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        關(guān)于壓力表檢定工作的研究

        2014-10-21 20:03:07姜香花李麗麗劉光學(xué)
        建筑遺產(chǎn) 2014年7期
        關(guān)鍵詞:壓力表研究

        姜香花 李麗麗 劉光學(xué)

        摘要:本文通過對壓力表檢定及檢定過程中常見問題處理方法的探討,愿能為壓力表檢定工作者提供一些參考。

        關(guān)鍵詞:壓力表;檢定工作;研究

        壓力表是以彈性元件為敏感元件,測量并指示被測量對象壓力的儀表,主要應(yīng)用于液體、氣體、蒸汽壓力和真空的測量,廣泛用于工業(yè)流程和科研領(lǐng)域。壓力表的檢定是指根據(jù)國家計量檢定規(guī)程,對壓力表的計量性能進(jìn)行測試并評價的過程。壓力測量儀表被廣泛的應(yīng)用于多個領(lǐng)域,如:航空、石油、化工等。根據(jù)一定的要求對壓力測量儀表進(jìn)行量值傳遞與定期檢定,以確保準(zhǔn)確的測量壓力。壓力表的敏感元件是彈性元件,對被測量對象進(jìn)行測量與指示的一種儀表,在工業(yè)與科研領(lǐng)域的應(yīng)用較為廣泛,主要是用來測量液體、氣體、蒸汽壓力以及真空等。壓力表檢定指的是按照國家計量檢定的相關(guān)要求來測試與評價壓力表的計量性能,在生產(chǎn)和科學(xué)實驗中,壓力是測量與控制的一個基本參數(shù)。本文基于這一背景,分析了壓力表檢定出現(xiàn)的問題。

        1 壓力表強(qiáng)制檢定范圍與周期問題

        壓力表強(qiáng)制檢定范圍壓力表是一種計量器具,《中華人民共和國計量法》于1985年9月6日頒布,自那時起就有了強(qiáng)制檢定計量器具的規(guī)定。該法中有如下規(guī)定:縣級以上人民政府計量行政部門對社會公用計量標(biāo)準(zhǔn)器具,部門和企業(yè)、事業(yè)單位使用的最高計量標(biāo)準(zhǔn)器具,以及用于貿(mào)易結(jié)算、安全防護(hù)、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)境監(jiān)測方面的列入強(qiáng)制檢定目錄的工作計量器具,實行強(qiáng)制檢定。凡是未申請檢定或檢定結(jié)果不合格的,均不得使用。實行強(qiáng)制檢定的工作計量器具的目錄和管理辦法,由國務(wù)院制定。在企業(yè)中,壓力表多為彈簧管式一般壓力表。國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布了《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表及真空表檢定規(guī)程》,適用范圍為測量上限(0.1~100MPa)系列彈簧管式一般壓力表的檢定。其中對檢定周期的規(guī)定是通常不超過半年。

        2 壓力檢定常見問題分析

        2.1 被檢表誤差總是增加或減少一個固定值

        被檢表的誤差具有以下特征:當(dāng)壓力增大時,誤差也會隨之等量地增大或減少,在測量范圍內(nèi),指針讀數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)示值之間的差值總是固定的,該系統(tǒng)誤差所造成的原因是指針沒有正確安裝。只需將指針的安裝位置進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整即可消除該誤差。若誤差非常小,只需稍微轉(zhuǎn)動一下表盤就行了。

        2.2 被檢表誤差成比例地增加或減少

        通常這種壓力表只是有些小的問題,導(dǎo)致這個問題的主要原因是傳動比的改變,很容易就可以將該問題解決,將示值調(diào)節(jié)螺釘稍微調(diào)整一下即可。若誤差慢慢增大時,將示值調(diào)節(jié)螺釘向右(下)方向移動,將扇形齒輪短臂的臂長加大,降低傳動比。若誤差慢慢減小時,則進(jìn)行與上相反的操作。

        2.3 被檢表指示先后快慢不同

        我們將校驗中出現(xiàn)的誤差稱之為“先后快慢不同”,并非隨壓力的增大而等量的變大或變小,其走勢用坐標(biāo)表示為一條曲線,因此也被稱作曲線形誤差或非線性誤差。這個時候則要對連桿與扇形齒的夾角進(jìn)行調(diào)整,若將連桿與扇形齒的夾角調(diào)小,則在前半部分刻度,指針走動速度快,后半部分速度慢;若將連桿與扇形齒的夾角調(diào)大,則在前半部分刻度,指針走動速度慢,后半部分速度快。另外,若按照順時針方向轉(zhuǎn)動機(jī)芯,在前半部分刻度,指針走動速度慢,后半部分快;若按照逆時針方向轉(zhuǎn)動機(jī)芯,則指針在前半部分走動快,后半部分慢。

        2.4 指針不回零位或不到滿度

        2.4.1 游絲盤緊或張大的程度不夠,有的使用時間長而剛性不夠,在游絲靠近零位或滿度時,彈性不夠,則無法控制指針。

        2.4.2 沒有正確固定機(jī)芯位置,連桿與扇形齒的夾角過小,應(yīng)對機(jī)芯位置進(jìn)行調(diào)整,也可適當(dāng)?shù)脑黾訃Ш淆X數(shù)。

