劉磊

摘 要 如果采用傳統(tǒng)的急傾斜開采方法（例如偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法或者落垛采煤法），將會(huì)消耗大量的木料資源。文章對(duì)懸移支架壁式采煤法進(jìn)行了闡述，其所消耗的木料大大減少，無(wú)論是回采工藝還是工耗都得到了有效的簡(jiǎn)化。相比起傳統(tǒng)的采煤方法，回采率得到了有效的提升，可以到達(dá)到80%以上。另外，經(jīng)過對(duì)懸移支架壁式采煤法加以改進(jìn)和優(yōu)化，效果非常顯著；同時(shí)成功的應(yīng)用在急傾斜煤層開采之中，取得了良好的效益。文章對(duì)相關(guān)方面進(jìn)行具體的闡述。

關(guān)鍵詞 液壓支架；急傾斜煤層；回采工藝；頂板管理

中圖分類號(hào)：TD823 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-7597（2014）14-0096-01

某煤礦井年生產(chǎn)設(shè)計(jì)能力為90萬(wàn)噸；平均煤層厚度為也達(dá)到了8米；結(jié)合當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)構(gòu)造可以將其劃分為：東部，西部以及中部。中區(qū)煤層的傾角通常情況均在45°左右，煤層相比較而言很難開采，采用落垛采煤方法的好處就在于能夠很好地適應(yīng)煤層賦存條件，但是煤炭的回收率并不能滿足現(xiàn)實(shí)需求，通風(fēng)條件也不是太好，所采用的木支護(hù)工藝幾乎已經(jīng)處在淘汰的邊緣。自從前幾年開始引進(jìn)了ZH型整體頂梁組合懸移液壓支架，同時(shí)開始在小傾角面上進(jìn)行應(yīng)用與推廣。煤層傾角如果不超過40度的情況下，而且硬度相對(duì)較小的層都比較適合采用此支架。但某煤礦的煤層的傾角超過了40°，傾角相對(duì)較大，所以首先必須在巷道布置及回采工藝方面進(jìn)行改造優(yōu)化，方可采用壁式懸移支架放頂煤采煤法。

1 巷道布置與回采工藝

1）巷道布置。

首先應(yīng)對(duì)工作面的巷道布置進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化以便能夠同ZH 型整體頂梁組合懸移液壓支架的開采條件相吻合。因?yàn)閷儆诩眱A斜特厚煤層，因此需要對(duì)工作面進(jìn)行減縮，將工作面的傾角進(jìn)行有效的調(diào)控，合理的將風(fēng)道和運(yùn)輸?shù)乐g的距離進(jìn)行控制，研底板對(duì)風(fēng)道進(jìn)行布置，沿著頂板對(duì)運(yùn)輸?shù)肋M(jìn)行布置。

采用此種布置方式會(huì)很容易導(dǎo)致丟掉底煤，通過將下一道工作面風(fēng)道布置在上一個(gè)工作面運(yùn)輸?shù)姥氐淄粯?biāo)高處，所丟失的底煤可以從下一工作面采出。如果煤層厚度超過十米，沿著底板把運(yùn)輸?shù)篮惋L(fēng)道在同一標(biāo)高水平進(jìn)行布置，這樣可以有效的解決底煤丟失的狀況。

