屠國強
摘 要:隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,可編程控制器,又稱PLC,其應(yīng)用技術(shù)也漸漸地成熟起來,它是一種運用十分方便的電子程序,在各種技術(shù)里面優(yōu)勢非常明顯,因而PLC已經(jīng)成為生活中必不可少的設(shè)備,并且越來越廣泛地運用到生活的各個領(lǐng)域??删幊炭刂破鱌LC是以微處理器為核心的新興的電氣控制設(shè)備。PLC現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用于多個領(lǐng)域,它憑借著自身多種優(yōu)點,得到了廣泛的青睞,它在工業(yè)自動化控制系統(tǒng)尤其是順序控制系統(tǒng)中將扮演極為重要的角色。
關(guān)鍵詞:PLC;電氣控制技術(shù);應(yīng)用分析;
0.引言
PLC 帶有可靠性,便利了后續(xù)時段的查驗及修護。I/O特有的新穎接口,讓自動化態(tài)勢下的管控技術(shù),得到了接續(xù)的進(jìn)展。PLC 慣用的電氣控制,正朝向一體架構(gòu)的新穎方向,予以延展。機械制造及關(guān)聯(lián)的建材等方面,都不能脫離開這一新技術(shù)。在電氣控制的協(xié)同下,加上PLC特有的技術(shù),促動了產(chǎn)出成效的提升,也縮減了耗費掉的產(chǎn)出資源。
1.PLC的特點
1.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的大小
在可編程控制器的實際應(yīng)用中,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的大小要與設(shè)計要求相符合。小型的可編程控制器體積較小,重量也輕,便于移動和安裝,在實際中得到了廣泛的應(yīng)用。同時大型的可編程控制器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)雖然體型笨重,但也有其長處,比如功能強大,功能較多,運算速度較快等。大型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可以用來滿足自動化:產(chǎn)業(yè)化和規(guī)?;膶嶋H應(yīng)用需求。
1.2 操作簡單
PLC擁有直觀簡單的接口,編程中擁有圖形符號和梯形圖語言等多種表達(dá)方式,操作簡單,實用性強,操作人員和工程技術(shù)人員都可以輕松理解,只需一部分簡單的操作指令就能夠進(jìn)行自動化電氣控制的程序編寫和運用。
1.3 抗干擾能力強
PLC技術(shù)的設(shè)計中一般都采用大型集成電路技術(shù),在其內(nèi)部結(jié)構(gòu)上加進(jìn)比較先進(jìn)的抗感染電路技術(shù),還配備有監(jiān)控報警器,一旦出現(xiàn)外部干擾或者系統(tǒng)內(nèi)部組件設(shè)備出現(xiàn)故障就自動發(fā)動警報。PLC技術(shù)設(shè)計的抗干擾技術(shù)比傳統(tǒng)的接觸控制器繼電器技術(shù)更能適應(yīng)復(fù)雜的工業(yè)制造環(huán)境。另外,在軟件編寫時,還可依據(jù)實際情況來自動診斷程序來進(jìn)行外圍系統(tǒng)設(shè)備的監(jiān)控診斷。
1.4 改造與維護方便簡單
PLC技術(shù)采用了存儲邏輯的設(shè)計方法,這比傳統(tǒng)的接線邏輯更能節(jié)省設(shè)備外部的接線,并能夠極大地縮短控制系統(tǒng)設(shè)計和建造的時間,給后期護理工作帶來了很大的便利,而且已編寫的程序也可以隨時更改。這種特點迎合了實際生產(chǎn)中的各種需求,極大地減少了時間,節(jié)省了檢測成本。
2.PLC技術(shù)的工作過程
PLC技術(shù)是囊括了網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù):計算機技術(shù)和自動控制技術(shù)的復(fù)合型技術(shù)。它的工作過程在計算機硬件上進(jìn)行。其主要工作過程為:(1)即時收集信息并負(fù)責(zé)輸入現(xiàn)場:在控制系統(tǒng)的控制之下,軟件程序?qū)㈩A(yù)編好的指令輸入既定區(qū)域,然后進(jìn)行掃描,還要負(fù)責(zé)分析判斷輸入?yún)^(qū)域的運行狀態(tài);(2)程序必須根據(jù)特定功能的執(zhí)行:以用戶控制系統(tǒng)中設(shè)定的指令為出發(fā)點,進(jìn)行全面的掃描,對現(xiàn)場運行狀態(tài)和指令要求即時進(jìn)行分析運算;(3) 控制系統(tǒng)中信號的記錄和輸出:把現(xiàn)場運行狀態(tài)和指令要求的具體分析運算結(jié)果輸入到控制系統(tǒng)的中心控制器,當(dāng)主機向輸出點發(fā)出有效響應(yīng)時,相關(guān)設(shè)備的功能得到控制。
