曹艷玲
【摘要】隨著電動汽車的普及,智能充電技術(shù)也受到了廣泛關(guān)注,如何設(shè)計出可靠、安全的充電系統(tǒng)是解決電動汽車高壓安全和延長續(xù)駛里程的關(guān)鍵技術(shù)。本文設(shè)計了一種以220V交流慢充為核心的智能充電系統(tǒng),圍繞該系統(tǒng)開發(fā)了硬件接口、軟件控制策略和故障容錯控制策略。
【關(guān)鍵詞】電動汽車;智能充電;充電樁
1.引言
高速發(fā)展的汽車工業(yè)與高速增長的汽車保有量使我國能源與環(huán)境正面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn),發(fā)展電動汽車已成為保障我國能源安全和轉(zhuǎn)型低碳經(jīng)濟的重要途徑。電動汽車必將成為未來的主要交通工具之一。近年來,隨著各國政府和社會各方面對電動汽車重視程度的不斷提高,電動汽車技術(shù)得到發(fā)展,成本得到控制,一批裝備了先進動力電池的電動汽車已進入市場銷售。因此,隨著電動汽車的大批量產(chǎn)業(yè)化,作為電動汽車核心技術(shù)的充電技術(shù),對電動汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展、整車安全及可靠性至關(guān)重要,建立完善的充電策略對電動汽車的發(fā)展與產(chǎn)業(yè)化有著重要意義。本文對目前較為流行的充電方式的優(yōu)缺點進行了系統(tǒng)分析,提出了220V交流慢充是適合我國發(fā)展現(xiàn)狀的充電方式,并設(shè)計了一種以220V交流慢充為核心的智能充電系統(tǒng),圍繞該系統(tǒng)開發(fā)了硬件接口、軟件控制策略和故障容錯控制策略。
2.系統(tǒng)設(shè)計
目前電動汽車的電力補充方式有三種,分別為220V交流慢充、直流快速充電和電池快換。220V交流慢充又分為家庭式充電與充電樁充電兩種方式。家庭式充電為使用家用供電插座(即兩相三線交流220V),一般充電時間為3~6小時。它可充分利用電力低谷時段進行充電,降低充電成本,適用于電池容量不大的乘用電動車。其優(yōu)點是可延長電池的使用壽命,且不需要增加額外的充電設(shè)備,對電網(wǎng)的改造最小。但充電時間較長,且用電量統(tǒng)計困難。
充電樁充電是使用220V/32A供電能力的充電樁充電,一般充電時間為3~6小時,適用于乘用電動車進行充電。其優(yōu)點為充電地點更具有靈活性[1],且易于統(tǒng)計用電量。但需增加充電設(shè)施,需要專用充電場地。直流快速充電是以較大電流短時間為電動汽車提供充電服務(wù),在幾十分鐘內(nèi)就可充電70%~80%。
快速充電適用于日平均里程大于電池的續(xù)駛里程的車輛,如大型商用車及乘用車緊急充電。其優(yōu)點為充電時間較短,但對電池壽命影響較大(壽命降低50%以上)[2]。電池快換是在服務(wù)站更換電池。車上的電池會被卸下并換上充滿電的電池,而整個換電過程只需要幾分鐘,而換下的電池將會在充電間內(nèi)充電,充滿電后,這個電池組會被用到下一輛來換電的車上。
其優(yōu)點為換電時間短,可實現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)成本降低,電池維護方便,電池可以在用電低峰進行充電。但需增加換電設(shè)施,建設(shè)大型換電站,人力、物力成本高,電池庫存管理復(fù)雜。電池若出現(xiàn)損壞,責(zé)任難以區(qū)分。上述三種充電方式各有優(yōu)缺點,至于哪種能源補給模式更有利于新能源汽車的長遠發(fā)展,最終還是需要市場來確定主導(dǎo)模式。但從技術(shù)與商業(yè)化運營方面綜合考慮,就目前情況看,直流快速充電對電池壽命的影響無法解決。電池快換對基礎(chǔ)設(shè)施及運營體系要求太高,且需要很大的投入[3];在經(jīng)營上,電池?fù)p壞或造成高壓安全事故時責(zé)任劃分問題無法解決。220V交流慢充除去充電時間較長外沒有技術(shù)及運營方面的瓶頸,綜上,220V交流慢充技術(shù)應(yīng)該為近階段電動汽車能源供給的主流方式,因此本文設(shè)計開發(fā)了以220V交流慢充為核心的智能充電系統(tǒng),開發(fā)了圍繞該系統(tǒng)的硬件接口、軟件控制策略和故障容錯控制策略。
3.交流充電系統(tǒng)
交流充電系統(tǒng)主要由車輛端、供電端和充電接口三部分組成,其充電模式可分為兩種,一種為充電樁充電模式,另一種為單相三線AC220V插頭充電模式。兩種模式的車輛端是一致的,但在供電端和充電接口部分有一定的區(qū)別,下面將分別進行說明。
3.1 車輛端
