韋志端

摘要：建設(shè)工程中大體積混凝土施工技術(shù)是較為常用且有一定難度的施工技術(shù)，本文首先通過對大體積混凝土施工技術(shù)進行介紹，其次對該技術(shù)在施工前準備、施工中操作、施工后養(yǎng)護等環(huán)節(jié)中的應用進行分析，最后進行全文總結(jié)。

關(guān)鍵詞：建筑工程；大體積混凝土；技術(shù)；應用

社會的不斷進步促使著社會的不斷發(fā)展，其中建筑業(yè)在技術(shù)上的發(fā)展與飛躍尤為明顯。本論文主要對建筑業(yè)中施工過程中經(jīng)常應用的大體積混凝土施工技術(shù)的應用進行分析，從而讓該技術(shù)得以在施工過程中更好的應用。

1.概述

大體積的混凝土最為明顯的特點為具有較大的斷面，常見的大體積混凝土斷面尺寸都是大于1m的。在建筑施工中水熱化反應是大體積混凝土必定會接觸到的，因此會造成內(nèi)外部溫差較大。由于混凝土較大的內(nèi)外溫差是致使裂縫出現(xiàn)的常見問題，對此，就需要對混凝土的溫度與內(nèi)部的構(gòu)造進行嚴格的控制。需要重視的是，在大型混凝土進行澆筑時，必須保持其連續(xù)性，杜絕施工縫的出現(xiàn)，確保施工的整體性。對于大型的混凝土構(gòu)造比較厚實，含有較多的成分，這樣的構(gòu)造容易造成水泥受到水熱化形成內(nèi)外溫差，以至于混凝土收縮或者變形。對此，可以在混凝土進行澆筑等環(huán)節(jié)中利用減水劑或者煤灰等物質(zhì)，減少水分，讓混凝土變得更加的密實與牢固，以避免混凝土表面有施工裂縫的出現(xiàn)。另外，工作人員還需要利用規(guī)范科學的施工技術(shù)及工藝進行施工作業(yè)，在完成后繼續(xù)做好混凝土的養(yǎng)護[1]。

2.施工前準備

2.1材料準備

對于水泥，需要較低水熱化性能原料，這樣能夠有助于混凝土在配置過程中溫差減小。骨料作為大體積混凝土必不可少的配料，在挑選的時候需要注意以下要求：一是膨脹系數(shù)較??；二是表面干凈且無包裹層；三是級配要高等。從經(jīng)濟效益出發(fā)，可減少水泥的投入，并利用滿足質(zhì)量標準的外來添加劑嚴格配比要求使用。

2.2技術(shù)準備

施工前，對施工所用到的工具與機械設(shè)備需要進行嚴格檢查，避免出現(xiàn)因為質(zhì)量及機械故障等原因造成混凝土澆筑受到影響造成質(zhì)量難以達標。如發(fā)現(xiàn)機械或工具故障，需要進行及時的檢修或者更換。澆筑過程中，需要保證水、電供應的不間斷，因此，施工現(xiàn)場要安排專門的工作人員進行看守，避免出現(xiàn)斷水斷電的情況，做好應急措施。

3.后澆帶設(shè)計中施工技術(shù)的應用及分析

3.1 在后澆帶設(shè)計中常見問題分析

鋼筋混凝土的強度雖然很大，但是由于混凝土的結(jié)構(gòu)會遭受水熱化反應使得自身產(chǎn)生溫差，并導致由于溫差過大出現(xiàn)了裂縫。此類裂縫還會在會施工中以及完成施工后受到溫度下降的影響產(chǎn)生收縮。導致了混凝土在入倉后的半個月后、5個月后、甚至一年后都有可能出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象出現(xiàn)。除此之外，在施工中，混凝土還會受到沉降等因素的影響出現(xiàn)變形。

3.2針對性地防止措施

在混凝土產(chǎn)生溫差前，對混凝土的結(jié)構(gòu)進行分段，并對施工產(chǎn)生的縫隙有效的鏈接起來，此種做法能夠明顯的減小溫度差產(chǎn)生的收縮力。進行施工最后階段時，將多段作為一個整體進行整體澆筑，并且讓其能夠承受第二次溫差與收縮。在進行混凝土抗拉力的設(shè)計時，該力度不得小于兩次溫差產(chǎn)生的收縮力度之和，這樣能夠充分發(fā)揮出后澆帶特點，很好的防止了裂縫的出現(xiàn)，也可以免除了永久伸縮縫的設(shè)置。

3.3后澆帶縫隙間距設(shè)置

后澆帶縫隙的間距設(shè)計，需要根據(jù)混凝土形成中可能產(chǎn)生的溫差、收縮強度、縫隙鏈接等情況進行考慮。后澆帶縫隙間距一般是25m～35m之間，一般是2個月后才開展后澆帶工作，目的是避免溫度差的干擾[2]。

4.澆筑施工技術(shù)及應用

4.1 規(guī)范配比程序

澆筑施工技術(shù)中混凝土的配比非常重要，尤其是大體積混凝土。施工人員需要嚴格按照配比程序進行，在施工前準備時需要對配比比例進行計算與初步試配。進行試配過程中根據(jù)預設(shè)目標控制混凝土強度，避免水熱化反應造成施工縫，并且可以適當對水泥使用量進行減少，盡量控制用量在450kg/m2左右，對坍落度也需要進行嚴格控制，一般為2cm。除此之外，需要注意的是初凝時間應該控制在3H～4H之間，確保混凝土的立體交叉順利的完成。

