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        攀枝花鈦精礦氧化改性研究*

        2014-10-17 08:46:34葉恩東
        無機(jī)鹽工業(yè) 2014年10期
        關(guān)鍵詞:流態(tài)化鈦鐵礦鐵板

        葉恩東

        (攀枝花鋼鐵研究院,四川攀枝花 617000)

        攀西地區(qū)鈦資源儲量豐富,據(jù)統(tǒng)計約占世界已探明鈦資源的35.7%、國內(nèi)已探明鈦資源的90.5%,但攀枝花鈦精礦屬含高鈣鎂的低品位原生礦,其主要特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)致密,儲量大,TiO2含量較低,而CaO、MgO、SiO2雜質(zhì)含量高,酸溶性好,是硫酸法鈦白生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)原料。由于硫酸法鈦白工藝“三廢”問題較為嚴(yán)重,而氯化法作為目前世界上較為先進(jìn)的鈦白生產(chǎn)技術(shù),具有流程短、產(chǎn)能大、成本低、產(chǎn)品檔次高、環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn),是今后鈦白生產(chǎn)工藝的發(fā)展方向。然而氯化法鈦白生產(chǎn)對原料要求高,國外大型沸騰氯化通常使用w(CaO)≤0.2%、w(CaO+MgO)≤1.0%、w(TiO2)≥90%、w(0.075~0.425 mm 粒子)≥90%的高品質(zhì)鈦原料(后簡稱富鈦料)進(jìn)行沸騰氯化。目前國內(nèi)的富鈦料產(chǎn)量遠(yuǎn)不能滿足氯化法對于原料的要求。因此利用攀枝花鈦資源制備適合沸騰氯化需要的富鈦料是鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展的大勢所趨。制備富鈦料的方法主要有電爐熔煉法、還原銹蝕法、鹽酸浸取法。電爐熔煉法和還原銹蝕法去除鈣、鎂雜質(zhì)能力弱,基本不能用于攀枝花鈦精礦。鹽酸浸取法主要為選擇性浸取鐵、鈣、鎂等雜質(zhì)元素,但攀枝花鈦精礦在浸取過程中伴隨有TiO2溶解和水解反應(yīng),導(dǎo)致富鈦料粒度細(xì)化嚴(yán)重。攀枝花鈦精礦制備鈦料過程中細(xì)化率在20%~35%,嚴(yán)重影響了攀枝花鈦精礦制備高品位富鈦料的粒度分布和收率。為了有效控制攀枝花鈦精礦制取富鈦料過程中的化學(xué)細(xì)化,提高TiO2的收率,滿足沸騰氯化對富鈦料的要求,進(jìn)行了鈦精礦氧化改性研究。

        1 實(shí)驗(yàn)原料及方法

        1.1 實(shí)驗(yàn)原料

        原料采用攀鋼鈦業(yè)公司生產(chǎn)的鈦精礦,其化學(xué)成分見表1,粒度分布見表2。

        表1 攀枝花鈦精礦化學(xué)成分 %

        表2 攀枝花鈦精礦粒度分析 %

        氧化劑:空氣。

        從表1和表2可知,攀枝花鈦精礦通過鹽酸浸取選擇性去除 FeO、Fe2O3、MgO、CaO、MnO、Al2O3等雜質(zhì),可將w(TiO2)提升至90%以上,如果反應(yīng)過程中能夠控制粒度不細(xì)化,則能生產(chǎn)出適用沸騰氯化需要的高品質(zhì)富鈦料。

        1.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備

        流態(tài)化反應(yīng)器因其具有傳熱、傳質(zhì)快,反應(yīng)器內(nèi)溫度分布均一,反應(yīng)效率高等特點(diǎn)而受到冶金、化工、材料等多行業(yè)青睞。實(shí)驗(yàn)采用小型氣固流態(tài)化反應(yīng)裝置進(jìn)行攀枝花鈦精礦氧化改性。為保證反應(yīng)器溫度容易調(diào)控,使用外加熱方式,即在反應(yīng)器外套裝加熱爐。其反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡圖見圖1。為保證鈦精礦停留時間一致,采用間歇式一次性進(jìn)出料。