2）回采工藝。

相應(yīng)的工藝流程可以簡(jiǎn)要的概括為：準(zhǔn)備→打眼→爆破→移架（支護(hù)）→放煤→移托梁→移溜子。落煤開采一般均采用是爆破方式。將SGB-420/30型刮板運(yùn)輸機(jī)鋪，在工作面上進(jìn)行鋪設(shè)，所采用的方法包括爆破自裝和人工攉煤相結(jié)合，通道包括中巷、溜子道，通過放煤小車運(yùn)送到大巷，最后進(jìn)行裝車在進(jìn)行運(yùn)送，每一段自下而上逐架進(jìn)行。每一段的分組一般不超過十組。頂板不穩(wěn)定之處，應(yīng)該采取超前移架或打貼幫柱措施，移架步距0.8米。如果架子移動(dòng)完一個(gè)循環(huán)，那么就應(yīng)該將其中一個(gè)放煤口打開，進(jìn)行放煤的操作人員最起碼應(yīng)該達(dá)到兩人以上，放煤間距至少應(yīng)該達(dá)到5組或者5組以上，自下而上進(jìn)行放煤，通常可以放3組架子后方的煤量。兩個(gè)放煤口不得同時(shí)進(jìn)行開啟；對(duì)于在放煤口處放煤，放煤量每次只允許放一架的煤量，不能太多，不得超前開展放煤工作。放煤工作完成之后，應(yīng)當(dāng)即時(shí)將托梁向前移動(dòng)，步距保持在0.8米。在對(duì)托梁就你行移動(dòng)的時(shí)候，應(yīng)該使架子沿著傾向平直的方向進(jìn)行，有效避免咬架的現(xiàn)象發(fā)生。放煤結(jié)束之后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)將溜子向前移動(dòng)，步距保持在0.8米。在進(jìn)行移溜的過程中，輸送機(jī)必須保持在平、直、穩(wěn)定狀態(tài)。

2 初次來(lái)壓前的頂板管理

1）在工作面將支架工作完成之后，初次走架的前八步不得超過循環(huán)步距（循環(huán)步距不應(yīng)該達(dá)到四百米），支架在移入到煤壁之內(nèi)的時(shí)候一定要緩慢，循序漸進(jìn)。

2）應(yīng)該對(duì)工作面所采用的支架頂空現(xiàn)象進(jìn)行有效的預(yù)防。務(wù)必確保頂部以及支架進(jìn)行嚴(yán)密的接觸。如果局部地方?jīng)]有觸及到頂部，應(yīng)該將木料及時(shí)充填在頂梁與頂板之間，并予以處理。

3）懸移支架頂端前端不得有空頂出現(xiàn)，一定要緊緊地貼在煤壁之上，不得在空頂出現(xiàn)的時(shí)候進(jìn)行交接班。

4）如果處在第一次來(lái)壓的期間，應(yīng)該在頂梁的后端加打一只普通單體液壓支柱。將柱子頂端與梁頂端之間的鐵絲牢牢綁定拴好。

5）工作面支柱要迎山有勁，所有支柱要穿好柱鞋。對(duì)頂板進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，最初的支撐力至少應(yīng)該達(dá)到245千牛。

6）支架的支護(hù)質(zhì)量一定要嚴(yán)格予以保障，不得出現(xiàn)任何問題，應(yīng)該及時(shí)的進(jìn)行支護(hù)，對(duì)長(zhǎng)時(shí)間空頂現(xiàn)象進(jìn)行有效的預(yù)防。對(duì)于工作面的上部出口以及下部出口應(yīng)該進(jìn)行檢查，保障其安全順暢。

7）采面往前推進(jìn)大約四米到六米之間，初級(jí)階段為推采至頂板初次垮落，在這個(gè)階段不得對(duì)頂煤進(jìn)行放取。初步結(jié)束后，然后礦頂板管理小組進(jìn)行驗(yàn)收，如果確信發(fā)現(xiàn)無(wú)問題后，然后再開始對(duì)后方進(jìn)行放頂作業(yè)。

以上所述就是初壓來(lái)臨之前所應(yīng)主義的事項(xiàng)，初壓來(lái)臨之前的頂板管理是非常重要的，在具體的操作過程中應(yīng)該嚴(yán)格遵守規(guī)定，不得進(jìn)行違反規(guī)定的操作。任何一個(gè)方面出現(xiàn)問題，都會(huì)影響到后續(xù)工作。

3 結(jié)束語(yǔ)

