鄧衛(wèi)欽,趙愛(ài)忠
(1.郴州市交通建設(shè)質(zhì)量安全監(jiān)督管理處,湖南郴州 423000;2.湖南省華中昱交通建設(shè)投資有限責(zé)任公司,湖南長(zhǎng)沙 410000)
橫向聯(lián)系在橋梁結(jié)構(gòu)中非常重要,對(duì)于T梁橋也不例外,尤其是裝配式T梁橋。它起到將各片主梁相互連成整體的作用;其剛度越大,橋梁的整體性越好,在荷載作用下各片主梁就能較好的協(xié)同工作。然而設(shè)計(jì)和施工中橫向聯(lián)系構(gòu)件的設(shè)置和質(zhì)量往往被忽視,有時(shí)甚至將其省略,造成橋梁整體性能降低。隨著橋梁的運(yùn)營(yíng)和車(chē)輛荷載的不斷增加,當(dāng)橫向聯(lián)系發(fā)生破壞后,荷載將無(wú)法有效地橫向分布,導(dǎo)致主梁?jiǎn)瘟菏芰?,引起主梁、橋梁開(kāi)裂等病害,威脅到橋梁的運(yùn)營(yíng)安全[1,2]?,F(xiàn)通過(guò)對(duì)某高速公路T梁橋橫隔板病害分析,介紹橫隔板加固技術(shù),為類(lèi)似T梁橫隔板病害提供借鑒。
通過(guò)對(duì)某高速公路T梁橋進(jìn)行病害調(diào)查發(fā)現(xiàn):①多座橋梁橫隔板出現(xiàn)了破損,開(kāi)裂現(xiàn)象,且橫隔板裂縫在重車(chē)作用下出現(xiàn)明顯的開(kāi)合,橋梁橫向聯(lián)系較弱;②部分橫隔板不共面,出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。
圖1為某14×20 m預(yù)應(yīng)力砼T梁橋,橫隔板出現(xiàn)破損、開(kāi)裂現(xiàn)象,尤其是行車(chē)道下橫隔板破損現(xiàn)象最為嚴(yán)重,重車(chē)通過(guò)時(shí),可見(jiàn)裂縫明顯張開(kāi)。破損區(qū)域經(jīng)環(huán)氧砂漿簡(jiǎn)單修復(fù)后,裂縫立即反射,將破損區(qū)域混凝土鑿除后,發(fā)現(xiàn)連接鋼板焊縫開(kāi)裂,部分連接鋼板甚至斷裂。圖2為T(mén)梁橫隔板因施工誤差造成不共面、錯(cuò)位現(xiàn)象。
圖1 橫隔板破損區(qū)鑿開(kāi)后發(fā)現(xiàn)鋼板斷裂
圖2 橫隔板不共面、錯(cuò)臺(tái)
橫隔板病害產(chǎn)生的原因,可從以下3個(gè)方面來(lái)分析[3,4]:
1)設(shè)計(jì)原因。
原設(shè)計(jì)橫隔板數(shù)量、尺寸較小,造成橫向聯(lián)系剛度不足,極易造成橫隔板破損、開(kāi)裂。部分設(shè)計(jì)人員認(rèn)為跨中橫隔板的抗扭剛度通常要小于端橫隔板,且跨中橫隔板的自重會(huì)增加主梁荷載,造成對(duì)跨中橫梁不夠重視,設(shè)計(jì)橫隔板數(shù)量和尺寸較小。
2)超載。
超限或超重車(chē)輛經(jīng)過(guò)一次相當(dāng)于普通車(chē)輛對(duì)橋面造成損壞的7~20倍,如果超重車(chē)輛增多,對(duì)T梁橫隔板的損壞將會(huì)加劇,形成橫隔板開(kāi)裂、混凝土脫落等病害。
3)施工原因。
T梁一般施工方法為:T梁預(yù)制吊裝就位后,依靠橫隔板連接形成整體受力,橫隔板的連接一般通過(guò)鋼板連接。因施工誤差,往往出現(xiàn)橫隔板錯(cuò)位,或連接鋼板焊接質(zhì)量不合格,或連接鋼板本身質(zhì)量不合格,導(dǎo)致連接鋼板開(kāi)焊或者連接鋼板斷裂,引起橫隔板混凝土開(kāi)裂剝落。
T梁橋一般是由多根主梁通過(guò)端橫隔板、中橫隔板組成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)承受荷載作用,出現(xiàn)上述病害后,橫隔板便成為薄弱部位,橫向聯(lián)系減弱,導(dǎo)致上部結(jié)構(gòu)整體受力減弱,相當(dāng)于增大了每個(gè)單梁的受力,對(duì)橋梁的傷害是非常巨大的。
