甘 波,陳光利,王 鵬,李子非,丁 波
(中國(guó)一汽無(wú)錫油泵油嘴研究所,無(wú)錫 214063)
電控高壓共軌燃油系統(tǒng)由于能夠進(jìn)行多次燃油噴射,可實(shí)現(xiàn)靈活可控的噴油規(guī)律,已在直噴柴油機(jī)上得到廣泛應(yīng)用。研究表明,燃料的霧化、蒸發(fā)混合和隨后的燃燒都與噴油規(guī)律有著密切關(guān)系[1],多次噴射是改善發(fā)動(dòng)機(jī)缸內(nèi)燃燒的較好方法,靈活運(yùn)用可以達(dá)到改善NOx和Soot排放的效果。后噴是指在主噴結(jié)束后迅速向缸內(nèi)噴入少量燃油,產(chǎn)生二次燃燒,后噴能夠?qū)⒅鲊娙紵a(chǎn)生的Soot帶入到燃燒室擠流區(qū),提高燃燒后期缸內(nèi)的溫度,加強(qiáng)燃油與新鮮空氣的混合,從而促進(jìn)Soot和HC的氧化[2]。
本文中通過(guò)在某電控共軌柴油機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn),并結(jié)合后噴改善燃燒過(guò)程的理論,研究后噴參數(shù)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒過(guò)程、排放特性及油耗的影響規(guī)律。
試驗(yàn)樣機(jī)為某重型柴油機(jī),采用電控高壓共軌系統(tǒng)、四氣門(mén)、頂置凸輪軸,其主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。試驗(yàn)主要設(shè)備:AVL公司ALPHA500電渦流測(cè)功機(jī)、PUMA臺(tái)架測(cè)控儀、AVL735S油耗儀、HORIBA MEXA-7500-DEGR氣體分析儀和AVL415 S煙度計(jì)。
表1 發(fā)動(dòng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
由于發(fā)動(dòng)機(jī)在小負(fù)荷時(shí),空燃比較大,氣缸內(nèi)氧氣充足,燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的碳煙很快被氧化燃燒,此時(shí)采用后噴的效果不明顯,本文中選取柴油機(jī)兩個(gè)中等負(fù)荷工況進(jìn)行測(cè)試。工況1:轉(zhuǎn)速1 470r/min、負(fù)荷率50%、軌壓135MPa;工況2:轉(zhuǎn)速1 743r/min、負(fù)荷率50%、軌壓152.5MPa。試驗(yàn)中保持每個(gè)工況下柴油機(jī)動(dòng)力性基本不變,通過(guò)選取不同后噴油量和噴油間隔(后噴始點(diǎn)與主噴終點(diǎn)之間的曲軸轉(zhuǎn)角)來(lái)研究它們對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒和排放特性的影響,并進(jìn)行測(cè)試結(jié)果分析。
2.1.1 噴油間隔對(duì)柴油機(jī)燃燒的影響
發(fā)動(dòng)機(jī)在工況2,后噴油量Q=4mm3情況下,不同噴油間隔對(duì)缸內(nèi)壓力、放熱率和溫度的影響如圖1所示。從圖可以看出,不同噴油間隔所對(duì)應(yīng)的壓縮段曲線基本不變,引入后噴后,放熱率曲線上出現(xiàn)了放熱小尖峰,隨著噴油間隔的增大,放熱小尖峰逐步后移,缸內(nèi)燃燒放熱率峰值有所降低,燃燒重心推遲,導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)熱效率下降。由溫度曲線圖可以看出,引入后噴后,缸內(nèi)溫度峰值開(kāi)始下降,噴油間隔為20°CA時(shí),主燃燒區(qū)域溫度最低??傊?,隨著噴油間隔的增大,主燃燒區(qū)域平均溫度呈下降趨勢(shì)。
2.1.2 后噴油量對(duì)柴油機(jī)燃燒的影響
發(fā)動(dòng)機(jī)在工況2,噴油間隔為20°CA時(shí),不同后噴油量對(duì)缸內(nèi)壓力、放熱率和溫度的影響如圖2所示。從曲線圖看出,引入后噴會(huì)使主燃燒段壓力有所升高。隨著后噴油量增加,主燃燒區(qū)域放熱率峰值開(kāi)始下降,主燃燒持續(xù)期縮短,缸內(nèi)溫度不斷降低,這是因?yàn)楹髧娪土康脑黾釉谝欢ǔ潭壬蠝p少了主噴油量,導(dǎo)致放熱率峰值和主燃燒最高溫度都下降。放熱率第二峰值隨后噴油量增加而明顯上升,后燃期逐漸增大。
2.2.1 后噴油量對(duì)NOx、Soot和油耗的影響