懸移支架壁式采煤法除了在巷道維修方面會(huì)消耗一定材料之外，幾乎不消耗木料，這就大大節(jié)省了木料。如果按照200米長(zhǎng)的走向，跟懸移支架長(zhǎng)壁工作面相同段高進(jìn)行計(jì)算的話，那么每個(gè)工作面節(jié)省的資金可以到50萬(wàn)元以上，其回采工藝得到了有效的簡(jiǎn)化，工耗也得到了有效的控制。任何一個(gè)工作面勞動(dòng)成本將會(huì)得到有效的抑制，最起碼也可節(jié)省40多萬(wàn)。以往所采用的采煤方法回采方法非常的不理想，一般均在百分之五六十，但如果采用懸移支架壁式采煤法的話可以超過85%。40°以下傾角變化不大的傾斜及緩傾斜煤層可以采用H型整體頂梁組合懸移液壓支架壁式采煤法，但是經(jīng)過不斷的研究和探索，將懸移支架壁式采煤法予以改進(jìn)和優(yōu)化，急傾斜煤層之中也可以進(jìn)行推廣與應(yīng)用，安全性能好，經(jīng)濟(jì)效益高。

參考文獻(xiàn)

[1]王樹志，劉春峰，張新，等.ZHF 型放頂煤懸移頂梁液壓支架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用[J].煤礦機(jī)械，2003（10）：37-39.

[2]王海濤.分體頂梁組合懸移液壓支架在新鐵煤礦的應(yīng)用[J].煤礦技術(shù)，2010（1）：47-49.

[3]李秋生，王勇，姚貴英，等.懸移頂梁液壓支架雙向滑塊的可靠性設(shè)計(jì)[J].煤礦機(jī)械，2010（8）：93-95.

[4]閆永明.三維設(shè)計(jì)技術(shù)在整體頂梁組合懸移液壓支架設(shè)計(jì)中應(yīng)用[J].煤礦機(jī)械，2010（8）：56-59.

[5]李秋生，張興旺，王勇，等.可調(diào)向懸移頂梁液壓支架的研究[J].礦山機(jī)械，2011（8）：23-26.endprint

摘 要 如果采用傳統(tǒng)的急傾斜開采方法（例如偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法或者落垛采煤法），將會(huì)消耗大量的木料資源。文章對(duì)懸移支架壁式采煤法進(jìn)行了闡述，其所消耗的木料大大減少，無(wú)論是回采工藝還是工耗都得到了有效的簡(jiǎn)化。相比起傳統(tǒng)的采煤方法，回采率得到了有效的提升，可以到達(dá)到80%以上。另外，經(jīng)過對(duì)懸移支架壁式采煤法加以改進(jìn)和優(yōu)化，效果非常顯著；同時(shí)成功的應(yīng)用在急傾斜煤層開采之中，取得了良好的效益。文章對(duì)相關(guān)方面進(jìn)行具體的闡述。

關(guān)鍵詞 液壓支架；急傾斜煤層；回采工藝；頂板管理

中圖分類號(hào)：TD823 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-7597（2014）14-0096-01

某煤礦井年生產(chǎn)設(shè)計(jì)能力為90萬(wàn)噸；平均煤層厚度為也達(dá)到了8米；結(jié)合當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)構(gòu)造可以將其劃分為：東部，西部以及中部。中區(qū)煤層的傾角通常情況均在45°左右，煤層相比較而言很難開采，采用落垛采煤方法的好處就在于能夠很好地適應(yīng)煤層賦存條件，但是煤炭的回收率并不能滿足現(xiàn)實(shí)需求，通風(fēng)條件也不是太好，所采用的木支護(hù)工藝幾乎已經(jīng)處在淘汰的邊緣。自從前幾年開始引進(jìn)了ZH型整體頂梁組合懸移液壓支架，同時(shí)開始在小傾角面上進(jìn)行應(yīng)用與推廣。煤層傾角如果不超過40度的情況下，而且硬度相對(duì)較小的層都比較適合采用此支架。但某煤礦的煤層的傾角超過了40°，傾角相對(duì)較大，所以首先必須在巷道布置及回采工藝方面進(jìn)行改造優(yōu)化，方可采用壁式懸移支架放頂煤采煤法。

