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        橋式起重機(jī)吊重偏擺系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)仿真

        2014-09-13 07:21:08偉,萬(wàn)
        森林工程 2014年3期
        關(guān)鍵詞:吊重拉格朗鋼絲繩

        薛 偉,萬(wàn) 雷

        (東北林業(yè)大學(xué) 工程技術(shù)學(xué)院,哈爾濱 150040)

        橋式起重機(jī)采用鋼絲繩連接起重小車和吊裝的重物,這種柔性連接方式一方面減少了起升時(shí)的沖擊載荷,另一方面,由于慣性的影響,吊重在橫向搬運(yùn)時(shí)的速度與起重小車的速度不同步,使得吊重在鋼絲繩末端做小幅度球面擺動(dòng),擺動(dòng)過(guò)程從大、小車的加速起動(dòng)階段到穩(wěn)定運(yùn)行階段再到減速制動(dòng)階段持續(xù)進(jìn)行,吊重的擺動(dòng)進(jìn)而影響了大、小車運(yùn)行的速度特性。吊重?cái)[動(dòng)角度的控制和起重小車的準(zhǔn)確定位是一個(gè)關(guān)乎生產(chǎn)安全和生產(chǎn)效率的問(wèn)題,而對(duì)吊擺系統(tǒng)振動(dòng)特性的研究是對(duì)其控制方案設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)和參照。

        針對(duì)吊擺系統(tǒng)的代表性研究中,鐘斌將吊擺系統(tǒng)簡(jiǎn)化為二維質(zhì)點(diǎn)系運(yùn)動(dòng),采用矢量力學(xué)建立了系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型[1];薛偉應(yīng)用拉格朗日方程建立了吊擺系統(tǒng)的4自由度動(dòng)力學(xué)分析模型[2],首次考慮了吊重的長(zhǎng)度對(duì)擺動(dòng)的影響并引入“質(zhì)桿”作為其中一個(gè)研究對(duì)象;Lee在建?;A(chǔ)上,分別采用模糊控制和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制兩種方法進(jìn)行防擺控制[3];杜文正針對(duì)小車位移特性和吊重?cái)[角特性分別設(shè)計(jì)了兩個(gè)PID控制器[4]。

        1 吊擺系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)模型

        1.1 模型建立的基本假設(shè)

        對(duì)吊擺系統(tǒng)做以下3個(gè)基本假設(shè)作為建模的必要條件:

        (1)小車和吊重分別簡(jiǎn)化為質(zhì)點(diǎn)O和A,質(zhì)量分別為M和m,不計(jì)吊重的水平扭轉(zhuǎn)。

        (2)鋼絲繩有足夠的強(qiáng)度和剛度,忽略鋼絲繩因受力而引起的微小形變。

        (3)忽略鋼絲繩的質(zhì)量以及鋼絲繩和滑輪組之間的摩擦。

        1.2 吊擺系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模型的建立

        文獻(xiàn)[5]研究表明,吊重在鋼絲繩末端做的小幅度球面擺動(dòng)可以看作分別在大車和小車運(yùn)行方向上做類似單擺運(yùn)動(dòng)的合成。在微擺條件下,某一方向上的擺角只與該方向上的速度特性和該平面內(nèi)擺動(dòng)阻尼有關(guān)而與其他方向上的因素?zé)o關(guān)。由于大、小車對(duì)各自運(yùn)動(dòng)平面內(nèi)擺角的影響規(guī)律相同,且復(fù)合運(yùn)動(dòng)的研究較復(fù)雜,這里假設(shè)大車停止,只選擇吊擺系統(tǒng)在平面XOZ內(nèi)的運(yùn)動(dòng)作為研究對(duì)象,研究轉(zhuǎn)化為3自由度平面運(yùn)動(dòng)問(wèn)題。

        起重機(jī)工作時(shí),水平搬運(yùn)和豎直起吊兩過(guò)程不同時(shí)進(jìn)行,豎直起吊時(shí)小車制動(dòng),擺角近似為0[6],故本文只研究水平搬運(yùn)過(guò)程。吊擺系統(tǒng)模型如圖1所示。