發(fā)動(dòng)機(jī)在工況1,噴油間隔為15°CA情況下,保持其他參數(shù)不變,不同后噴油量 Q為2、4、6、10、14和18mm3對(duì) NOx、Soot和油耗的影響如圖3所示。隨著后噴油量的增大,NOx排放呈略微下降趨勢(shì),這是因?yàn)橐牒髧姾螅鲊婋A段噴入的燃料相對(duì)較少,從而使預(yù)混合燃燒階段混合氣量減少,導(dǎo)致缸內(nèi)溫度降低,NOx生成量減少。引入后噴后,Soot排放降低了45%左右。碳煙主要在柴油機(jī)擴(kuò)散燃燒剛開(kāi)始時(shí)生成,此時(shí)燃料與空氣并未良好混合,油滴四周被預(yù)混合燃燒的高溫產(chǎn)物包圍,形成局部濃度極不均勻的富油區(qū)和貧油區(qū),缺氧的富油區(qū)是形成碳煙的主要區(qū)域[3]。隨著后噴油量增加,后噴燃油對(duì)缸內(nèi)擾動(dòng)效果增強(qiáng),會(huì)使更多的氧氣進(jìn)入到燃燒產(chǎn)物區(qū)域,從而加速了Soot氧化。由圖3可以看出,后噴會(huì)使燃油消耗率略微增加,后噴油量變化對(duì)油耗的惡化不太明顯。
發(fā)動(dòng)機(jī)在工況2,噴油間隔為20°CA情況下,保持其他參數(shù)不變,不同后噴油量 Q 為2、4、6、8、10、12、14、16 和 18mm3對(duì) NOx、Soot和油耗的影響如圖4所示。由圖可見(jiàn),NOx排放隨著后噴油量的增加而逐漸減少,這與工況1的變化趨勢(shì)相同,由2.1.2節(jié)中燃燒過(guò)程分析可以看出,后噴油量的增加使得缸內(nèi)平均溫度降低,因而減少了NOx的生成。Soot排放隨后噴油量增大而先減小后增加,當(dāng)后噴油量為Q=14mm3時(shí),Soot排放降到最低,降幅約為35%。隨著后噴油量繼續(xù)增大,Soot值不再降低,反而出現(xiàn)上升趨勢(shì),這是因?yàn)楫?dāng)油量繼續(xù)增加,會(huì)使后噴燃燒持續(xù)期變長(zhǎng),后噴燃油在壁面附近的高溫缺氧區(qū)域內(nèi)形成較多的混合蒸氣,從而導(dǎo)致碳煙生成量升高。隨著后噴油量增加,油耗逐漸開(kāi)始增大,在后噴油量Q=14 mm3左右時(shí),能使Soot排放和油耗達(dá)到平衡。
2.2.2 噴油間隔對(duì)NOx、Soot和油耗的影響
從圖5可以看出在工況1,保持后噴油量Q=4mm3的情況下,隨著噴油間隔增大,NOx排放和油耗基本不變。Soot隨噴油間隔增大而呈現(xiàn)先降后升的趨勢(shì),在15°CA附近達(dá)到最低。噴油間隔過(guò)小,后噴與主噴較為靠近,此時(shí)后噴入缸內(nèi)的燃油由于混合時(shí)間太短,無(wú)法與氧氣充分混合燃燒而導(dǎo)致更多碳煙的生成。噴油間隔再增大時(shí),后噴燃料燃燒推遲,燃燒效率下降,燃燒產(chǎn)物區(qū)域內(nèi)溫度降低,此時(shí)生成的碳煙無(wú)法再次氧化[4],碳煙排放增加。
發(fā)動(dòng)機(jī)在工況2,保持后噴油量 Q=4mm3,NOx、Soot和油耗隨噴油間隔變化關(guān)系如圖6所示。由圖可見(jiàn),它與工況1變化趨勢(shì)基本一致。噴油間隔增大對(duì)NOx排放和油耗基本無(wú)影響,Soot排放先降低后升高,在噴油間隔為20°CA時(shí)最小,達(dá)到最佳效果。
(1)引入后噴會(huì)使放熱率曲線出現(xiàn)二次尖峰,缸內(nèi)平均溫度下降。隨著噴油間隔的增大,主燃燒段缸壓基本不變,二次放熱率峰值逐步后移;隨著后噴油量的增加,主燃燒段放熱率峰值有所下降,二次放熱率峰值明顯上升。
(2)后噴能夠有效降低Soot排放,隨著噴油間隔增大,Soot排放呈先下降后上升的趨勢(shì),噴油間隔過(guò)大會(huì)導(dǎo)致燃燒滯后,反而會(huì)使Soot排放增大;隨著后噴油量的增加,Soot排放降低,但當(dāng)后噴油量過(guò)大時(shí),Soot排放開(kāi)始增加。
(3)后噴在一定條件內(nèi)能夠減少NOx排放,隨著后噴油量增加,NOx排放逐漸降低,但此時(shí)油耗有所上升;相同后噴油量下,噴油間隔對(duì)NOx排放和油耗無(wú)明顯影響。
[1] 劉雄,張惠明.利用預(yù)噴射降低柴油機(jī)低速全負(fù)荷黑煙排放[J].內(nèi)燃機(jī)學(xué)報(bào),2006,24(4):326 -330.
[2] 李明星,王輝,等.后噴射改善輕型商用車(chē)柴油機(jī)排放的應(yīng)用[J].車(chē)用發(fā)動(dòng)機(jī),2011,195(4):74 -75.
[3] 張志沛.汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)原理[M].北京:人民交通出版社,2007:35-37.
[4] 尹必峰,何建光,等.后噴對(duì)輕型柴油機(jī)燃燒過(guò)程及排放性能的影響[J].江蘇大學(xué)學(xué)報(bào),2011,32(5):507 -510.