1 巷道布置與回采工藝

1）巷道布置。

首先應(yīng)對(duì)工作面的巷道布置進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化以便能夠同ZH 型整體頂梁組合懸移液壓支架的開采條件相吻合。因?yàn)閷儆诩眱A斜特厚煤層，因此需要對(duì)工作面進(jìn)行減縮，將工作面的傾角進(jìn)行有效的調(diào)控，合理的將風(fēng)道和運(yùn)輸?shù)乐g的距離進(jìn)行控制，研底板對(duì)風(fēng)道進(jìn)行布置，沿著頂板對(duì)運(yùn)輸?shù)肋M(jìn)行布置。

采用此種布置方式會(huì)很容易導(dǎo)致丟掉底煤，通過將下一道工作面風(fēng)道布置在上一個(gè)工作面運(yùn)輸?shù)姥氐淄粯?biāo)高處，所丟失的底煤可以從下一工作面采出。如果煤層厚度超過十米，沿著底板把運(yùn)輸?shù)篮惋L(fēng)道在同一標(biāo)高水平進(jìn)行布置，這樣可以有效的解決底煤丟失的狀況。

2）回采工藝。

相應(yīng)的工藝流程可以簡(jiǎn)要的概括為：準(zhǔn)備→打眼→爆破→移架（支護(hù)）→放煤→移托梁→移溜子。落煤開采一般均采用是爆破方式。將SGB-420/30型刮板運(yùn)輸機(jī)鋪，在工作面上進(jìn)行鋪設(shè)，所采用的方法包括爆破自裝和人工攉煤相結(jié)合，通道包括中巷、溜子道，通過放煤小車運(yùn)送到大巷，最后進(jìn)行裝車在進(jìn)行運(yùn)送，每一段自下而上逐架進(jìn)行。每一段的分組一般不超過十組。頂板不穩(wěn)定之處，應(yīng)該采取超前移架或打貼幫柱措施，移架步距0.8米。如果架子移動(dòng)完一個(gè)循環(huán)，那么就應(yīng)該將其中一個(gè)放煤口打開，進(jìn)行放煤的操作人員最起碼應(yīng)該達(dá)到兩人以上，放煤間距至少應(yīng)該達(dá)到5組或者5組以上，自下而上進(jìn)行放煤，通?？梢苑?組架子后方的煤量。兩個(gè)放煤口不得同時(shí)進(jìn)行開啟；對(duì)于在放煤口處放煤，放煤量每次只允許放一架的煤量，不能太多，不得超前開展放煤工作。放煤工作完成之后，應(yīng)當(dāng)即時(shí)將托梁向前移動(dòng)，步距保持在0.8米。在對(duì)托梁就你行移動(dòng)的時(shí)候，應(yīng)該使架子沿著傾向平直的方向進(jìn)行，有效避免咬架的現(xiàn)象發(fā)生。放煤結(jié)束之后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)將溜子向前移動(dòng)，步距保持在0.8米。在進(jìn)行移溜的過程中，輸送機(jī)必須保持在平、直、穩(wěn)定狀態(tài)。

2 初次來(lái)壓前的頂板管理

1）在工作面將支架工作完成之后，初次走架的前八步不得超過循環(huán)步距（循環(huán)步距不應(yīng)該達(dá)到四百米），支架在移入到煤壁之內(nèi)的時(shí)候一定要緩慢，循序漸進(jìn)。

2）應(yīng)該對(duì)工作面所采用的支架頂空現(xiàn)象進(jìn)行有效的預(yù)防。務(wù)必確保頂部以及支架進(jìn)行嚴(yán)密的接觸。如果局部地方?jīng)]有觸及到頂部，應(yīng)該將木料及時(shí)充填在頂梁與頂板之間，并予以處理。

3）懸移支架頂端前端不得有空頂出現(xiàn)，一定要緊緊地貼在煤壁之上，不得在空頂出現(xiàn)的時(shí)候進(jìn)行交接班。

4）如果處在第一次來(lái)壓的期間，應(yīng)該在頂梁的后端加打一只普通單體液壓支柱。將柱子頂端與梁頂端之間的鐵絲牢牢綁定拴好。

5）工作面支柱要迎山有勁，所有支柱要穿好柱鞋。對(duì)頂板進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，最初的支撐力至少應(yīng)該達(dá)到245千牛。

