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        農(nóng)用車制動(dòng)系統(tǒng)故障原因分析

        2014-09-21 01:24:28隋云強(qiáng)
        農(nóng)機(jī)使用與維修 2014年9期
        關(guān)鍵詞:農(nóng)用車摩擦片制動(dòng)器

        隋云強(qiáng)

        一、制動(dòng)發(fā)咬

        1.制動(dòng)發(fā)咬的判斷方法

        (1)農(nóng)用車起步時(shí),若感到阻力較大,起步困難,或在行駛中,采用制動(dòng)放松踏板后,在加速時(shí),感到加速困難或有明顯阻力,則為制動(dòng)發(fā)咬。

        (2)在平坦路面上檢查農(nóng)用車的滑行性能是否良好;行駛中途停車,檢查制動(dòng)鼓是否有發(fā)熱現(xiàn)象;放松制動(dòng)踏板時(shí),觀察制動(dòng)凸輪軸能否迅速回位等方法,判明制動(dòng)是否發(fā)咬。

        (3)車輛在行駛一段距離停車后,立即摸驅(qū)動(dòng)橋、輪轂、傳動(dòng)軸中間支架有無過熱現(xiàn)象,以便進(jìn)一步判明是否制動(dòng)發(fā)咬。產(chǎn)生制動(dòng)發(fā)咬后,應(yīng)查明原因,及時(shí)排除。

        2. 制動(dòng)發(fā)咬的原因

        造成制動(dòng)發(fā)咬的原因有:制動(dòng)蹄片與制動(dòng)鼓間隙過??;制動(dòng)踏板沒有自由行程;制動(dòng)凸輪軸蹄片回位彈簧過軟等。

        二、農(nóng)用車制動(dòng)時(shí)有時(shí)偏左、有時(shí)偏右

        1.制動(dòng)時(shí)跑偏和回油慢的原因

        (1)油道中有空氣,空氣在管中流動(dòng)。

        (2)制動(dòng)蹄片拉簧彈力不足。

        (3)總泵沒有洗干凈,總泵推桿位置沒有調(diào)整好。

        (4)制動(dòng)鼓與摩擦片的間隙不一致。

        2.原因分析

        踩下制動(dòng)踏板時(shí),推桿向右移,活塞皮碗將補(bǔ)償孔遮住,這時(shí)開始?jí)河偷接凸苤?。放松制?dòng)踏板時(shí),分泵中的油液要經(jīng)過較長的制動(dòng)油管回到總泵,油的流動(dòng)受到較大阻力,一時(shí)不能回到總泵,這時(shí)活塞后面的油,穿過活塞頭上小孔,流入工作室,目的在于避免工作室產(chǎn)生局部真空而被空氣浸入。如小孔堵塞,踏板放松時(shí),活塞后面的油不能補(bǔ)充進(jìn)去,就呈回油慢的現(xiàn)象;且這時(shí)最易為空氣浸入,在下次制動(dòng)時(shí),空氣被擠入油管,形成制動(dòng)無力,或偏左、偏右。

        三、農(nóng)用車制動(dòng)噪聲的原因及判斷方法

        農(nóng)用車制動(dòng)器有蹄式和盤式兩種。制動(dòng)器在制動(dòng)時(shí)發(fā)出異常噪聲的原因較多,其主要原因及判斷方法如下:

        1. 蹄式制動(dòng)器產(chǎn)生異常噪聲的原因

        (1)制作制動(dòng)蹄片的材質(zhì)差

        制動(dòng)器制動(dòng)蹄片是由多種材料經(jīng)合理配方制作的,如果在制作時(shí)使用的材料配方不當(dāng),就會(huì)造成摩擦系數(shù)偏高、制動(dòng)蹄片過硬、制動(dòng)蹄片與制動(dòng)蹄磨合一致性差,從而導(dǎo)致制動(dòng)時(shí)溫度過高,表面出現(xiàn)碳化、釉質(zhì)化,并產(chǎn)生自激振動(dòng)噪聲。

        (2)調(diào)整不當(dāng)。由于缺乏正常調(diào)整,使制動(dòng)鼓、制動(dòng)底板、制動(dòng)蹄三者的相對位置不正確。制動(dòng)時(shí)制動(dòng)蹄片與制動(dòng)鼓局部接觸而產(chǎn)生異常噪聲。

