周鋒

摘要：結(jié)合實(shí)際工程中鉆孔灌注樁出現(xiàn)的混凝土離析缺陷，分析了產(chǎn)生灌注樁離析的原因，提出了對(duì)缺陷的加固處理方案，并在實(shí)際工程中予以實(shí)施，取得了良好的效果，總結(jié)了對(duì)灌注樁離析問題的處理方法，盡可能防止類似質(zhì)量事故的發(fā)生，具有極大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁；混凝土；離析；加固修復(fù)

1.前言

鉆孔灌注樁因具有造價(jià)低、工期短、樁長(zhǎng)和樁徑可以靈活選取、施工不受季節(jié)限制、無擠土、能廣泛適用于各類土質(zhì)條件并能提供較大的單樁承載力等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑中，但又由于鉆孔灌注樁是現(xiàn)場(chǎng)制作成樁的，影響施工質(zhì)量的不可控因素較多，如地質(zhì)因素、鉆孔工藝、鋼筋籠上浮、混凝土的配置等問題，較易出現(xiàn)樁身縮徑、夾泥、離析、斷樁、沉渣過厚等質(zhì)量缺陷，即影響了樁身完整性和單樁承載力，也給工程帶來了隱患。通信鐵塔采用鉆孔灌注樁作為鐵塔基礎(chǔ)的情況也較為常見。通信鐵塔基礎(chǔ)通常要承受鐵塔自身的壓力，風(fēng)的拔力，同時(shí)還可能承受一定的水平承載力。因此，鐵塔基礎(chǔ)對(duì)整個(gè)鐵塔的安全可靠起到至關(guān)重要的作用。本文以上海地區(qū)電信基站工程為例，通過發(fā)現(xiàn)鉆孔灌注樁樁身質(zhì)量問題，對(duì)其進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)后，對(duì)缺陷處進(jìn)行處理加固后再進(jìn)完整性及承載力檢測(cè)，以驗(yàn)證加固處理的有效性。

2.工程概況

上海電信某基站工程位于青浦區(qū)，基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)，為4根直徑為Φ800的鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)為20.0m，混凝土等級(jí)為C30，樁端持力層為⑥-4層暗綠色粉質(zhì)粘土，單樁極限承載力為1600KN，

施工方法采用泥漿護(hù)壁正循環(huán)法，鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)制作并通長(zhǎng)配置，混凝土采用商品混凝土。本工程第一根樁成孔及灌注中未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，共灌注14立方混凝土，且混凝土灌注至地面，灌注結(jié)束后至混凝土初凝未出現(xiàn)異常。第二天發(fā)現(xiàn)此樁下沉1.2m，現(xiàn)場(chǎng)立即停工上報(bào)，經(jīng)檢測(cè)單位低應(yīng)變動(dòng)測(cè)結(jié)果顯示此樁在3.5m左右處發(fā)生離析（低應(yīng)變動(dòng)測(cè)數(shù)據(jù)見圖1），并采用鉆孔取芯法進(jìn)行了驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)樁頂面以下3.0m～4.0m處混凝土出現(xiàn)不同程度的樁芯不完整，膠結(jié)差，粗骨料少，松散并呈顆粒狀，判斷此部位嚴(yán)重離析，須對(duì)此樁進(jìn)行加固處理。

3.處理方案

3.1產(chǎn)生混凝土離析情況分析

（1）從地質(zhì)勘察報(bào)告中可知，發(fā)生離析處土層為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，不存在自流的承壓水，所以不存在使混凝土發(fā)生離析的可能。

（2）由于混凝土的水灰比過大而造成混凝土坍落度過大，和易性較差，粗骨料下沉而導(dǎo)致混凝土離析。

（3）導(dǎo)管長(zhǎng)期使用發(fā)生漏水現(xiàn)象，并在灌注過程中導(dǎo)管進(jìn)水，是水泥和混凝土分離而產(chǎn)生離析。檢查后未發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管有裂縫、穿孔現(xiàn)象。

3.2加固處理方案

由于施工場(chǎng)地較小，需對(duì)開挖部分進(jìn)行支撐維護(hù)。在樁四周2m×2m范圍打入鋼板樁進(jìn)行支撐維護(hù)，用機(jī)械將樁周土挖至缺陷位置，將缺陷部分以上混凝土全部剔除，用磚在缺陷部位向上至設(shè)計(jì)標(biāo)高砌直徑為1m的圓筒型磚模，即將加固處樁徑擴(kuò)大，并重新制作灌注樁的箍筋，待完成后將樁面處清洗干凈，用標(biāo)號(hào)為C35的混凝土將樁灌注至地面。由于是在基坑內(nèi)作業(yè)，為了人員安全，有以下幾個(gè)預(yù)防措施：（1）在坑周邊設(shè)4個(gè)水平監(jiān)測(cè)點(diǎn)，檢測(cè)基坑的變化，如有變形立即采取措施。（2）如發(fā)現(xiàn)坑內(nèi)有地下水涌出，立即抽水并停止施工。（3）如發(fā)現(xiàn)在坑內(nèi)有泥土擠壓現(xiàn)象發(fā)生，立即停止施工。（4）下雨天停止坑內(nèi)施工。（5）嚴(yán)禁大型機(jī)械在坑邊行走，且坑內(nèi)有工作人員在施工。