4.2合理控制運輸時間

運輸過程中混凝土需要對時間進行嚴格把關(guān)，否則會導致混凝土的某些性能受到影響導致質(zhì)量有所降低，最終造成工程項目的質(zhì)量不達標。從攪拌站到施工現(xiàn)場的運輸時間最好不超過30min，如在預設(shè)時間內(nèi)到達現(xiàn)場，還需要對混凝土的坍落度進行測定。并且還需要根據(jù)操作的標準及配比的要求進行測定，及合理的應用減水劑，禁止加水，以保證測量的準確度及低。

4.3把握澆筑環(huán)節(jié)

大體積混凝土在進行澆筑環(huán)節(jié)過程中，需要把其面積分成等效的工作區(qū)，根據(jù)工作區(qū)不同選擇退波澆筑的方式，對澆筑順序也需要嚴格把控。澆筑時需要確保流程的連續(xù)性，其中間歇時間不超過6H，以保證澆筑質(zhì)量。澆筑環(huán)節(jié)中振搗棒對整個澆筑有著重要作用，需要在前、后排的位置都放置上振搗棒。前排作用為進行澆筑點振搗施工，后排作用為進行斜坡處振搗施工，兩排振搗棒分工明確，相互協(xié)作，促進并確保澆筑的質(zhì)量。振搗過程中每個孔振搗時間也有一定的規(guī)范要求，根據(jù)混凝土的表面情況的變化，一旦出現(xiàn)了泛漿就可以停止振搗。振搗棒需要快速插入混凝土，振搗完畢緩慢拔出，目的是確?；炷撩軐嵭圆皇苡绊憽仓戤吅蠖炷聊糖?，需要將其抹壓成型，并分三次，第三次利用鐵抹子搓平表面，目的為確保其表面不出現(xiàn)裂縫。完成澆筑后，還要在混凝土表面插上1M長的特定插筋，每根插筋間保持約0.5M的距離，且按照梅花形呈現(xiàn)。

5.保溫養(yǎng)護技術(shù)分析

5.1養(yǎng)護方法

保溫養(yǎng)護的原理為，利用降低混凝土的澆筑塊體內(nèi)、外部溫差的方式，保證塊體能夠承受的溫差產(chǎn)生的收縮應力。大體積混凝土進行保溫養(yǎng)護能夠有效的規(guī)避澆筑塊體溫度過快的降低，還能夠利用其自身抗拉力，使塊體具有很好的抗裂能力。養(yǎng)護的工作人員需要嚴格根據(jù)施工規(guī)范進行操作，保持混凝土良好的防風、防濕環(huán)境，達到最好的養(yǎng)護效果。

建筑施工過程中常見養(yǎng)護方式分為：一是保濕養(yǎng)護；二是保溫養(yǎng)護。其中保濕養(yǎng)護是指保持混凝土表面一定的濕度，以達到防止混凝土表面干裂情況的出現(xiàn)，并進一步協(xié)助水化正常完成，使得水熱化產(chǎn)生的溫度得以控制，增強抗拉伸力度。保濕養(yǎng)護是為混凝土創(chuàng)造一個良好的外界環(huán)境，減少其干裂，一般方式為完成澆筑后的6小時內(nèi)對混凝土進行覆蓋并澆水。要想保證混凝土表面盡量少出現(xiàn)干縮裂縫，需要為其創(chuàng)造良好的硬化環(huán)境，此時可以在完成澆筑環(huán)節(jié)的半天時間內(nèi)進行覆蓋澆水。

保溫法養(yǎng)護主要是為了防止貫穿裂縫的出現(xiàn)，且確?；炷恋目估瘸^總溫差造成的拉應度。因此需要對混凝土表面的溫度進行控制，確保內(nèi)外溫度能夠在特定的時間盡量保持一致，降低溫度變化的速度，達到避免裂縫出現(xiàn)的目的。

5.2 保溫養(yǎng)護中注意事項

混凝土在保溫養(yǎng)護過程中需要對時間進行嚴格把控，時間控制在15天以上，不能過于短。根據(jù)溫度應力及收縮反應應力的變化對養(yǎng)護時間進行調(diào)整，當澆筑塊體的內(nèi)、外部溫差及降溫達到一定溫控標準范圍時，才可開始保溫養(yǎng)護，還需要注意表面的濕度。

6.結(jié)語

建筑施工過程中大體積的混凝土使用范圍很廣，對于大體積混凝土施工技術(shù)的運用是否熟練與規(guī)范，關(guān)系到施工效果的好壞，甚至建筑項目盈虧。因此施工人員需要具備良好的施工技術(shù)素養(yǎng)與職業(yè)素質(zhì)，嚴格把控施工中的每一個環(huán)節(jié)，保證每一個環(huán)節(jié)都標準化、規(guī)范化、合理化、嚴格化，以提高施工水準及工程項目質(zhì)量。

參考文獻：

[1]付書青. 大體積混凝土施工技術(shù)在建筑工程中的應用[J]. 中小企業(yè)管理與科技（上旬刊），2013，09：120-121.

[2]范德均. 建筑工程大體積混凝土裂縫控制與應用[D].重慶大學，2006.