        (3)制動(dòng)器磨損

        ①制動(dòng)蹄片嚴(yán)重磨損,鉚釘外露,制動(dòng)時(shí)鉚釘與制動(dòng)鼓產(chǎn)生滑磨,發(fā)出尖叫聲。

        ②制動(dòng)蹄片與制動(dòng)鼓之間有硬質(zhì)異物,制動(dòng)時(shí)造成制動(dòng)蹄片裂損,并發(fā)出異常噪聲。

        ③制動(dòng)蹄回位彈簧失效、制動(dòng)活塞缸卡滯不回位,連續(xù)頻繁緊急制動(dòng)產(chǎn)生高溫,使制動(dòng)活塞缸制動(dòng)油汽化,制動(dòng)疲軟,產(chǎn)生拖磨而發(fā)出異常噪聲。

        ④制動(dòng)鼓磨損,表面失圓。制動(dòng)時(shí),制動(dòng)蹄片與制動(dòng)鼓局部接觸而產(chǎn)生異常噪聲。

        ⑤制動(dòng)底板上的支承銷松弛,制動(dòng)凸輪軸松弛,造成偏磨而產(chǎn)生異常噪聲。

        2.盤式制動(dòng)器產(chǎn)生異常噪聲的原因

        (1)制動(dòng)盤損壞

        制動(dòng)盤損壞或表面存在凸凹等缺陷,造成制動(dòng)時(shí)工作面跳動(dòng)量超過0.05 mm,在制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生異常噪聲。

        (2)制動(dòng)缸活塞回位的密封圈彈力不足

        盤式制動(dòng)器的回位是依靠制動(dòng)輪內(nèi)活塞密封圈的變形彈簧力來實(shí)現(xiàn)回位的,經(jīng)回位后摩擦片與制動(dòng)盤的單邊間隙為0.05~0.25 mm。如果活塞密封圈材料有問題,硬度過低,就會(huì)影響活塞的回位,引起拖磨而產(chǎn)生異常噪聲。

        (3)摩擦片表面磨出釉光

        由于頻繁緊急制動(dòng)或輪缸活塞密封圈、缸體、輪轂等漏油,油污粘附到摩擦塊表面上,使摩擦塊表面出現(xiàn)光亮的釉光層,使摩擦系數(shù)降低,不僅影響制動(dòng)效果,而且產(chǎn)生異常噪聲。

        (4)減振片脫落或失效

        減振片由0.5~0.8 mm厚淬火冷軋鋼板制成,兩面涂有橡膠層。安裝在制動(dòng)器的兩個(gè)摩擦塊襯板和輪缸活塞之間,起緩沖減振的作用,以降低制動(dòng)時(shí)摩擦塊的振動(dòng)頻率。若此減振片脫落或失效,則發(fā)生異常噪聲。

        3. 制動(dòng)噪聲的判斷方法

        對于制動(dòng)噪聲的判斷,可采取行車制動(dòng)聽聲音來判斷,或?qū)④囕喖芷穑D(zhuǎn)動(dòng)車輪聽聲音來判斷。方法如下:

        (1)行車判斷

        啟動(dòng)車輛,并以中速以上行駛,若聽到車輪內(nèi)發(fā)出“嘩啦、嘩啦”的響聲,一般是由彈簧折斷脫落或支承銷鎖卡脫落引起的。

        (2)制動(dòng)判斷

        在車輛行駛中制動(dòng),若發(fā)出“吱、吱”的響聲,一般是由摩擦片硬化、鉚釘頭外露引起的;若發(fā)出“哽、哽”的響聲,并引起車身振抖,一般是由制動(dòng)鼓失圓、摩擦片變形、有異物、鉚釘松動(dòng)、回位彈簧脫落等原因引起的。

        (3)架起車輪判斷

        將車橋架起,使車輪離開地面,轉(zhuǎn)動(dòng)車輪,如果車輪部位發(fā)出“唰、唰”聲,說明制動(dòng)鼓碰摩擦片。一般是制動(dòng)鼓間隙過小、彈簧折斷、彈簧彈性過弱或脫落,使制動(dòng)蹄片不能回位而摩擦發(fā)響。endprint

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