如圖1所示,車輛端的充電系統(tǒng)主要由動力電池、220V交流電源、充電接口、充電機、整車控制器(HCU)、電池管理系統(tǒng)(BMS)、DC/DC、網(wǎng)關(guān)和儀表等構(gòu)成。車輛側(cè)的220V交流充電插座由220V火線、220V底線,車輛側(cè)地線,CP和CC硬線信號組成。電池管理系統(tǒng)(BMS)的主要功能是監(jiān)控電池的工作狀態(tài)(電池的電壓、電流和溫度)、預(yù)測動力電池的電池容量(SOC)和相應(yīng)的剩余行駛里程,進行電池管理以避免出現(xiàn)過放電、過充、過熱和單體電池之間電壓嚴(yán)重不平衡現(xiàn)象,最大限度地利用電池存儲能力和循環(huán)壽命。具體充電過程是首先由充電槍端的CC連接確認(rèn)信號喚醒HCU,HCU再喚醒BMS、充電機、DC/DC、儀表和網(wǎng)關(guān)等充電相關(guān)控制器。然后由BMS控制充電機的輸出,HCU主導(dǎo)整個充電過程。
圖1 車輛端的充電系統(tǒng)構(gòu)成
圖2 充電樁
3.2 供電端
充電模式的供電端為充電樁,如圖2所示,主要由充電樁及其附屬接頭組成;單相三線AC220V插頭充電模式的供電端為220V三相插頭。
3.3 充電接口
充電接口的控制導(dǎo)引電路是實現(xiàn)充電連接裝置的連接確認(rèn)以及額定電流參數(shù)的判斷,除此之外還具有監(jiān)測充電過程、停止充電系統(tǒng)等功能。當(dāng)電動汽車使用充電樁充電模式進行充電時,推薦使用圖3所示的充電導(dǎo)引電路,充電時需使用充電導(dǎo)引電路,該電路由供電控制裝置、接觸器K1和K2(也可用一個)、電阻R1、R2、R3、RC、二極管D1、開關(guān)S1、S2、S3、車載充電機及HCU組成。其中電阻RC安裝在車輛端的充電插頭上。開關(guān)S1為供電設(shè)備內(nèi)部開關(guān)。開關(guān)S2為車輛內(nèi)部開關(guān),在車輛接口與供電接口完全連接后,如果車載充電機自檢沒有問題,且高壓電池處于可充電狀態(tài),HCU判斷可以充電時,S2閉合。S3為車輛端充電插頭的內(nèi)部常閉開關(guān),與插頭上的下壓按鈕聯(lián)動(即充電槍上的機械鎖止開關(guān)按鈕)。當(dāng)按下下壓按鈕時,S3處于斷開狀態(tài)。對于小于16A的電流充電時,S2可以常閉。當(dāng)供電設(shè)備無故障,并成功完成充電啟動設(shè)置后,如供電接口完全連接,則開關(guān)S1從連接12V狀態(tài)切換至PWM連接狀態(tài),供電裝置發(fā)出PWM信號。供電裝置通過檢測點1或檢測點4的電壓值來判斷充電連接裝置是否完全連接。車輛端的控制裝置(車載充電機或BMS)通過檢測點2的PWM信號,來判斷充電裝置是否完全連接。供電裝置通過檢測點1的電壓值判斷車輛是否準(zhǔn)備就緒。當(dāng)判斷連接準(zhǔn)備就緒后,供電控制裝置閉合接觸器K1與K2,開始供電。
圖3 充電導(dǎo)引電路
當(dāng)充電系統(tǒng)連接完成后,車輛端的控制器(車載充電機或BMS)通過判斷檢測點2的PWM信號占空比確認(rèn)供電設(shè)備的最大可供電能力,并通過判斷檢測點3與PE之間的電阻值來確認(rèn)電纜的額定容量。車輛端的控制器(車載充電機、BMS或HCU)對供電設(shè)備的最大供電能力、車載充電機的額定輸入電流值及電纜的額定容量進行比較,將最小值設(shè)定為車載充電機的最大輸入電流。在充電系統(tǒng)完全連接后,如車輛端控制器沒有檢測到檢測點2的PWM信號,車輛端如要求充電,則應(yīng)允許充電,但充電時車載充電機的輸入電流不大于13A。單相三線AC220V插頭充電模式:當(dāng)電動汽車使用單相三線AC220V插頭充電模式進行充電時,推薦使用圖4所示的充電導(dǎo)引電路。充電相關(guān)電路的車輛端按充電樁充電模式設(shè)置,對于單相三線插頭充電沒有影響。
圖4 單相三線AC220V插頭充電模式的充電導(dǎo)引電路
4.結(jié)論
該充電系統(tǒng)平臺方案可以滿足電動汽車充電要求,充電方案充分考慮了充電操作方便性及整車高壓安全等方面因素,結(jié)合目前中國現(xiàn)有充電基礎(chǔ)設(shè)施狀況,全面考慮了實際操作時可能出現(xiàn)的問題,在整車充電系統(tǒng)中制定了相應(yīng)的應(yīng)對策略。對駕駛員來說,操作上除了充電時間較長外與傳統(tǒng)車相比要求更低。為電動汽車大批量上市提供了有力保障,大大推進了市場化進程。同時該充電方案可應(yīng)用在所有類型的電動汽車上,實現(xiàn)了充電方案的平臺化。
參考文獻
[1]趙春明,賈俊國,羅懷平.電動汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置[M].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社(第3版),2012:3-9.
[2]王剛,周榮,喬維高.電動汽車充電技術(shù)研究[J].農(nóng)業(yè)裝備與車輛工程,2008(6):7-9.
[3]黃望軍,曾志剛.電動汽車充電對電網(wǎng)的影響及智能充電裝置研究[J].制造業(yè)自動化,2012(2):99-101.