祝高飛

摘要：常隨著后張法預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁板結(jié)構(gòu)在橋梁工程上部構(gòu)造中大量應(yīng)用，但其施工質(zhì)量參差不齊。本文結(jié)合筆者多年橋梁工程后張法預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁板施工經(jīng)驗，對如何加強(qiáng)其施工質(zhì)量進(jìn)行再認(rèn)識和思考，總結(jié)多方面加強(qiáng)梁板施工質(zhì)量的的舉措，為今后更好管控預(yù)制梁板質(zhì)量工作提供經(jīng)驗。

關(guān)鍵詞：橋梁工程；后張法預(yù)應(yīng)力；預(yù)制梁板；施工控制；加強(qiáng)

1 概述

橋梁工程上部結(jié)構(gòu)中，后張法預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁板施工質(zhì)量是控制的核心。在進(jìn)行預(yù)制梁板施工之前，應(yīng)首先對橋梁工程有關(guān)預(yù)制梁板設(shè)計圖紙進(jìn)行復(fù)核，主要針對圖紙數(shù)量、結(jié)構(gòu)圖大樣圖結(jié)構(gòu)尺寸、數(shù)量表、單位、鋼筋位置、預(yù)應(yīng)力筋長度等是否有錯誤或矛盾，是保證施工質(zhì)量的根本前提。在預(yù)制梁板施工過程中，應(yīng)從以下幾個方面采取加強(qiáng)預(yù)制梁板施工質(zhì)量舉措，包括加強(qiáng)預(yù)制場建設(shè)質(zhì)量舉措舉措主要涉及預(yù)制梁板的反拱設(shè)置質(zhì)量、梁板鋼筋骨架胎模架質(zhì)量、梁板養(yǎng)生質(zhì)量、梁板砼澆筑連續(xù)性保障質(zhì)量、梁板存放質(zhì)量等；加強(qiáng)鋼筋工程施工質(zhì)量舉措主要涉及鋼筋原材料質(zhì)量、鋼筋下料質(zhì)量、鋼筋安裝質(zhì)量以及鋼筋保護(hù)層質(zhì)量等；加強(qiáng)模板工程施工質(zhì)量舉措主要涉及模板加工質(zhì)量、模板安裝拆除質(zhì)量等；加強(qiáng)砼工程施工質(zhì)量舉措主要涉及砼拌和質(zhì)量、砼澆搗質(zhì)量、砼鑿毛養(yǎng)護(hù)質(zhì)量等；加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力工程施工質(zhì)量舉措主要涉及預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量、預(yù)應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量。

2 預(yù)制梁板的施工

2.1 加強(qiáng)預(yù)制場建設(shè)質(zhì)量舉措

預(yù)制梁板質(zhì)量與預(yù)制場前期建設(shè)息息相關(guān)，預(yù)制場建設(shè)質(zhì)量主要涉及到預(yù)制梁板的反拱設(shè)置的質(zhì)量情況、梁板鋼筋骨架胎模架的精度質(zhì)量、梁板養(yǎng)生的質(zhì)量狀況、梁板砼澆筑連續(xù)性保障的質(zhì)量以及梁板存放質(zhì)量等。具體加強(qiáng)質(zhì)量舉措包括預(yù)制臺座頂按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置反拱值，并做好定期復(fù)測；作為加工梁板鋼筋骨架的胎模架，其安裝精度直接關(guān)系到鋼筋骨架的施工質(zhì)量，要求制定鋼筋骨架胎模架加工圖并經(jīng)監(jiān)理工程師審核方可實施，并經(jīng)驗收后方可投入使用，在使用過程中及時進(jìn)行復(fù)核調(diào)整確保其精度滿足加工符合設(shè)計的鋼筋骨架的要求；根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化施工要求在制梁區(qū)設(shè)置砼養(yǎng)生自動噴淋體系，水管布設(shè)不留死角，達(dá)到養(yǎng)生用水接管承接口無縫對接，確保梁板養(yǎng)生到位；合理布置制梁區(qū)臺座間距、進(jìn)出施工便道位置、砼運輸罐車駐車位以及龍門吊吊裝砼無死角等，確保砼澆筑能夠連續(xù)無間斷進(jìn)行，確保預(yù)制梁板施工質(zhì)量。

