周曉鵬

摘 要：機械設備的選型和匹配是優(yōu)化機械設備合理組合、實現(xiàn)機械化高效施工的關鍵。本文先是以南京市某公路基層水穩(wěn)碎石施工為例，對施工所用機械設備的選配、機械設備對施工質量的影響及使用中的注意事項等方面內容進行了介紹。

關鍵詞：水泥穩(wěn)定碎石；機械設備選型；施工質量

在水泥穩(wěn)定碎石基層施工中，主要使用穩(wěn)定土拌和設備、裝載機、自卸卡車、攤鋪機和壓路機等機械，它們是完成各項工程的主要工具。施工機械的選用受作業(yè)內容、土質條件、運距遠近、氣象環(huán)境等各個方面的影響和制約，其選型與配置是否合理，對于提高設備利用效率、圓滿良好地完成施工任務、提高經濟效益都具有十分重要的意義。[1]

1 公路水穩(wěn)基層施工工藝流程

公路水穩(wěn)基層施工工藝流程一般為：施工準備→拌和→運輸→攤鋪→碾壓→橫向接縫處理→養(yǎng)生。各工藝流程所需設備希望能實現(xiàn)最好的經濟效益，保證技術性能最佳，要達到該目的，就必須進行優(yōu)化配置。

2 機械設備選型及數量匹配

以南京市某公路基層水穩(wěn)碎石施工為例。

2.1 穩(wěn)定土廠拌設備選型

2.2 裝載機選型

2.3 攤鋪機選型

2.4 自卸車選型

2.5 壓路機選型

壓實是水泥穩(wěn)定土碎石路面施工的最后一道工序，整形后，應用輕型壓路機并配合12t以上壓路機在結構層全寬內進行碾壓。直線和不設超高的平曲線段，由兩側路肩向路中心碾時，應重疊1/2輪寬，一般需碾壓6～8遍。壓路機的碾壓速度，頭兩遍宜采用1.5～1.7km/h為宜，之后宜采用2.0～2.5km/h。用12～15t三輪壓路機碾壓時，每層的壓實厚度不應超過15cm；用18～20t三輪壓路機和振動壓路機碾壓時，每層的壓實厚度不應超過20cm。[2]壓路機的臺數，由攤鋪機的作業(yè)速度和壓路機的壓實面積生產率進行確定。

帶入相關數據，計算取整得n2=4臺，即配套4臺壓路機即可滿足生產。根據上述分析及對施工現(xiàn)場具體情況，選用的壓路機為：山推SR2124S靜碾壓路機1臺，用于水泥穩(wěn)定土碎石的初壓和表面收光；臨工LGS820型振動壓路機2臺，用于復壓；柳工CLG626R型輪胎壓路機1臺，用于表面壓實。按照施工工藝進行碾壓后，壓實度可以達到設計的要求。

2.6 灑水車選型

每一段碾壓完成并經過壓實檢查合格后，需立即開始灑水養(yǎng)生，每天灑水不少于4次（氣溫高時增加），以保持水穩(wěn)基層面潮濕，故選用2臺東風尖頭綠化噴灑車，該車罐體容積為5.4m3。

3 設備選用及使用過程中注意事項

（1）裝載機選型時應注意鏟斗寬度不能大于拌和設備冷料倉寬度，否則裝載機上料會造成冷料倉混料，影響冷料級配發(fā)生變異。

（2）細集料倉應設置振動裝置，在每日生產結束后，特別是陰雨潮濕天氣來臨前，應該將細集料倉清空，防止細集料成拱。

（3）盡量減少每日生產結束后水泥過渡倉中剩余水泥量，避免因為積壓時間過久、空氣潮濕等原因造成水泥結塊堵塞稱重螺旋輸送機造成水泥供應不暢等問題。

（4）單日生產方量過大，中途應當停機1～2次，對攪拌主機出料口、主軸進行簡單清理，減少生產中主機負荷。

4 結束語

在水泥穩(wěn)定土碎石基層的施工中，拌和設備、裝載機、運輸車、攤鋪機、壓路機等設備的性能和協(xié)調工作能力直接影響施工質量，各機種之間既相互聯(lián)系又相互制約，只有合理選擇各設備型號及數量，才能獲得較高的技術經濟指標和較高的施工質量。

參考文獻

[1]陳星明，王成端.公路路面基層施工機械的優(yōu)化配置方法[J].西南工學院學報，2003，（17）：31～34.

[2]JTJ034-2000公路路面基層施工技術規(guī)范.