6）支架的支護(hù)質(zhì)量一定要嚴(yán)格予以保障，不得出現(xiàn)任何問題，應(yīng)該及時(shí)的進(jìn)行支護(hù)，對(duì)長(zhǎng)時(shí)間空頂現(xiàn)象進(jìn)行有效的預(yù)防。對(duì)于工作面的上部出口以及下部出口應(yīng)該進(jìn)行檢查，保障其安全順暢。

7）采面往前推進(jìn)大約四米到六米之間，初級(jí)階段為推采至頂板初次垮落，在這個(gè)階段不得對(duì)頂煤進(jìn)行放取。初步結(jié)束后，然后礦頂板管理小組進(jìn)行驗(yàn)收，如果確信發(fā)現(xiàn)無(wú)問題后，然后再開始對(duì)后方進(jìn)行放頂作業(yè)。

以上所述就是初壓來(lái)臨之前所應(yīng)主義的事項(xiàng)，初壓來(lái)臨之前的頂板管理是非常重要的，在具體的操作過程中應(yīng)該嚴(yán)格遵守規(guī)定，不得進(jìn)行違反規(guī)定的操作。任何一個(gè)方面出現(xiàn)問題，都會(huì)影響到后續(xù)工作。

3 結(jié)束語(yǔ)

懸移支架壁式采煤法除了在巷道維修方面會(huì)消耗一定材料之外，幾乎不消耗木料，這就大大節(jié)省了木料。如果按照200米長(zhǎng)的走向，跟懸移支架長(zhǎng)壁工作面相同段高進(jìn)行計(jì)算的話，那么每個(gè)工作面節(jié)省的資金可以到50萬(wàn)元以上，其回采工藝得到了有效的簡(jiǎn)化，工耗也得到了有效的控制。任何一個(gè)工作面勞動(dòng)成本將會(huì)得到有效的抑制，最起碼也可節(jié)省40多萬(wàn)。以往所采用的采煤方法回采方法非常的不理想，一般均在百分之五六十，但如果采用懸移支架壁式采煤法的話可以超過85%。40°以下傾角變化不大的傾斜及緩傾斜煤層可以采用H型整體頂梁組合懸移液壓支架壁式采煤法，但是經(jīng)過不斷的研究和探索，將懸移支架壁式采煤法予以改進(jìn)和優(yōu)化，急傾斜煤層之中也可以進(jìn)行推廣與應(yīng)用，安全性能好，經(jīng)濟(jì)效益高。

參考文獻(xiàn)

[1]王樹志，劉春峰，張新，等.ZHF 型放頂煤懸移頂梁液壓支架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用[J].煤礦機(jī)械，2003（10）：37-39.

[2]王海濤.分體頂梁組合懸移液壓支架在新鐵煤礦的應(yīng)用[J].煤礦技術(shù)，2010（1）：47-49.

[3]李秋生，王勇，姚貴英，等.懸移頂梁液壓支架雙向滑塊的可靠性設(shè)計(jì)[J].煤礦機(jī)械，2010（8）：93-95.

[4]閆永明.三維設(shè)計(jì)技術(shù)在整體頂梁組合懸移液壓支架設(shè)計(jì)中應(yīng)用[J].煤礦機(jī)械，2010（8）：56-59.

[5]李秋生，張興旺，王勇，等.可調(diào)向懸移頂梁液壓支架的研究[J].礦山機(jī)械，2011（8）：23-26.endprint

摘 要 如果采用傳統(tǒng)的急傾斜開采方法（例如偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法或者落垛采煤法），將會(huì)消耗大量的木料資源。文章對(duì)懸移支架壁式采煤法進(jìn)行了闡述，其所消耗的木料大大減少，無(wú)論是回采工藝還是工耗都得到了有效的簡(jiǎn)化。相比起傳統(tǒng)的采煤方法，回采率得到了有效的提升，可以到達(dá)到80%以上。另外，經(jīng)過對(duì)懸移支架壁式采煤法加以改進(jìn)和優(yōu)化，效果非常顯著；同時(shí)成功的應(yīng)用在急傾斜煤層開采之中，取得了良好的效益。文章對(duì)相關(guān)方面進(jìn)行具體的闡述。