2.2 加強(qiáng)鋼筋工程施工質(zhì)量舉措

鋼筋工程施工中，是很容易出現(xiàn)質(zhì)量隱患的環(huán)節(jié)，加強(qiáng)鋼筋工程施工質(zhì)量舉措主要涉及鋼筋原材料質(zhì)量把控、鋼筋下料質(zhì)量控制、鋼筋安裝質(zhì)量保證以及鋼筋保護(hù)層質(zhì)量提高等方面。具體舉措包括鋼筋原材料進(jìn)場后按要求進(jìn)行見證取樣，經(jīng)檢測合格后方可使用，并做好鋼筋原材的下墊上蓋的防銹防污；鋼筋下料應(yīng)優(yōu)先考慮采用鋼筋加工數(shù)控設(shè)備進(jìn)行鋼筋加工制作，同時做好鋼筋的分類堆碼并做明顯標(biāo)記到位，以免亂拿形成質(zhì)量隱患；鋼筋骨架建議采用胎模架進(jìn)行加工綁扎，胎模架使用前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查，符合要求后方可投入使用，同時對綁扎成型的鋼筋骨架應(yīng)及時進(jìn)行尺寸檢查，發(fā)現(xiàn)不合格情況及時進(jìn)行調(diào)整，并查明原因，及時對胎模架進(jìn)行修正直至復(fù)檢合格，方能繼續(xù)使用；鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，支墊高度滿足設(shè)計及規(guī)范對鋼筋保護(hù)層厚度的要求。

2.3 加強(qiáng)模板工程施工質(zhì)量

模板工程施工質(zhì)量好壞直接關(guān)系到預(yù)制梁板的結(jié)構(gòu)尺寸及外觀質(zhì)量等關(guān)鍵內(nèi)容，加強(qiáng)模板工程施工質(zhì)量舉措主要涉及模板加工質(zhì)量控制、模板安裝拆除質(zhì)量監(jiān)控等。具體舉措包括模板加工選擇有相應(yīng)資質(zhì)的專門廠家進(jìn)行鋼模板加工，并安排專人進(jìn)行施工監(jiān)造，確保模板加工質(zhì)量，模板加工好后應(yīng)及時進(jìn)行試拼裝，經(jīng)檢驗合格后方可出廠，在模板運輸至施工現(xiàn)場后，仍需經(jīng)過試拼裝并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方能投入使用；模板安裝前，嚴(yán)格對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，按廠家提供的模板安裝、拆除技術(shù)要的及注意事項進(jìn)行模板安拆作業(yè)，模板安裝好后，及時對結(jié)構(gòu)物尺寸、拼縫塞縫情況、模板整體支撐牢固程度等進(jìn)行檢查，確保安裝質(zhì)量，待模板拆除時，嚴(yán)格按照拆除作業(yè)要點及規(guī)范要求進(jìn)行拆模施工作業(yè)，不得猛撬蠻干，采用千斤頂及鏈子滑車組輕拉緩放，不得損傷結(jié)構(gòu)物，特別是在拆除梁板棱角處時，更應(yīng)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行模板拆除施工作業(yè)，模板拆除后，應(yīng)妥善安放，并及時進(jìn)行打磨涂刷涂模劑并遮蓋，以免模板因放置不當(dāng)出現(xiàn)變形以及被污染情況發(fā)生。

