摘 要：隨著科學技術的飛速發(fā)展，生產用設備的機械化程度也在不斷提高，先進的機械設備得到越來越廣泛地應用，這不僅加快了機械加工進度，而且提高了加工質量。搞好生產企業(yè)機械設備維護管理工作，正確分析與解決管理過程中的各種矛盾關系，對提高企業(yè)設備管理維護水平，提高工作效率，增強企業(yè)的市場競爭力和提高企業(yè)經(jīng)濟效益都有著十分重要的現(xiàn)實意義。

關鍵詞：機械設備管理；維護保養(yǎng)；維修方面

生產設備的管理和維護保養(yǎng)是一個系統(tǒng)工程，要充分認識到機械設備管理工作的重要性。機械設備管理水平的好壞，將直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此，要切實加強機械設備的有效管理，相互協(xié)調，以科學為指導，積極去研究、探索和采用先進的管理維護保養(yǎng)方法，逐步使機械設備的管理和維護工作，走上科學化、規(guī)范化、制度化的軌道，才能在企業(yè)的生產中，獲得最佳的經(jīng)濟效益。

1 設備管理

設備管理指：依據(jù)企業(yè)的生產經(jīng)營目標，通過一系列的技術、經(jīng)濟和組織措施，對設備壽命周期內的所有設備物質運動形態(tài)和價值運動形態(tài)進行的綜合管理工作。設備管理是工業(yè)企業(yè)管理的一個重要組成部分。加強設備管理，正確地使用設備，精心保養(yǎng)、修理設備，使設備經(jīng)常保持完好狀態(tài)，才能保證企業(yè)生產的正常進行。

設備管理的主要內容是：減少故障，確保設備正常運行，節(jié)能消耗、降低生產成本。機械設備運行情況的好壞直接影響著企業(yè)生產效率的高低，從而影響企業(yè)的效益。為了保證企業(yè)能取得好的效益，就必須保證設備得到良好的管理和維護保養(yǎng)，減少設備故障的發(fā)生、提高設備利用率。

設備狀態(tài)不好，會影響正常的生產，降低生產效率，嚴重時甚至出現(xiàn)設備的嚴重損壞，導致整條生產線的停產，嚴重影響企業(yè)的效益。在能源消耗上，設備運行所占的比重非常大，因此加強設備管理，降低不必要的能源浪費（如：減少跑冒滴漏，減少設備空運轉時間等）是節(jié)約能源的重要手段，也是企業(yè)節(jié)能降耗永恒的主題。

2 維護保養(yǎng)

設備的維護保養(yǎng)是管、用、修等各項工作的基礎，也是操作工人的主要責任人之一，是保持設備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要手段，是一項積極的預防工作。設備的保養(yǎng)是設備運行的客觀要求，設備在使用過程中，由于設備的物質運動和化學作用，必然會產生技術狀態(tài)的不斷變化和難以避免的不正?，F(xiàn)象，以及人為因素造成的損耗，例如松動、干摩擦、腐蝕等。這是設備的隱患，如果不及時處理，會造成設備的過早磨損，甚至形成嚴重事故。做好設備的維護保養(yǎng)工作。及時處理隨時發(fā)生的各種問題，改善設備的運行條件，就能防患于未然，避免不應有的損失。實踐證明，設備的壽命在很大程度上決定于維護保養(yǎng)的程度。

維護保養(yǎng)主要包括：日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和大修保養(yǎng)等。 日常保養(yǎng)主要是進行機械設備的日常點檢，維護，潤滑等工作，定期保養(yǎng)主要是進行機械設備的檢查，定期檢修和保養(yǎng)等工作，大修保養(yǎng)主要是針對關鍵設備進行檢修、保養(yǎng)工作。只有保養(yǎng)做好了，機械出現(xiàn)故障的幾率下降了，才能降低維修費用，提高經(jīng)濟效益。

3 影響生產過程中機械維護保養(yǎng)的主要因素

就我工作這幾年的經(jīng)驗看來，影響生產過程中機械維護保養(yǎng)的主要因素有以下幾個方面：

（1）生產任務緊，無法保證設備的正常維護保養(yǎng)工作，從而導致機械設備保養(yǎng)制度落實不到位，設備過度使用或故障頻繁，機械設備完好率降低，這種情況，往往需要大修才能徹底恢復設備的正常功能。

（2）企業(yè)在設備管理使用上常常是重使用輕保養(yǎng)，雖然實行定人定機制度，卻未按照設備保養(yǎng)制度對設備進行維護保養(yǎng)，操作人員只是注重使用，對出現(xiàn)的問題不能及時處理，另外，在機械設備出現(xiàn)故障需要維修時，許多維修人員責任心不強，應付差事，不從根本上解決故障問題，從而造成設備故障的不斷擴大和發(fā)展。這不僅影響生產的質量和進度，也增加了修費用，致使機械設備的使用壽命和安全性降低。

4 如何確保設備的維護與保養(yǎng)能夠正常進行

4.1 使用方面

為了延長設備的使用壽命，機械操作人員要做到“三懂” （懂構造、懂原理、懂性能），“四會” （會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障），正確使用機械，嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，并對機械設備實行目標成本管理，將操作者經(jīng)濟效益與機械使用費（如燃料電力費，維修費，保養(yǎng)費，工具費等）掛鉤。

4.2 保養(yǎng)方面

確保設備的定期保養(yǎng)能夠正常進行是延長設備壽命的關鍵。企業(yè)對機械的保養(yǎng)有很多的明確規(guī)定，但是生產部門一遇到需緊急交貨的合同時，往往忽視保養(yǎng)工作，認為設備在運行就沒有故障，無需停下來進行保養(yǎng)，這是非常嚴重的錯誤。因為在設備運行時，有些故障可能沒有體現(xiàn)出來，但當設備一停下來，再開機運行時，往往出現(xiàn)未曾想到的故障。這樣既增加維修費用，又耽誤工程工期。保養(yǎng)能消除機械隱患，因此要及時做保養(yǎng)。只有企業(yè)從上到下意識到設備維護的重要性，才能確保設備保養(yǎng)的及時進行。另外現(xiàn)在進行設備保養(yǎng)時，現(xiàn)場應安排專業(yè)人員進行監(jiān)督、指導，才能保證設備保養(yǎng)工作的質量。

4.3 維修方面

維修工作是延長設備使用壽命的重要環(huán)節(jié)，采用合理的維修方法可以有效地延長設備的使用壽命。常用的維修方法是：

（1）問，詢問操作者設備出現(xiàn)了什么異常。

（2）看，檢查設備外觀有沒有異常。

（3）聽，聽設備運轉有無異常聲響。

（4）摸，摸設備有無異常震動。

（5）排除，排除設備的故障點。

（6）檢修，檢修可以的故障點。

這樣6步，即節(jié)省不必要的拆裝工作，也節(jié)省了維修的成本。

5 結束語

通過以上生產設備的管理和維護保養(yǎng)工作的一些看法，我認為企業(yè)一定要做好這項工作才能獲得更大的收益。在今后實踐工作中將運用現(xiàn)代化管理技術不斷完善自我，加強生產設備的管理，加速機械維護保養(yǎng)工作的現(xiàn)代化步伐，更好地為企業(yè)生產服務。

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作者簡介：劉虎（1986-），男，天津人，本科，主任工程師。