關(guān)鍵詞 液壓支架；急傾斜煤層；回采工藝；頂板管理

中圖分類號(hào)：TD823 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-7597（2014）14-0096-01

某煤礦井年生產(chǎn)設(shè)計(jì)能力為90萬(wàn)噸；平均煤層厚度為也達(dá)到了8米；結(jié)合當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)構(gòu)造可以將其劃分為：東部，西部以及中部。中區(qū)煤層的傾角通常情況均在45°左右，煤層相比較而言很難開采，采用落垛采煤方法的好處就在于能夠很好地適應(yīng)煤層賦存條件，但是煤炭的回收率并不能滿足現(xiàn)實(shí)需求，通風(fēng)條件也不是太好，所采用的木支護(hù)工藝幾乎已經(jīng)處在淘汰的邊緣。自從前幾年開始引進(jìn)了ZH型整體頂梁組合懸移液壓支架，同時(shí)開始在小傾角面上進(jìn)行應(yīng)用與推廣。煤層傾角如果不超過40度的情況下，而且硬度相對(duì)較小的層都比較適合采用此支架。但某煤礦的煤層的傾角超過了40°，傾角相對(duì)較大，所以首先必須在巷道布置及回采工藝方面進(jìn)行改造優(yōu)化，方可采用壁式懸移支架放頂煤采煤法。

1 巷道布置與回采工藝

1）巷道布置。

首先應(yīng)對(duì)工作面的巷道布置進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化以便能夠同ZH 型整體頂梁組合懸移液壓支架的開采條件相吻合。因?yàn)閷儆诩眱A斜特厚煤層，因此需要對(duì)工作面進(jìn)行減縮，將工作面的傾角進(jìn)行有效的調(diào)控，合理的將風(fēng)道和運(yùn)輸?shù)乐g的距離進(jìn)行控制，研底板對(duì)風(fēng)道進(jìn)行布置，沿著頂板對(duì)運(yùn)輸?shù)肋M(jìn)行布置。

采用此種布置方式會(huì)很容易導(dǎo)致丟掉底煤，通過將下一道工作面風(fēng)道布置在上一個(gè)工作面運(yùn)輸?shù)姥氐淄粯?biāo)高處，所丟失的底煤可以從下一工作面采出。如果煤層厚度超過十米，沿著底板把運(yùn)輸?shù)篮惋L(fēng)道在同一標(biāo)高水平進(jìn)行布置，這樣可以有效的解決底煤丟失的狀況。

2）回采工藝。

相應(yīng)的工藝流程可以簡(jiǎn)要的概括為：準(zhǔn)備→打眼→爆破→移架（支護(hù)）→放煤→移托梁→移溜子。落煤開采一般均采用是爆破方式。將SGB-420/30型刮板運(yùn)輸機(jī)鋪，在工作面上進(jìn)行鋪設(shè)，所采用的方法包括爆破自裝和人工攉煤相結(jié)合，通道包括中巷、溜子道，通過放煤小車運(yùn)送到大巷，最后進(jìn)行裝車在進(jìn)行運(yùn)送，每一段自下而上逐架進(jìn)行。每一段的分組一般不超過十組。頂板不穩(wěn)定之處，應(yīng)該采取超前移架或打貼幫柱措施，移架步距0.8米。如果架子移動(dòng)完一個(gè)循環(huán)，那么就應(yīng)該將其中一個(gè)放煤口打開，進(jìn)行放煤的操作人員最起碼應(yīng)該達(dá)到兩人以上，放煤間距至少應(yīng)該達(dá)到5組或者5組以上，自下而上進(jìn)行放煤，通?？梢苑?組架子后方的煤量。兩個(gè)放煤口不得同時(shí)進(jìn)行開啟；對(duì)于在放煤口處放煤，放煤量每次只允許放一架的煤量，不能太多，不得超前開展放煤工作。放煤工作完成之后，應(yīng)當(dāng)即時(shí)將托梁向前移動(dòng)，步距保持在0.8米。在對(duì)托梁就你行移動(dòng)的時(shí)候，應(yīng)該使架子沿著傾向平直的方向進(jìn)行，有效避免咬架的現(xiàn)象發(fā)生。放煤結(jié)束之后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)將溜子向前移動(dòng)，步距保持在0.8米。在進(jìn)行移溜的過程中，輸送機(jī)必須保持在平、直、穩(wěn)定狀態(tài)。