        圖1 吊擺系統(tǒng)模型示意圖

        建立坐標(biāo)系XOZ,其中:小車起始位置為坐標(biāo)原點(diǎn)O,X和Z兩個(gè)軸向分別代表小車運(yùn)行和吊重升降的方向,OB為鉛垂線,OA為繩長(zhǎng)(擺線長(zhǎng)度),∠AOB為擺線與鉛垂線二維夾角。記∠AOB=θ,OA=l,吊擺系統(tǒng)的模型如圖1所示。

        設(shè)小車質(zhì)心坐標(biāo)(XM,ZM)=(x,0),則吊重質(zhì)心坐標(biāo)(Xm,Zm)=(x+lsinθ,-lcosθ)。

        小車和吊重的速度分量分別是它們位置坐標(biāo)的一階導(dǎo)數(shù):

        在忽略掉一些次要因素并做出必要的假設(shè)后,起重機(jī)吊擺系統(tǒng)就是一個(gè)典型的動(dòng)力學(xué)系統(tǒng)。在分析這類小幅度振動(dòng)問(wèn)題時(shí),可以用質(zhì)點(diǎn)系的動(dòng)能、勢(shì)能和廣義力之類的純量來(lái)描述總體系,本論文采用拉格朗日方程來(lái)建立起重機(jī)吊擺系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型。

        拉格朗日方程的一般形式如下:

        (1)

        式中:L為拉格朗日函數(shù),L=T-V,T為系統(tǒng)的動(dòng)能;V為系統(tǒng)的勢(shì)能;qj為廣義坐標(biāo);Qj為廣義力。

        吊擺系統(tǒng)的動(dòng)能:

        (2)

        吊擺系統(tǒng)的重力勢(shì)能:

        V=-mglcosθ。

        (3)

        拉格朗日函數(shù):

        (4)

        將(4)式帶入(1)式的拉格朗日方程:

        (5)

        1.3 模型的線性化處理

        (6)

        2 吊擺系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)仿真

        2.1 仿真的數(shù)學(xué)模型

        (1)小車起停階段。小車由靜止經(jīng)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)加速運(yùn)行到電動(dòng)機(jī)停止驅(qū)動(dòng)后小車被制動(dòng)最終停止,研究吊擺系統(tǒng)在時(shí)域內(nèi)的變化。由于鋼絲繩的擺動(dòng)阻尼對(duì)偏擺運(yùn)動(dòng)起抑制作用,故起停階段忽略鋼絲繩阻尼,(6)改寫為左端只保留二階導(dǎo)數(shù)的形式(7):

        (7)

        (8)

        2.2 實(shí)例仿真

        選擇QD32/5型號(hào)起重機(jī)作為實(shí)例仿真對(duì)象,額定起重量32 t,跨度22 m,最大起升高度13 m,小車質(zhì)量11.5 t,小車運(yùn)行電動(dòng)機(jī)YZR160M-1(功率6.3 kW,轉(zhuǎn)速921 r/min),制動(dòng)器JWZ9-200/E23(制動(dòng)力矩200 N·m)。應(yīng)用Matlab/Simulink軟件分別對(duì)2.1中的公式(1)和公式(2)兩階段的三種工況:①m=25 t,l=10 m;②m=25 t,l=5 m;③m=12.5 t,l=10 m進(jìn)行仿真。

        (1)起停階段仿真時(shí)間12 s,其中電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)8s,制動(dòng)作用4 s。小車的運(yùn)動(dòng)曲線如圖2和圖3所示,吊重的擺動(dòng)曲線如圖4和圖5所示。

        (2)制動(dòng)后吊重的擺動(dòng),鋼絲繩擺動(dòng)阻尼600 N·s/m,仿真時(shí)間120 s,吊重在不同工況下的擺動(dòng)角速度如圖6和圖7所示。