①隨著橫隔板的破壞,單梁受力增大,T梁出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性病害,如跨中腹板U型裂縫,支點(diǎn)附近斜向腹剪裂縫。
②橫向聯(lián)系不足導(dǎo)致相鄰梁體間變形過(guò)大,極易引起橋面縱向開(kāi)裂,出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。裂縫位于T梁翼緣板交界處,大部分裂縫貫通梁長(zhǎng),見(jiàn)圖3所示。
圖3 橋面縱向開(kāi)裂
根據(jù)上述病害分析可以發(fā)現(xiàn),造成T梁的單梁受力主要原因是橫向聯(lián)系不足造成的,病害的處理便針對(duì)性地提高T梁的橫向能力,增大橋梁的整體剛度。增強(qiáng)T梁整體剛度有3種方法:加固橋面鋪裝、加固橫隔板、T轉(zhuǎn)箱(在T梁下方增設(shè)一層底板,形成箱形截面)[5~8]。實(shí)際工程中,通常采用加固橫隔板,并結(jié)合加固橋面鋪裝法增強(qiáng)橋梁的整體剛度。
橫隔板的加固方式有增設(shè)橫隔板、增設(shè)鋼橫系梁、設(shè)置橫向預(yù)應(yīng)力構(gòu)件、加大橫隔板的尺寸、粘錨V形鋼板、粘貼鋼板和增焊連接鋼板補(bǔ)強(qiáng)等。增設(shè)橫隔板、增設(shè)鋼橫系梁適合于橫向聯(lián)系很弱的橋梁,增設(shè)的橫隔板分為鋼結(jié)構(gòu)、預(yù)制鋼筋混凝土和現(xiàn)澆鋼筋混凝土3種,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理選取。設(shè)置橫向預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的施工工藝較復(fù)雜,且施工的難度也很大,對(duì)原結(jié)構(gòu)的損傷比較大。加大橫隔板的尺寸與增設(shè)橫隔板的方式相比,前者可以在加大橫隔板尺寸的同時(shí)修復(fù)原橫隔板的病害,后者則需要另進(jìn)行繁瑣的修復(fù)原橫隔板的工作。粘錨V形鋼板通過(guò)錨栓和粘貼膠使鋼板與原橫隔板混凝土形成共同受力的整體,V形鋼板為三角形構(gòu)架,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。粘貼鋼板法適合于病害輕微或未出現(xiàn)明顯病害的橫隔板補(bǔ)強(qiáng)。增焊連接鋼板補(bǔ)強(qiáng)是將橫隔板破損區(qū)域混凝土鑿出,焊接原連接鋼板,并焊接加勁鋼板,再用環(huán)氧砂漿修補(bǔ),增大橫隔板剛度。
在盡量減小對(duì)交通影響的情況下,通過(guò)結(jié)合實(shí)際病害對(duì)以上加固方法進(jìn)行比較分析,該高速公路T梁橋加固方案為:①橫隔板采用增焊連接鋼板補(bǔ)強(qiáng),見(jiàn)圖4。連接鋼板焊接、砂漿澆筑及固化過(guò)程中,對(duì)橋上交通進(jìn)行管制,禁止重型車(chē)輛通過(guò),并控制其他車(chē)輛的車(chē)速,待砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),才允許完全開(kāi)放交通。②對(duì)于混凝土橋面縱向裂縫,采用壁可法注漿修補(bǔ),并對(duì)橋面整體加鋪環(huán)氧覆層來(lái)提高鋪裝層的耐磨、防滑、抗裂、防水及耐久性能。
圖4 增焊連接鋼板補(bǔ)強(qiáng)橫隔板
