)程中，噴射設(shè)備依靠高強(qiáng)的風(fēng)壓氣流的作用下，噴射混凝土不斷沖壓增加了水泥與受噴面的接觸，加速了水化反應(yīng)，提高了砼的均勻密實(shí)度，增強(qiáng)了砼的耐久性。風(fēng)壓與噴射混凝土的回彈率有關(guān)，較大的風(fēng)壓會(huì)增加回彈率，不經(jīng)濟(jì)。施工時(shí)，受噴的處理是制約施工質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，松動(dòng)的巖面或受噴面會(huì)抵消在噴射混凝土的相應(yīng)作用。

四、改善噴射混凝土施工質(zhì)量的途徑

針對(duì)噴射混凝土的施工控制目標(biāo)。結(jié)合混凝土質(zhì)量控制的影響因素，可以根據(jù)施工的具體情況，從以下幾個(gè)方面來(lái)加強(qiáng)噴射混凝土施工質(zhì)量的控制。

（一）、因地制宜，選用合適的材料，使用合理的配合比

施工時(shí)，根據(jù)施工設(shè)備和施工條件合理選擇施工工藝和施工材料，施工材料應(yīng)保證噴射混凝土的施工質(zhì)量控制要求。水泥一般選用普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為32.5號(hào)以上，有特殊施工要求的可以根據(jù)使用環(huán)境選用相應(yīng)品質(zhì)要求的水泥種類。水泥出廠后應(yīng)盡快使用，并保管完善，防止淋雨受潮。水灰比一般為0.40～0.60，濕噴法的水灰比比干噴法的水灰比略大一些。砂石等集料的含水量和含泥量應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，保證清潔，以保噴射混凝土的流動(dòng)性。一般，砂子宜選擇優(yōu)質(zhì)中粗河砂，細(xì)度模數(shù)為2.5～3.3的范圍，石子應(yīng)有良好是顆粒級(jí)配，但最大粒徑應(yīng)不超過(guò)10mm。砂率一般為50～100%，根據(jù)干噴或濕噴工藝進(jìn)行相應(yīng)的級(jí)配試驗(yàn)來(lái)選擇。工程上使用粗集料的最大粒徑均不應(yīng)超過(guò)混凝土噴射管徑的一半為宜，長(zhǎng)徑比不能太大。體積率一般為0.5～2.0%。速凝劑的使用比例一般為2.5～4.0%，減水劑根據(jù)試驗(yàn)確定用量。同時(shí)，要通過(guò)試驗(yàn)確定水泥與速凝劑和減水劑的相容性和具體用量。

（二）不斷改進(jìn)施工設(shè)備、完善施工工藝、提高施工技術(shù)水平

當(dāng)前，噴射混凝土施工所用設(shè)備大多沿用普通混凝土設(shè)備，很少改進(jìn)。多數(shù)喂料途徑是用旋轉(zhuǎn)的傳輸帶進(jìn)行播散，同時(shí)通過(guò)網(wǎng)篩進(jìn)行過(guò)濾，避免影響混凝土拌和物的流動(dòng)性。有一些將噴射機(jī)的管路進(jìn)行改造，減少90°彎道和增大管徑，以減少堵管現(xiàn)象發(fā)生。

（三）加強(qiáng)崗位培訓(xùn)教育，加強(qiáng)制度化建設(shè)

設(shè)備的操作離不開施工人員，他們素質(zhì)水平的高低、責(zé)任感的強(qiáng)否直接影響施工的質(zhì)量。而施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化、制度化的管理則是為施工創(chuàng)造良好的環(huán)境，為有良好的施工質(zhì)量提供保證，有利于增強(qiáng)施工人員的責(zé)任感和使命感。施工單位應(yīng)對(duì)施工人員經(jīng)常進(jìn)行崗位培訓(xùn)教育，明確崗位責(zé)任，加強(qiáng)相關(guān)專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理、施工進(jìn)度的安排、施工質(zhì)量的檢查等應(yīng)作出明確的規(guī)定，建立規(guī)范的制度，并由質(zhì)量負(fù)責(zé)人不定時(shí)的抽檢，以確保施工的質(zhì)量。

四、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，噴射混凝土的施工質(zhì)量受到很多因素的影響，但是有很多的途徑可以去提高。同時(shí)，各施工單位之間應(yīng)建立很好的協(xié)作機(jī)制，加強(qiáng)噴射混凝土的施工經(jīng)驗(yàn)的積累，并進(jìn)行計(jì)算機(jī)信息管理，為更方便的提高鋼釬維混凝土的施工質(zhì)量提供平臺(tái)。