        圖2 速度—時(shí)間曲線圖

        圖3 位移—時(shí)間曲線

        圖4 角速度—時(shí)間曲線

        圖5 擺角—時(shí)間曲線

        圖6 不同繩長(zhǎng)的角速度—時(shí)間曲線

        圖7 不同吊重質(zhì)量的角速度—時(shí)間曲線

        3 結(jié) 論

        結(jié)合橋式起重機(jī)工作特點(diǎn),應(yīng)用分析力學(xué)建立了吊重偏擺系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)模型,選取QD32/5型號(hào)起重機(jī)作為研究對(duì)象,采用Matlab/Simulink軟件對(duì)小車起停階段和制動(dòng)后吊重的擺動(dòng)情況進(jìn)行仿真,得到了小車的運(yùn)動(dòng)特性和吊重的擺動(dòng)特性。

        (1)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)下,吊重后擺使小車速度呈現(xiàn)加速和勻速的周期性交替變化,3種工況下的周期分別約為1、1和2 s;制動(dòng)時(shí)吊重的前擺程度較大,小車速度整體呈下降趨勢(shì)的過(guò)程中有周期性短暫加速,小車的速度不能穩(wěn)定。工況①和②的位移曲線基本重合,說(shuō)明影響小車定位的主要因素是吊重質(zhì)量,而鋼絲繩長(zhǎng)度的影響較小。

        (2)吊重在電機(jī)驅(qū)動(dòng)和制動(dòng)器制動(dòng)作用下做受迫擺動(dòng),兩階段周期基本相同;3種工況下,起動(dòng)階段最大擺角分別為0.03、0.03和0.05 rad;制動(dòng)階段最大擺角分別為0.12、0.12和0.18 rad??梢?jiàn),對(duì)吊重系統(tǒng)擺角的控制主要是針對(duì)制動(dòng)階段。

        (3)小車制動(dòng)停止后,吊重做有阻尼擺動(dòng),擺動(dòng)周期分別為6.8、4.2和4.2 s,擺動(dòng)完全消除需要的時(shí)間較長(zhǎng),都超過(guò)120 s。工況①和②的對(duì)比說(shuō)明繩長(zhǎng)主要影響擺動(dòng)周期,縮短繩長(zhǎng)可以使擺動(dòng)周期減小,但增大了約0.2 rad/s的擺動(dòng)角速度;工況①和③的對(duì)比說(shuō)明吊重質(zhì)量越小,擺動(dòng)減弱的越快。

        該分析模型和仿真結(jié)果接近實(shí)際情況,描述的吊運(yùn)貨物時(shí)吊擺系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)情況,為小車定位控制和吊重的擺動(dòng)控制提供了基礎(chǔ),具有一定的實(shí)際意義。

        【參 考 文 獻(xiàn)】

        [1]鐘 斌,程文明,馬莉麗,等.起重機(jī)小車吊重動(dòng)力學(xué)系統(tǒng)狀態(tài)空間重構(gòu)[J].西南交通大學(xué)學(xué)報(bào),2007,42(4):436-441.

        [2]薛 偉,郭永娟.林用起重機(jī)起吊木捆偏擺系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)模型與仿真[J].東北林業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),2011,39(6):87-89.

        [3]Lee H,Kun C S.A new fuzzy-logic anti-sway control for industrial three-dimensional overhead cranes [A].Proceeding of the 2001 IEEE International Conference on Robotic&Automation [C],2001(5):2956-2961.

        [4]杜文正,童國(guó)林,強(qiáng)寶民,等.基于模糊自適應(yīng)PID控制器的橋式起重機(jī)定位與防擺控制研究[J].制造業(yè)自動(dòng)化,2012,34(11):8-11.

        [5]張則強(qiáng).橋式起重機(jī)吊重二自由度擺角模型與仿真[J].西南交通大學(xué)學(xué)報(bào),2006,41(6):696-699.

        [6]楊會(huì)珍,李 虹,趙 勇.門式起重機(jī)的減擺PID控制系統(tǒng)[J].起重運(yùn)輸機(jī)械,2012(11):16-20.

        [7]王玥媛.基于模糊控制的橋式起重機(jī)防擺研究[D].大連:大連理工大學(xué),2008.

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