在實際工作操作過程中,一般都要求工作流程不間斷運行,將以上流程進(jìn)行重復(fù)則可達(dá)到循環(huán)工作和周期工作的目的。
3.PLC 特有的運用范圍
3.1 管控模擬量
工業(yè)產(chǎn)出時段內(nèi),很多設(shè)定好的物理量,帶有連續(xù)更替的傾向。例如 :設(shè)定好的溫度及速率、流量及模擬得來的壓力、通常情形下的液位,都會不斷更替。如上的模擬量,要經(jīng)由 A/D 特有的轉(zhuǎn)換,才能被更替成可用的數(shù)字量??删幊碳軜?gòu)下的控制器,要查驗并管控模擬量。
3.2 開關(guān)量特有的邏輯查驗
PLC 架構(gòu)的控制技術(shù),延展了原有的運用范疇,替換掉了慣用的繼電器。與此同時,實現(xiàn)了明晰的順序控制,以及新穎的邏輯管控。對體系架構(gòu)內(nèi)的單獨設(shè)備,可以順利管控 ;對自動化這一范疇的流水線,也可以預(yù)設(shè)多機群控。例如 :組合架構(gòu)的新穎機床、特有規(guī)格的磨床、帶有電鍍特性的流水線、特有規(guī)格的注塑機,都可以被管控。
3.3 互通及數(shù)值處理
PLC 架構(gòu)的通信,涵蓋了帶有同步特性的智能通信。安設(shè)好的智能配件,經(jīng)由PLC 的路徑,實現(xiàn)新穎的互通。最近幾年,微機管控的關(guān)聯(lián)技術(shù),正在不斷延展 ;自動化態(tài)勢下的工業(yè)網(wǎng)絡(luò),也提快了延展速率。PLC 特有的生產(chǎn)商,也注重模塊特有的通訊性能。制備出來的 PLC 配件,都帶有互通必備的接口。這樣做,就便利了接續(xù)的通信。電氣控制這一范疇的數(shù)值處理,整合了數(shù)值運算、數(shù)值更替及轉(zhuǎn)換、數(shù)值運送及關(guān)聯(lián)的排序、新穎的位操作。PLC 架構(gòu)的配件,能夠辨識并歸整數(shù)據(jù) ;對搜集得來的數(shù)值,予以妥善解析。除此以外,PLC特有的配件,還能比對存留著的數(shù)據(jù),以便明晰差異。存留著的數(shù)據(jù),也能經(jīng)由互通的路徑,被運送給銜接好的其他裝置。數(shù)據(jù)處理特有的流程,常被安設(shè)在規(guī)模偏大的管控系統(tǒng)以內(nèi),如柔性制造等。
4.電氣控制中基于PLC的應(yīng)用
4.1 開關(guān)量控制方式基于PLC的應(yīng)用
開關(guān)量控制方式是主要的也是最基本的PLC技術(shù)的應(yīng)用方式。PLC的自動化同時實現(xiàn)了邏輯控制和順序控制。另外,它還能夠保證單臺設(shè)備的單獨控制,實現(xiàn)了自動化程序中每個組件的獨立性。
4.2 控制模擬量基于PLC的應(yīng)用
在自動化工業(yè)系統(tǒng)中會出現(xiàn)多個多種的且不斷保持變化的模擬量。利用PLC自動化控制技術(shù)可確保數(shù)據(jù)信心的轉(zhuǎn)換能及時得到監(jiān)控和跟蹤,從而為模擬量的分析及運算上的難題提供了一定程度上的解決。
4.3 集中式控制設(shè)計基于PLC的應(yīng)用
集中式控制設(shè)計可以同時控制多個設(shè)備的計算機自動化控制模式,使操作系統(tǒng)使用起來更加方便快捷,也可以降低成本。
4.4 分散控制設(shè)計基于PLC的應(yīng)用
分散控制設(shè)計主要用于工業(yè)生產(chǎn)線上的多臺控制設(shè)備,每個受控對象可以直接受到自身控制,有效避免了因為一臺設(shè)備出故障而影響到全局的弊端。
4.5 基于PLC自動化控制實現(xiàn)數(shù)據(jù)處理的應(yīng)用
PLC自動化控制具有數(shù)據(jù)傳送:數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換和數(shù)據(jù)分析運算等多項統(tǒng)計功能。在數(shù)據(jù)處理應(yīng)用中,它能夠負(fù)責(zé)完成多項數(shù)據(jù)處理工作,服務(wù)面較廣,比較適用于大型的自動化控制系統(tǒng)。
5.結(jié)束語
PLC具有使用操作方便:具有普遍通用性:適應(yīng)能力強;穩(wěn)固性可靠性能高;編程簡單和抗干擾能力強等突出優(yōu)點。PLC用于工業(yè)自動化控制系統(tǒng)能夠大大提高工作運行效率,提高工業(yè)產(chǎn)值。我國應(yīng)該大力支持可編程控制器(PLC)進(jìn)入工業(yè)生產(chǎn)和管理領(lǐng)域,不斷解決實踐過程中遇到的技術(shù)問題,讓可編程控制器(PLC)技術(shù)促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)力的發(fā)展。
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