        1.3 實(shí)驗(yàn)方法

        針對攀枝花鈦精礦進(jìn)行熱重-差熱分析。根據(jù)分析結(jié)果,采用流態(tài)化技術(shù)及裝置對鈦精礦進(jìn)行氧化改性焙燒。流態(tài)化裝置見圖1。升溫至設(shè)定溫度后一次性投料,物料停留30 min后一次放出,隔絕空氣密閉情況下快速冷卻,分析鈦精礦在不同溫度下氧化情況;取不同溫度氧化后鈦精礦做XRD測試,分析其晶型結(jié)構(gòu)變化。

        圖1 鈦精礦氧化流態(tài)化反應(yīng)裝置

        2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析

        2.1 溫度對鈦精礦氧化率影響

        不同流態(tài)化加熱溫度下鈦精礦氧化率關(guān)系見圖2。由圖2知:鈦精礦起始氧化溫度為550℃。隨著溫度的升高,鈦精礦氧化率逐漸增加。由線的斜率情況看,鈦精礦氧化率在550~750℃區(qū)間增長速度較緩,在 750~850℃增長速度較快,850~950℃后速度又減緩,950℃后基本保持水平,不再增長。鈦精礦氧化率達(dá)到95%以后不再上升,說明小部分FeO固溶于硅酸鹽相中不能被氧化。攀枝花鈦精礦氧化區(qū)間主要在750~950℃。

        圖2 溫度和鈦精礦氧化率關(guān)系

        2.2 攀枝花鈦精礦物相分析

        圖3 攀枝花鈦精礦XRD譜圖

        圖4 攀枝花鈦精礦掃描電鏡圖

        表3 攀枝花鈦精礦物相及體積分?jǐn)?shù)

        表4 鈦精礦各物相掃描電鏡能譜分析 %

        攀枝花鈦精礦XRD譜圖見圖3,礦物相掃描電鏡見圖4。鈦精礦中各物相及其體積分?jǐn)?shù)見表3,掃描電鏡能譜分析見表4。根據(jù)圖3、圖4、表3和表4結(jié)果可知,攀枝花鈦精礦主要由鈦鐵礦和硅酸鹽兩大物相組成。絕大部分鈦和鐵及大部分鎂分布在鈦鐵礦相中,形成固溶體,鈣、鋁、硅、鎂及小部分鐵、鈦分布在硅酸鹽相中,

        說明了攀枝花鈦精礦是以偏鈦酸鐵(FeO·TiO2)晶格為基礎(chǔ),含有鎂、鋁、錳等氧化物雜質(zhì)的固溶體,可用 m[(Fe,Mg,Mn)·TiO2]·n[(Fe,Al,Cr)2O3]表示,其中m+n=1。硅酸鹽相中主要為硅酸鐵、硅酸鎂及硅酸鈣。

        2.3 攀枝花鈦精礦熱重-差熱分析(見圖5)及氧化礦XRD分析(見圖6)

        圖5 攀枝花鈦精礦熱重-差熱曲線

        圖6 不同溫度焙燒后鈦精礦XRD譜圖

        由圖6可知:鈦精礦在600~1050℃氧化焙燒過程中礦物中的主要晶型結(jié)構(gòu)發(fā)生了明顯變化,主要由鈦鐵礦相依次向鐵板鈦礦相、金紅石相、假板鈦礦相轉(zhuǎn)化。

        由圖5可知:鈦精礦在差熱曲線中有6個拐點(diǎn)出現(xiàn),除1#拐點(diǎn)吸熱比較明顯外,其余各點(diǎn)峰值不高,曲線變化幅度不大,說明鈦鐵礦在600~1050℃加熱過程中,吸熱和放熱變化不大,形成的拐點(diǎn)不明顯,只能看出反應(yīng)趨勢,主要表現(xiàn)為鈦精礦內(nèi)部礦相結(jié)構(gòu)和晶型結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,從而產(chǎn)生吸熱和放熱。同時說明在整個升溫過程中物相轉(zhuǎn)換是在一定溫度區(qū)間內(nèi),轉(zhuǎn)換速度較慢。

        攀枝花礦在300℃附近由白鈦石的分解脫水而吸收大量的熱形成拐點(diǎn)1;當(dāng)溫度在300~600℃時,主要是一個吸熱階段,且沒有質(zhì)量變化,沒有出現(xiàn)峰值和拐點(diǎn)。