2.4 加強(qiáng)砼工程施工質(zhì)量

砼工程施工質(zhì)量直接關(guān)系到梁板質(zhì)量的優(yōu)劣，加強(qiáng)砼工程施工質(zhì)量舉措主要涉及砼拌和質(zhì)量控制、砼澆搗質(zhì)量把控以及砼鑿毛養(yǎng)護(hù)質(zhì)量的監(jiān)控等。具體舉措包括砼拌和場站建設(shè)嚴(yán)格按照報審的并符合規(guī)范及地方標(biāo)準(zhǔn)化要的拌和站建設(shè)方案執(zhí)行，對砼拌和站計量稱量系統(tǒng)需經(jīng)標(biāo)定后方能投入使用，減水劑、緩凝劑、早強(qiáng)劑等外加劑存放采取合適的防變質(zhì)措施，砂、石等主要地材存放按標(biāo)準(zhǔn)化有關(guān)拌和站料倉建設(shè)要求進(jìn)行存儲，嚴(yán)格執(zhí)行批準(zhǔn)的砼配合比，確保砼源頭質(zhì)量；選擇合適的砼振搗裝置，根據(jù)梁板實際情況，合理布置附著式振動設(shè)備，砼下料時按規(guī)范要求分層布料，澆搗時以手持振搗棒為主，附著式高頻振動器為輔，振搗作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后方能上崗作業(yè)；選配專人對預(yù)制梁板的端橫梁正面、側(cè)面、梁板頂板側(cè)面等后澆筑位置進(jìn)行及時鑿毛，鑿毛工具可選擇手持式電錘或小型空壓機(jī)帶動的小型風(fēng)鎬進(jìn)行鑿毛作業(yè)，當(dāng)有條件時可選擇專門的新型鑿毛設(shè)備高壓水刀進(jìn)行鑿毛作業(yè)，砼養(yǎng)護(hù)采用專用全自動噴淋系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)制梁板的養(yǎng)護(hù)，做到24小時不間斷，根據(jù)砼表面干濕情況設(shè)置具體參數(shù)，在特殊氣候季節(jié)情況下，做好梁板降溫及保溫養(yǎng)生工作，如冬季選擇蒸汽養(yǎng)生、夏季選擇降溫養(yǎng)生等，確保梁板養(yǎng)生到位。

2.5 加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力工程施工質(zhì)量

預(yù)應(yīng)力工程施工質(zhì)量成敗直接關(guān)系到預(yù)制梁板的質(zhì)量根本，加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力工程施工質(zhì)量舉措主要涉及預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量控制、預(yù)應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量監(jiān)控等。具體舉措主要包括張拉前，及時對設(shè)計圖紙上有關(guān)鋼絞線長度、角度以及鋼絞線理論伸長值等進(jìn)行復(fù)核，鋼絞線及配套錨具、夾片等在進(jìn)場前送檢第三方有相應(yīng)檢測資質(zhì)的試驗單位進(jìn)行檢測，經(jīng)檢測合格后方可準(zhǔn)許進(jìn)場，且進(jìn)場時按具體數(shù)量確定抽檢數(shù)量進(jìn)行送檢，待合格后方能投入使用，張拉設(shè)備在張拉前應(yīng)經(jīng)標(biāo)定合格方能投入使用，鋼絞線應(yīng)做好防銹及防污工作，鋼絞線下料嚴(yán)禁采用焊接切割，只準(zhǔn)許采用砂輪機(jī)切斷，鋼絞線張拉過程中，嚴(yán)格比照設(shè)計給出的伸長值及張拉控制應(yīng)力，實時做好記錄，如有異常立即停止，待查明原因并處理好后方可繼續(xù)張拉，張拉采取伸長量與張拉力值雙控的方法，確保預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量可控；嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行壓漿作業(yè)，采用智能壓漿設(shè)備及采取真空輔助壓漿工藝，確保壓漿施工質(zhì)量。

3 結(jié)語

本文針對如何加強(qiáng)橋梁工程中后張法預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁板的施工質(zhì)量，結(jié)合筆者多年預(yù)制梁板施工質(zhì)量控制經(jīng)歷列出五大點具體加強(qiáng)舉措，比較好的解決后張法預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁板的質(zhì)量加強(qiáng)問題。期望對橋梁工程后續(xù)后張法預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁板生產(chǎn)施工質(zhì)量的加強(qiáng)提供有用參考。

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