韋霓

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摘要：水閘主體結(jié)構(gòu)是水利工程施工的重要組成部分，可用于完成灌溉、排澇、防洪、給水等多種任務(wù)。其施工技術(shù)的好壞決定了整個(gè)工程質(zhì)量的好壞，因此，在施工中必須要對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把控，保證技術(shù)施工正確科學(xué)。

關(guān)鍵詞：水閘主體；施工技術(shù)；技術(shù)運(yùn)用

水閘主體結(jié)構(gòu)是水閘工程的重要組成部分，對(duì)其施工時(shí)要注意各個(gè)環(huán)節(jié)的施工，根據(jù)技術(shù)的特點(diǎn)完成各個(gè)環(huán)節(jié)的施工，保證工程的質(zhì)量。

1 水閘工程主體結(jié)構(gòu)的內(nèi)容和安排混凝土澆筑施工順序

1.1 水閘工程主體結(jié)構(gòu)的內(nèi)容

包括閘身上部結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件的安裝以及閘底板、閘墩、止水設(shè)施和門槽等。

1.2 安排混凝土澆筑施工順序

先深后淺。先澆深基礎(chǔ)，后澆淺基礎(chǔ)，避免混凝土產(chǎn)生裂縫。

先重后輕。荷重大的部位先澆筑，待完成沉陷后，再澆荷重小的部位，減小兩者的不均勻沉陷。

先主后次。優(yōu)先澆筑結(jié)構(gòu)中復(fù)雜等對(duì)工程影響較大的澆筑塊或部位。

穿插進(jìn)行。優(yōu)先安排關(guān)鍵項(xiàng)目，穿插安排次要的澆筑部位。

2 水閘主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)分析

2.1底板施工

水閘底板有平底板與反拱底板兩種，平底板為常用底板。這兩種閘底板雖都是混凝土澆筑，但施工方法并不一樣，下面分別予以介紹。一般來(lái)說(shuō)，平底板的施工先于墩墻，而反拱底扳的施工，通常是先澆墩墻、預(yù)留聯(lián)結(jié)鋼筋，待沉陷穩(wěn)定后再澆反拱底板。

2.1.1平底板的施工

（1）澆注塊劃分?；炷了l常由沉降縫和溫度縫分為許多結(jié)構(gòu)塊，施工時(shí)應(yīng)盡量利用結(jié)構(gòu)縫分塊。當(dāng)永久縫間距很大，所劃分的澆筑塊面積太大，以致混凝土拌和運(yùn)輸能力或澆筑能力滿足不了需要時(shí)，則可設(shè)置一些施工縫，將澆筑塊面積劃小些。澆注塊的大小，可根據(jù)施工條件，在體積、面積及高度三個(gè)方面進(jìn)行控制。

（2）混凝土澆筑。閘室地基處理后，軟基上多先鋪筑素混凝土墊層8～10cm，以保護(hù)地基，找平基面。澆筑前先進(jìn)行扎筋、立模、搭設(shè)倉(cāng)面腳手架和清倉(cāng)等工作。澆筑底板時(shí)，運(yùn)送混凝土入倉(cāng)的方法很多。可以用載重汽車裝載立罐通過(guò)履帶式起重機(jī)吊運(yùn)人倉(cāng)，也可以用自卸汽車通過(guò)臥罐、履帶式起重機(jī)人倉(cāng)。采用上述兩種方法時(shí)，都不需要在倉(cāng)面搭設(shè)腳手架。

一般中小型水閘采用手推車或機(jī)動(dòng)翻斗車等運(yùn)輸工具運(yùn)送混凝土入倉(cāng)，且需在倉(cāng)面設(shè)腳手架。水閘平底板的混凝土澆筑，一般采用逐層澆筑法。但當(dāng)?shù)装搴穸炔淮?，拌和站的生產(chǎn)能力受到限制時(shí)，亦可采用斜層澆筑法。

底板混凝土的澆筑，順序是先澆上后下，從一端到一端澆筑。如果底板混凝土方量大，且底板順?biāo)鏖L(zhǎng)度在12m以內(nèi)時(shí)，通常會(huì)安排兩個(gè)作業(yè)組，有計(jì)劃的進(jìn)行分層澆筑。首先澆筑下游齒墻的工作由兩組同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)齒墻澆平后，調(diào)換位置即第二組調(diào)至上游齒墻，另一組自下游向上游開澆第一坯底板。而當(dāng)上游齒墻組澆完后，則換到下游開澆第二坯，而第一坯組則澆第三坯。這樣可以加快進(jìn)度，防止冷縫的產(chǎn)生。

鋼筋混凝土底板，往往有上下兩層鋼筋。在進(jìn)料口處，上層鋼筋易被砸變形。故開始澆筑混凝土?xí)r，該處上層鋼筋可暫不綁扎，待混凝土澆筑面將要到達(dá)上層鋼筋位置時(shí)，再進(jìn)行綁扎，以免因校正鋼筋變形延誤澆筑時(shí)問(wèn)。

