劉濤

摘要：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了RG聚合物水泥防水涂料的施工要求、方法和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于地下防水工程、各類水池以及廚、衛(wèi)間的防水層。

關(guān)鍵詞：施工工藝；質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)；控制措施

1概況

無(wú)毒、無(wú)味、只揮發(fā)水份，屬于環(huán)保性產(chǎn)品。施工方法簡(jiǎn)便，無(wú)火災(zāi)隱患，可在潮濕基層施工，不耽誤工期，適合異形基面，防水層無(wú)接縫，可有效封閉穿墻管根及基體嵌入物根部。涂膜耐水性、耐堿性、耐腐蝕性好，具有較高的斷裂延伸率和拉伸強(qiáng)度。使用壽命長(zhǎng)，有很好的耐候性，耐老化性能。低溫柔度可在-5℃～-40℃范圍內(nèi)選擇，高溫穩(wěn)定性170℃，30min不流淌。適合全國(guó)各種建筑氣候區(qū)。粘接力強(qiáng)，對(duì)PVC管、玻璃、石材、塑料、陶瓷、磚瓦、砼及金屬板材均有較好的粘接能力。

2 術(shù)語(yǔ)

2.1 聚合物水泥防水涂料

以高分子聚合物為主要基料，加入少量無(wú)機(jī)活性粉料（如水泥、石英砂等）生成的水凝固型涂料。屬于水泥基有機(jī)防水涂料。

2.2 胎體材料

以聚脂無(wú)紡布、化纖無(wú)紡布或玻纖無(wú)紡布等纖維材料，在兩層涂膜之間鋪貼來提高防水層的抗拉強(qiáng)度，耐穿刺性和改善其延伸率，使防水層具有較好的力學(xué)性能。

2.3 耐水性

是指防水涂料在浸水168h后，材料的粘接強(qiáng)度及抗?jié)B性的保持率。

3 施工準(zhǔn)備

3.1 技術(shù)準(zhǔn)備

3.1.1 組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范，掌握涂料防水層的設(shè)計(jì)和構(gòu)造要求。

3.1.2 編制防水工程分項(xiàng)施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書，并向施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底。做好交底記錄。

3.2 物資準(zhǔn)備

3. 2.1 防水涂料的質(zhì)量應(yīng)符合表3-1、3-2的各項(xiàng)要求和規(guī)定。

3.2.2 防水涂料等原材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢查其產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品說明書，對(duì)其主要性能結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用。

3.3 施工設(shè)施準(zhǔn)備

3.3.1 施工機(jī)械

防水涂料施工的主要機(jī)械有垂直運(yùn)輸?shù)奈锪咸嵘龣C(jī)，塔吊。

3.3.2 工具用具

作業(yè)面水平運(yùn)輸用手推車，配料的專用工具有電動(dòng)攪拌器、拌料桶、彈簧稱；手頭工具有小鐵桶，小手鏟、排刷、刮板、滾筒等。

3.3.3 監(jiān)測(cè)裝置

電子磅稱、溫度計(jì)，針測(cè)儀等。

3.4 施工條件準(zhǔn)備

3.4.1 上道工序防水基層已經(jīng)施工完畢，并通過隱蔽驗(yàn)收。

3.4.2 防水基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)固，不得有起砂，空鼓等質(zhì)量缺陷。如存在上述現(xiàn)象，應(yīng)用摻入108膠的水泥膩?zhàn)犹钛a(bǔ)刮平。

3.4.3 基層表面應(yīng)潔凈，沒有浮塵，無(wú)明水，含水率不大于9%。

4 施工工藝

4.1 施工工藝流程

防水涂料施工工藝流程見圖4-1

4.2 操作要求

4.2.1 涂刷前的準(zhǔn)備工作

1）配料：配料應(yīng)根據(jù)材料生產(chǎn)廠家提供的配合比現(xiàn)場(chǎng)配制，嚴(yán)禁任意改變配合比。配料時(shí)要求準(zhǔn)確計(jì)量，乳液和粉料的混合偏差不得大于5%。配料應(yīng)在圓形鐵桶內(nèi)用電動(dòng)攪拌器或人工攪拌，攪拌時(shí)要注意將材料上下、前后、左右及各個(gè)角落都充分?jǐn)嚢?，攪拌時(shí)間一般在3min～5min。配好的材料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用完畢，攪拌的混合料以顏色均勻一致為標(biāo)準(zhǔn)。

2）防水層厚度控制試驗(yàn)：涂膜施工前必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求的涂膜厚度計(jì)算每平方米涂料用量及每道涂刷的用量。如一布涂，即先涂底層，鋪設(shè)胎體材料，再涂面層。施工時(shí)就要按試驗(yàn)用量，每道涂層分幾遍涂刷，而且面層最少應(yīng)涂刷2遍以上，還要保證涂層達(dá)到1mm厚時(shí)才可鋪設(shè)胎體材料，以準(zhǔn)確控制涂膜層厚度，從而保證施工質(zhì)量。