        2.4.3 連桿太短,限制了傳動機(jī)構(gòu)的放大角,指針無法達(dá)到滿度或零位。

        2.4.4 傳動比太小,指針無法達(dá)到滿度,應(yīng)將扇形齒短臂的長度縮短,加快示值。

        2.4.5 在多次調(diào)整后,示值還是沒有成比例的改變,則很可能是彈簧管壞了,需要換新的。

        2.5滯針或跳針

        2.5.1 形齒的齒牙出現(xiàn)磨損或銹蝕,或沾有雜物等。

        2.5.2 軸孔出現(xiàn)磨損,轉(zhuǎn)動時,軸與孔壁一側(cè)碰擦,或者是連桿與連接件之間摩擦而卡住。

        2.6 輕敲位移

        若狀態(tài)正常,輕輕敲下其表面指針會先逆時針轉(zhuǎn)動,如若不然則一定存在輕敲位移。這種情況不僅僅是是游絲所造成的,很多時候是由于零件之間的相互摩擦,如:裝配不當(dāng)、零件安裝不緊或過緊都會有一定的影響。以下是導(dǎo)致輕敲位移比較常見的幾種原因:

        2.6.1 游絲張大與緊度不夠,或者游絲兩端沒有緊固好。

        2.6.2 傳動部件之間存在摩擦,彈簧管對指針組件或傳動機(jī)構(gòu)的拖動受到一定的影響,比較常見的情況包括:連桿不靈活、傳動軸無法活動、軸與孔之間太緊等。

        2.6.3 某些部位的螺絲釘不夠緊,尤其是示值調(diào)節(jié)螺絲釘,其影響是最大的。

        2.6.4 齒牙咬合不好,出現(xiàn)錯位等現(xiàn)象。

        2.6.5 指針緊固度不夠,或針套和針片不夠緊。

        2.7 壓力表游絲的安裝、拆卸

        2.7.1 游絲的作用

        通過游絲所產(chǎn)生的反作用力矩使齒輪與單向齒廓之間的接觸較為緊密,使中心與扇形齒輪嚙合之間的空隙得到有效的消除,穩(wěn)定所有傳動軸與連桿相結(jié)合的部位之間空隙所造成的示值,有助于指針的平穩(wěn)安裝。當(dāng)沒有壓力時,有助于指針回到零位。

        2.7.2 游絲的特性

        在測量下限的張力最大及力矩最大的情況下,當(dāng)壓力逐漸增大時,力矩會相應(yīng)減小,而反裝游絲則情況與之相反。零位下的游絲處于預(yù)緊狀態(tài),當(dāng)壓力增加時,游絲會隨之變得松弛。如果游絲達(dá)到一定的長度,彈性就比較差,指針也不穩(wěn)定,嚴(yán)重的話會出現(xiàn)并圈;當(dāng)游絲太短時,框距大小較明顯,嚴(yán)重的話一側(cè)出現(xiàn)并圈。

        2.7.3 游絲的技術(shù)要求

        2.7.3.1 其安裝位置要恰當(dāng),平面垂直于中心軸。

        2.7.3.2 游絲處于松弛、緊縮或張開狀態(tài)時,圈距均勻,不能出現(xiàn)并圈或搭圈現(xiàn)象。

        2.7.3.3 嚴(yán)格按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)來確定芯孔、直徑與力矩。

        2.7.3.4 安裝完成后,游絲的兩端不能有松動的現(xiàn)象。

        2.8 檢定工作完畢應(yīng)注意的事項

        2.8.1 每個螺釘?shù)木o固度要進(jìn)行檢查,不能有松動現(xiàn)象,尤其是用于固定機(jī)芯與示值調(diào)節(jié)的螺釘;其中值得注意的是安裝完固定機(jī)芯的螺釘之后,它最上端可扭動的槽口不能是水平方向的,這樣是為了防止游絲被卡入。

        2.8.2 若有壓力表的檢定結(jié)果不合格,應(yīng)降級使用,并對其準(zhǔn)確度等級進(jìn)行修改。

        2.8.3 安裝完外殼之后,要檢查指針及指針軸與玻璃是否有碰觸,接著輕輕搖動表體,聽下是否有響聲,這樣是為了防止有雜物或零部件落入表內(nèi)。

        3 結(jié)束語

        文中基于壓力表檢定出現(xiàn)的問題,主要探討了以下問題:被檢表誤差總是增加或減少一個固定值;被檢表誤差成比例地增加或減少;被檢表指示先后快慢不同;指針不回零位或不到滿度等方面。希望能為壓力表檢定工作者提供一些參考。

        參考文獻(xiàn):

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        [3]施連杰,孟輝.壓力表檢定數(shù)據(jù)采集自動化的實現(xiàn)[J].中國測試技術(shù),2012,(07).

        [4]張平.淺談壓力表檢定的操作與發(fā)展[J].農(nóng)家科技,2011,(01).

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