3.3質(zhì)量檢測(cè)

當(dāng)完成以上加固后，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度（一般為2周時(shí)間），對(duì)修復(fù)樁進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)測(cè)，測(cè)試結(jié)果表明接合處無缺陷（低應(yīng)變動(dòng)測(cè)數(shù)據(jù)見圖2）。為了給修復(fù)樁定量的評(píng)價(jià)，檢測(cè)單位對(duì)此樁進(jìn)行了靜載荷試驗(yàn)，采用堆載法，慢速維持荷載測(cè)讀，最大加載量為1600KN，結(jié)果表明此樁的單樁極限承載力不小于1600KN，滿足到設(shè)計(jì)要求（靜載荷試驗(yàn)數(shù)據(jù)見圖3）。

本工程其他3根鉆孔灌注樁在混凝土灌注前現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試坍落度，達(dá)到要求后才灌注，無離析現(xiàn)象發(fā)生，經(jīng)檢測(cè)單位低應(yīng)變動(dòng)測(cè)結(jié)果均為I類樁。

3.4防治措施

（1）混凝土配比須滿足水下灌注的需要，同時(shí)考慮氣溫及運(yùn)輸過程的影響，灌入前應(yīng)具有適宜的坍落度，灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。

（2）預(yù)防導(dǎo)管進(jìn)水。導(dǎo)管使用前須做密封試驗(yàn)，灌注前應(yīng)檢查導(dǎo)管是否漏水、彎曲等缺陷，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)更換。在灌注過程中發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)加快灌注速度，并加大混凝土埋深，使管內(nèi)混凝土超出漏水處。如果因首批混凝土儲(chǔ)量不足，下落后不能埋沒導(dǎo)管底部而發(fā)生的泥水從底部進(jìn)入管內(nèi)，應(yīng)將導(dǎo)管拔出，用空氣吸泥機(jī)或抓斗清出已經(jīng)灌入的混凝土，準(zhǔn)備足夠儲(chǔ)量的混凝土后再重新灌注。

（3）避免導(dǎo)管位置偏離樁孔中心。

（4）導(dǎo)管初置高度要合理。初灌時(shí)導(dǎo)管出口離樁底的高度與孔徑和混凝土坍落度等因素有關(guān)。如果初置高度過高，會(huì)使第一斗混凝土出管后砂漿和骨料明顯分離，造成離析。初灌控制導(dǎo)管初置高度，導(dǎo)管距孔底深度以0.3-0.5m為宜。灌注宜采用“回頂法”，確保首次灌注混凝土量使導(dǎo)管埋設(shè)0.8米以上。

4.結(jié)語

本文結(jié)合上海地區(qū)電信基站工程樁基礎(chǔ)的檢測(cè)及加固修復(fù)的施工工作，進(jìn)行了系統(tǒng)的分析，得出以下結(jié)論：

（1）要保證鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量，預(yù)防是前提，要按操作規(guī)程和規(guī)范要求提前做好預(yù)防措施，可避免事故的發(fā)生。

（2）嚴(yán)把隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)關(guān)?！耙涣麝?duì)伍投標(biāo)、二流隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)、三流隊(duì)伍干活兒”的現(xiàn)象在建筑行業(yè)依然存在。只有嚴(yán)格把關(guān)，使優(yōu)秀的人才、先進(jìn)的工藝，過硬的設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，才能為優(yōu)良的工程打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

（3）鉆孔灌注樁施工過程經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種問題，從而影響樁基質(zhì)量和整個(gè)工程的進(jìn)度及投資情況，在此類工程施工中要特別注意施工過程質(zhì)量的控制，制訂相應(yīng)的防范措施，并責(zé)任到人。

（4）對(duì)于鉆孔灌注樁淺部的嚴(yán)重缺陷，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方法是將缺陷部位剔除后再接樁，對(duì)接樁后質(zhì)量必須進(jìn)行檢測(cè)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可使用，以確保成樁質(zhì)量及工程的安全性。

（5）要將施工與檢測(cè)相結(jié)合，用檢測(cè)為施工服務(wù)，發(fā)生施工上的問題后用科學(xué)的方法去處理。這樣既縮短了工期，也大大節(jié)省了工程成本，具有極大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。