2.2.1反拱底板的施工

（1）、施工程序。由于反拱底板對(duì)地基的不均勻沉陷反應(yīng)敏感，因此必須注意施工程序。目前采用的有下述兩種方法：

①先澆筑閘墩及岸墻，后澆反拱底板。

為減少水閘各部分在自重作用下產(chǎn)生不均勻沉陷，造成底板開裂破壞，應(yīng)盡量將自重較大的閘墩、岸墻先澆筑到頂（以基底不產(chǎn)生塑性為限）。接縫鋼筋應(yīng)預(yù)埋在墩墻底板中，以備今后澆入反拱底板內(nèi)。岸墻應(yīng)及早夯填到頂，使閘墩岸墻地基預(yù)壓沉實(shí)。此法目前采用較多，對(duì)于粘性土或砂性土均可采用。，

②反拱底板與閘墩岸墻底板同時(shí)澆筑。此法適用于地基較好的水閘，雖然對(duì)反拱底板的受力狀態(tài)較為不利，但其保證了建筑的整體性，同時(shí)減少了施工工序，便于施工安排。對(duì)于缺少有效排水措施的砂性土地基，采用此法較為有利。

（2）施工要點(diǎn)：①由于反拱底板采用土模，因此必須做好基坑排水工作。尤其是砂土地基，不做好排水工作，拱?？刂茖⒑芾щy。②挖模前將基土夯實(shí)，再按設(shè)計(jì)要求放樣開挖；土模挖好后，在其上先鋪一層約lOcm厚的砂漿，具有一定強(qiáng)度后加蓋保護(hù)，以待澆筑混凝土。③采用第一種施工程序，在澆筑岸、墩墻底板時(shí)，應(yīng)將接縫鋼筋一頭埋在岸、墩墻底板之內(nèi)，另一頭插入土模中，以備下一階段澆入反拱底板。岸、墩墻澆筑完畢后，應(yīng)盡量推遲底板的澆筑，以便岸、墩墻基礎(chǔ)有更多的時(shí)間沉實(shí)。反拱底板盡量在低溫季節(jié)澆筑，以減小溫度應(yīng)力，閘墩底板與反拱底板的接縫按施工縫處理，以保證其整體性。④當(dāng)采用第二種施工程序時(shí)，為了減少不均勻沉降對(duì)整體澆筑的反拱底板的不利影響，可在拱腳處預(yù)留一縫，縫底設(shè)臨時(shí)鐵皮止水，縫頂設(shè)“假鉸”，待大部分上部結(jié)構(gòu)荷載施加以后，便在低溫期用二期混凝土封堵。⑤為了保證反拱底板的受力性能，在拱腔內(nèi)澆筑的門檻、消力坎等構(gòu)件，需在底板混凝土凝固后澆筑二期混凝土，且不應(yīng)使兩者成為一個(gè)整體。

2.2閘墩施工

由于閘墩高度大、厚度小，門槽處鋼筋較密，閘墩相對(duì)位置要求嚴(yán)格，所以閘墩的立模與混凝土澆筑是施工中的主要難點(diǎn)。

2.2.1閘墩模板安裝：為使閘墩混凝土一次澆筑達(dá)到設(shè)計(jì)高程，閘墩模板不僅要有足夠的強(qiáng)度，而且要有足夠的剛度。所以閘墩模板安裝以往采用“鐵板螺栓、對(duì)拉撐木”的立模支撐方法。此法雖需耗用大量木材（對(duì)于木模板而言）和鋼材，工序繁多，但對(duì)中小型閘施工仍較為方便。有條件的施工單位，在閘墩混凝土澆筑中逐漸采用翻模施工方法。

2.2.2混凝土澆筑：閘墩模板立好后，隨即進(jìn)行清倉(cāng)工作。清倉(cāng)完畢堵塞小孔后，即可進(jìn)行混凝土澆筑。閘墩混凝土的澆筑，主要是解決好兩個(gè)問(wèn)題，一是每塊底板上閘墩混凝土的均衡上升；二是流態(tài)混凝土的入倉(cāng)方式及倉(cāng)內(nèi)混凝土的鋪筑方法。當(dāng)落差大于2m時(shí)，為防止流態(tài)混凝土下落產(chǎn)生離析，應(yīng)在倉(cāng)內(nèi)設(shè)置溜管，可每隔2～3m沒(méi)置一組。倉(cāng)內(nèi)可把澆筑面分劃成幾個(gè)區(qū)段，分段進(jìn)行澆筑。每坯混凝土厚度可控制在30cm左右。

2.3止水設(shè)施的施工

一般來(lái)說(shuō)地基會(huì)出現(xiàn)不均勻沉降和伸縮變形的情況，在因此，在水閘設(shè)計(jì)中要設(shè)置溫度縫和沉陷縫，而沉陷縫一般會(huì)替代溫度縫?？p有鉛直和水平的兩種，縫寬一般為1.0～2.5cm?？p中填料及止水設(shè)施，在施工中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確保質(zhì)量。