2 初次來(lái)壓前的頂板管理

1）在工作面將支架工作完成之后，初次走架的前八步不得超過循環(huán)步距（循環(huán)步距不應(yīng)該達(dá)到四百米），支架在移入到煤壁之內(nèi)的時(shí)候一定要緩慢，循序漸進(jìn)。

2）應(yīng)該對(duì)工作面所采用的支架頂空現(xiàn)象進(jìn)行有效的預(yù)防。務(wù)必確保頂部以及支架進(jìn)行嚴(yán)密的接觸。如果局部地方?jīng)]有觸及到頂部，應(yīng)該將木料及時(shí)充填在頂梁與頂板之間，并予以處理。

3）懸移支架頂端前端不得有空頂出現(xiàn)，一定要緊緊地貼在煤壁之上，不得在空頂出現(xiàn)的時(shí)候進(jìn)行交接班。

4）如果處在第一次來(lái)壓的期間，應(yīng)該在頂梁的后端加打一只普通單體液壓支柱。將柱子頂端與梁頂端之間的鐵絲牢牢綁定拴好。

5）工作面支柱要迎山有勁，所有支柱要穿好柱鞋。對(duì)頂板進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，最初的支撐力至少應(yīng)該達(dá)到245千牛。

6）支架的支護(hù)質(zhì)量一定要嚴(yán)格予以保障，不得出現(xiàn)任何問題，應(yīng)該及時(shí)的進(jìn)行支護(hù)，對(duì)長(zhǎng)時(shí)間空頂現(xiàn)象進(jìn)行有效的預(yù)防。對(duì)于工作面的上部出口以及下部出口應(yīng)該進(jìn)行檢查，保障其安全順暢。

7）采面往前推進(jìn)大約四米到六米之間，初級(jí)階段為推采至頂板初次垮落，在這個(gè)階段不得對(duì)頂煤進(jìn)行放取。初步結(jié)束后，然后礦頂板管理小組進(jìn)行驗(yàn)收，如果確信發(fā)現(xiàn)無(wú)問題后，然后再開始對(duì)后方進(jìn)行放頂作業(yè)。

以上所述就是初壓來(lái)臨之前所應(yīng)主義的事項(xiàng)，初壓來(lái)臨之前的頂板管理是非常重要的，在具體的操作過程中應(yīng)該嚴(yán)格遵守規(guī)定，不得進(jìn)行違反規(guī)定的操作。任何一個(gè)方面出現(xiàn)問題，都會(huì)影響到后續(xù)工作。

3 結(jié)束語(yǔ)

懸移支架壁式采煤法除了在巷道維修方面會(huì)消耗一定材料之外，幾乎不消耗木料，這就大大節(jié)省了木料。如果按照200米長(zhǎng)的走向，跟懸移支架長(zhǎng)壁工作面相同段高進(jìn)行計(jì)算的話，那么每個(gè)工作面節(jié)省的資金可以到50萬(wàn)元以上，其回采工藝得到了有效的簡(jiǎn)化，工耗也得到了有效的控制。任何一個(gè)工作面勞動(dòng)成本將會(huì)得到有效的抑制，最起碼也可節(jié)省40多萬(wàn)。以往所采用的采煤方法回采方法非常的不理想，一般均在百分之五六十，但如果采用懸移支架壁式采煤法的話可以超過85%。40°以下傾角變化不大的傾斜及緩傾斜煤層可以采用H型整體頂梁組合懸移液壓支架壁式采煤法，但是經(jīng)過不斷的研究和探索，將懸移支架壁式采煤法予以改進(jìn)和優(yōu)化，急傾斜煤層之中也可以進(jìn)行推廣與應(yīng)用，安全性能好，經(jīng)濟(jì)效益高。

參考文獻(xiàn)

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