3）涂刷間隔時(shí)間實(shí)驗(yàn)；涂刷防水涂料前必須根據(jù)其表干和實(shí)干時(shí)間確定每遍涂刷的間隔時(shí)間。

4.2.2 涂刷施工

1）大面積涂刷采用長(zhǎng)柄圓滾刷進(jìn)行，倒料時(shí)要注意控制涂料均勻倒灑，避免造成難以刷開，厚薄不勻現(xiàn)象，每層涂料涂刷應(yīng)分幅逐步進(jìn)行，每幅寬度應(yīng)與胎體材料寬度相一致，前一遍涂層干燥后應(yīng)將涂層上的灰塵、雜質(zhì)清理干凈后再進(jìn)行后一遍涂層的涂刷；每次涂刷前，應(yīng)嚴(yán)格檢查上一遍涂層的質(zhì)量缺陷，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)補(bǔ)刷，補(bǔ)刷處干燥后，方可涂刷后一遍涂層。地下防水工程結(jié)構(gòu)有高低差時(shí)，在平面上涂刷應(yīng)按“先遠(yuǎn)后近，先高后低，先細(xì)部后大面”的原則涂刷。立面由上而下，先轉(zhuǎn)角及管道根部，變形縫處等加強(qiáng)部位，再涂刷大面。防水涂料應(yīng)涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡，露胎體和翹邊等缺陷。涂料防水層的施工縫（甩茬）應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬度應(yīng)大于100mm，繼續(xù)涂刷前應(yīng)將接茬表面清理干凈。每層的接茬應(yīng)錯(cuò)開，上下兩層涂膜的涂刷方向要交替錯(cuò)開。

4.2.3 保護(hù)層施工

防水層施工完畢后，經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)層的施工，以免防水層受損傷。保護(hù)層材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及所用防水材料的特性而確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）細(xì)石砼保護(hù)層的厚度應(yīng)為40mm～50mm。

2）側(cè)墻宜采用聚乙烯泡沫塑料保護(hù)層或聚苯乙烯泡沫塑料保護(hù)層，或砌磚保護(hù)墻及鋪抹30mm厚水泥砂漿。

4.3 季節(jié)性施工

4.3.1 防水涂料嚴(yán)禁在雨、雪、霧天氣及五級(jí)風(fēng)以上天氣施工。因?yàn)闅夂驐l件差異會(huì)影響操作質(zhì)量，特別是大風(fēng)將塵土、灰砂或污染物刮落在涂層上，影響涂料施工和涂膜質(zhì)量。

4.3.2 預(yù)計(jì)涂膜固化前天氣有雨時(shí)不得施工，施工中遇雨應(yīng)采取遮蓋保護(hù)措施。

4.3.3 防水涂料的施工環(huán)境溫度宜為-5℃～35℃。

5 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

涂料防水層的檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)按涂層面積每100m2抽查一處，每處檢查10m2，且不得少于3處。

5.1 主控項(xiàng)目

5.1.1 涂料防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽檢報(bào)告。

5.1.2 涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處，變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

5.2 一般項(xiàng)目

5.2.1 涂料防水層的基層應(yīng)牢固，潔凈、平整，不得有空鼓、起砂等現(xiàn)象，基層的陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧形。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

5.2.2 涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80%。

檢驗(yàn)方法：針測(cè)法或割取20mmX20mm實(shí)樣用卡尺測(cè)量。

5.2.3 涂料防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固。表面平整，涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

5.3 其他質(zhì)量控制要求

5.3.1 配料要計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌要充分、均勻。

7.3.2 胎體增強(qiáng)材料上面涂刷涂料時(shí)，涂料應(yīng)浸透胎體，覆蓋完全，不得有胎體外露現(xiàn)象。

5.3.3 工序交接檢查應(yīng)有記錄。

6 產(chǎn)品保護(hù)

6.1 在防水層施工前，應(yīng)將穿過防水層的管道、設(shè)備及預(yù)埋件安裝完畢。防止鑿孔打洞或重物沖擊破壞防水層的整體性，從而導(dǎo)致滲漏。

6.2 施工中，嚴(yán)禁踩踏未干防水層，不準(zhǔn)穿帶釘鞋操作。

6.3 防水涂料施工后，應(yīng)盡快進(jìn)行保護(hù)層施工，在平面部位的防水涂層，應(yīng)經(jīng)一定自然養(yǎng)護(hù)期后方可上人行走，不得在其上進(jìn)行其它作業(yè)和直接堆放材料物品。

7 環(huán)境因素及危險(xiǎn)源控制措施

7.1 環(huán)境因素控制措施

7.1.1 施工中生成的廢棄物要及時(shí)清理、運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)堆放和處理。

7.1.2 施工用的材料必須用密封的容器包裝，存放材料的庫(kù)房和施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好，在通風(fēng)差的地下室作業(yè)，應(yīng)有通風(fēng)措施。

7.2 危險(xiǎn)源控制措施

7.2.1 所有施工人員都必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，正確佩戴防護(hù)用品，使用手持電動(dòng)工具，必須戴絕緣手套。

7.2.2 施工電源、線路必須由持證電工安裝、拆除，并做到一機(jī)一箱一閘一漏電保護(hù)。

7.2.3 高溫天氣施工，必須做好防暑降溫措施。

7.2.4 防水材料在運(yùn)輸、貯存，施工全過程應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁煙火。材料庫(kù)房及施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備消防器材。

8 結(jié)束語(yǔ)

RG聚合物水泥防水涂料在核工業(yè)四○五廠54號(hào)住宅樓地下室及廚衛(wèi)間防水施工中成功應(yīng)用，防水效果良好。通過質(zhì)量回訪調(diào)查了解，基本做到了無(wú)滲漏，受到了建設(shè)單位的好評(píng)和肯定，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。實(shí)踐證明，該施工工藝具有環(huán)保、施工簡(jiǎn)便、縮短工期、降低成本、防水效果明顯等特點(diǎn)，值得推廣應(yīng)用。