選取有代表性的橋梁中的一跨,對(duì)T梁橫隔板病害加固前后進(jìn)行對(duì)比荷載試驗(yàn),檢驗(yàn)橋梁結(jié)構(gòu)實(shí)際性能,如結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度等。試驗(yàn)跨為20 m預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁,橋?qū)?3 m,三車(chē)道,由7片T組成,端部和跨中共設(shè)3道橫隔板。檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)橫隔板出現(xiàn)破損、開(kāi)裂現(xiàn)象,尤其是位于行車(chē)道下3#、4#、5#梁間跨中橫隔板開(kāi)裂破損最為嚴(yán)重(見(jiàn)圖5)。
本次試驗(yàn)荷載等級(jí)為公路-I級(jí)。試驗(yàn)工況為:Ⅰ跨中最大正彎矩中載,Ⅱ跨中最大正彎矩偏載。加載車(chē)輛為6輛35 t左右的重車(chē)。效率系數(shù)η分別為0.99和0.98。
為了分析橋梁在試驗(yàn)荷載下的變形及應(yīng)力變化,在試驗(yàn)工況下,簡(jiǎn)支梁的控制截面為跨中截面,故在每片T梁的跨中斷面梁底各布置1個(gè)撓度測(cè)點(diǎn)、1個(gè)應(yīng)變測(cè)點(diǎn)。
圖5 橋梁橫截面布置圖
理論計(jì)算采用Midas Civil建立空間有限元計(jì)算模型,利用梁格法模擬各主梁的橫向聯(lián)系。荷載試驗(yàn)的理論值按各工況實(shí)際加載車(chē)的數(shù)量、軸重、軸距、輪距和總重計(jì)算。
T梁橫隔板病害加固前后,在工況Ⅰ和工況Ⅱ試驗(yàn)荷載作用下,跨中截面變形、應(yīng)變的實(shí)測(cè)值和理論計(jì)算值比較見(jiàn)圖6和圖7。
圖6 工況Ⅰ中載時(shí)橫隔板加固前后對(duì)比圖
圖7 工況Ⅱ偏載時(shí)橫隔板加固前后跨中應(yīng)變對(duì)比圖
通過(guò)圖6和圖7可以看出,工況Ⅰ中載和工況Ⅱ偏載試驗(yàn)中,加固前3#、4#、5#T梁變形較大,其相互之間的協(xié)調(diào)變形能力差,表明試驗(yàn)荷載向這3片T梁分配比例較大。加固后,各片T梁變形和應(yīng)變均有所減小,變形最大減小16.8%,且各梁相互間協(xié)調(diào)變形能力有所好轉(zhuǎn)。通過(guò)對(duì)靜載試驗(yàn)結(jié)果表明,對(duì)T梁橫隔板病害的加固,增強(qiáng)了橋梁的橫向聯(lián)系,使得主梁的受力結(jié)構(gòu)得到改善,橋梁的整體性好,在荷載作用下各主梁能更好的協(xié)同工作。
橫隔板開(kāi)裂、失效可以導(dǎo)致裝配式T梁橋橫向聯(lián)系惡化,降低全橋整體受力性能。本文對(duì)某高速橋梁橫隔板病害進(jìn)行調(diào)查,分析病害成因,提出了合理可行的加固方案。通過(guò)加固前后靜載試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比分析,表明橫隔板加固后橋梁整體性加強(qiáng),受力情況得到改善,在荷載作用下各主梁能更好的協(xié)同工作,加固方案有效。
由于T梁橫隔板的破損、開(kāi)裂等病害導(dǎo)致橫向聯(lián)系功能降低,在一定程度上導(dǎo)致單片梁的超載,引起梁體病害惡化,將進(jìn)一步加劇橫隔板病害,形成惡性循環(huán)。因此,在橋梁日常養(yǎng)護(hù)管理中,應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)T梁橫隔板病害的檢查,對(duì)橫隔板病害進(jìn)行及時(shí)的分析,制定合理的加固方案,確保橋梁的安全性和耐久性。
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