        當(dāng)溫度達(dá)到600℃時,DTA曲線出現(xiàn)一個拐點(diǎn)2,對應(yīng)的TG曲線可以看出礦物質(zhì)量開始增加,但增重幅度很小。說明鈦鐵礦開始發(fā)生氧化反應(yīng),鈦鐵礦中FeO開始和O2反應(yīng)生成Fe2O3,但反應(yīng)速率很小,由于反應(yīng)為一個強(qiáng)放熱反應(yīng),所以在DTA曲線上出現(xiàn)一個拐點(diǎn)。驗(yàn)證了鈦鐵礦初始氧化溫度在600℃左右。對應(yīng)圖6可知,通過600℃×30 min處理后鈦鐵礦主相仍以鈦鐵礦相為主,主要礦相和晶型結(jié)構(gòu)均末發(fā)生變化,進(jìn)一步驗(yàn)證600℃只是攀枝花鈦精礦氧化的起始點(diǎn),反應(yīng)速率很慢。

        當(dāng)溫度升到700℃附近時,DTA曲線出現(xiàn)一個拐點(diǎn)3,說明在此溫度鈦精礦主要相發(fā)生改變,晶型結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。對照圖6可以看出,700℃×30 min處理后鈦鐵礦主物相發(fā)生較大變化,從峰值可以表明,鈦鐵礦相大量減少,鐵板鈦礦相大量出現(xiàn);當(dāng)溫度在700℃時,鈦鐵礦中FeO開始氧化生成Fe2O3,鈦鐵礦相轉(zhuǎn)換成鐵板鈦礦相并放熱,此時TG曲線表明質(zhì)量也在增加。

        當(dāng)溫度升至850℃附近時,DTA曲線出現(xiàn)一個拐點(diǎn)4,出現(xiàn)一個吸熱峰,說明鈦精礦在此溫度段出現(xiàn)大量吸熱。結(jié)合TG曲線,鈦精礦增重基本結(jié)束,說明鈦鐵礦中FeO和O2反應(yīng)生成Fe2O3的反應(yīng)基本結(jié)束。結(jié)合圖6可看出,在此階段鈦鐵礦中主晶相發(fā)生轉(zhuǎn)化。鈦鐵礦相基本消失,鐵板鈦礦相為主物相,同時出現(xiàn)少量金紅石相。驗(yàn)證了周蘭花[1]提出的,在800~900℃,鈦鐵礦流態(tài)化氧化產(chǎn)物為鐵板鈦礦相(Fe2O3·TiO2)。

        當(dāng)溫度升至950℃附近時,DTA曲線出現(xiàn)一個拐點(diǎn)5,吸熱趨勢明顯減緩,說明鈦精礦在850~950℃大量吸熱,至950℃后吸熱減少。結(jié)合圖6可看出,在此階段鈦鐵礦中主晶相發(fā)生改變。鐵板鈦礦相減少,體系中出現(xiàn)大量金紅石相。說明此溫度段發(fā)生了鐵板鈦礦相解體,新物相金紅石相大量形成,同時吸收大量熱。

        在1050℃附近也有一個放熱峰,結(jié)合圖6可看出,在此階段鈦鐵礦中主晶相由金紅石相轉(zhuǎn)化為假板鈦礦相。說明此溫度段以金紅石相轉(zhuǎn)變成假板鈦礦相,同時放熱。

        3 結(jié)論

        1)攀枝花鈦精礦中主要物相為鈦鐵礦相和硅酸鹽相,是以偏鈦酸鐵晶格為基礎(chǔ),含有鎂、鋁、錳等氧化物雜質(zhì)的固溶體。2)隨著鈦精礦在有氧情況下升溫,其晶型結(jié)構(gòu)和物相均發(fā)生變化,主要經(jīng)歷了鈦鐵礦相依次向鐵板鈦礦相、金紅石相、假板鈦礦相轉(zhuǎn)化的過程。3)在各溫度區(qū)間隨著晶型結(jié)構(gòu)變化,伴隨著能量變化,但能量變化相對較小,從DTA曲線上只能表現(xiàn)出趨勢,拐點(diǎn)和峰值并不明顯。4)在各溫度區(qū)間鈦精礦晶型并非單一,在各溫度區(qū)間同時發(fā)生幾種晶型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變和晶體生長,晶型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化過程較長。

        [1]周蘭花.鈦鐵礦流態(tài)化氧化機(jī)理研究[J].有色金屬:冶煉部分,2003(4):12-14.

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