高原 劉海光（山東省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院棗莊分院 277000）

壓力容器在工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用較為普遍。就其功能而言，它是一種承載壓力的密閉性的機(jī)器設(shè)備，主要用來(lái)裝載壓力一定的氣體和液體。就其特點(diǎn)而言，由于其工作時(shí)處于高壓狀態(tài)，所以其承載的壓力相對(duì)于其他普通容器就比較大。為了更好的發(fā)揮壓力容器的作用，因此對(duì)于壓力容器的檢驗(yàn)方面的問(wèn)題的解決和檢驗(yàn)方法的選擇越來(lái)越受到人們廣泛的重視。

一、壓力容器檢驗(yàn)過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題

1.容器表面缺陷問(wèn)題

在壓力容器的檢驗(yàn)過(guò)程中，壓力容器表面缺陷問(wèn)題的檢驗(yàn)是最基礎(chǔ)又最重要的一項(xiàng)內(nèi)容。壓力容器表面缺陷主要表現(xiàn)為容器表面有裂紋、缺口等問(wèn)題，這些問(wèn)題的來(lái)源可以分為兩大方面，一方面是在壓力容器的制造和加工過(guò)程中產(chǎn)生的；另一方面是在壓力容器的投入使用過(guò)程中產(chǎn)生的，容器的表面存在裂紋和缺口對(duì)工作人員的人身安全和機(jī)器的生產(chǎn)效率都有著嚴(yán)重的影響。不論問(wèn)題產(chǎn)生于哪一方面，壓力容器的表面缺陷問(wèn)題都需要受到高度的重視，一旦發(fā)現(xiàn)，需要積極的進(jìn)行修復(fù)處理。比如在容器投入使用之前，工作人員可以磁粉探傷技術(shù)對(duì)壓力容器表面進(jìn)行掃描和檢查，準(zhǔn)確的對(duì)壓力容器表面存在的缺陷或潛在缺陷進(jìn)行定位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題之后，積極的分析、討論和思考解決途徑，使得壓力容器能夠安全、有效的投入使用。

2.壓力容器腐蝕問(wèn)題

壓力容器的檢驗(yàn)過(guò)程中，壓力容器的腐蝕問(wèn)題也是檢驗(yàn)的重要環(huán)節(jié)。常見(jiàn)的壓力容器的腐蝕問(wèn)題主要表現(xiàn)為容器表面和結(jié)構(gòu)出現(xiàn)點(diǎn)狀和分散等現(xiàn)象。一般情況下，容器腐蝕深度大于等于10mm，腐蝕范圍直徑大于等于300mm以上者，屬于腐蝕問(wèn)題較為嚴(yán)重的；若其點(diǎn)狀的腐蝕范圍≤300mm，直徑腐蝕面積在50cm2以下者，則屬于腐蝕問(wèn)題較輕的。腐蝕情況較為嚴(yán)重的容器要求工作人員及時(shí)處理，處理之后審核不過(guò)，則必須做報(bào)廢處理，不能再投入使用；腐蝕情況較輕的容器可以根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況暫緩處理。腐蝕問(wèn)題會(huì)直接影響到容器的強(qiáng)度和韌性，若處理不當(dāng)，不僅會(huì)影響正常生產(chǎn)，而且不利于生產(chǎn)線(xiàn)上工作人員的安全，因此我們必須給予足夠的重視。

3.容器部位焊縫問(wèn)題

容器焊縫問(wèn)題的多發(fā)部位主要集中在容器組成和連接不連續(xù)或是容器所受外界應(yīng)力較大的部位，由于壓力容器工作過(guò)程中，隨著容器所需壓力及溫度的不斷變化，容器的負(fù)荷也會(huì)發(fā)生較大的變化，容器的工作強(qiáng)度也不斷增加，這些變化的產(chǎn)生都促使焊縫問(wèn)題的產(chǎn)生，焊縫問(wèn)題的解決對(duì)于壓力容器來(lái)說(shuō)顯得尤為重要。為了解決焊縫問(wèn)題，工作人員在進(jìn)行容器檢驗(yàn)時(shí)可以通過(guò)多種方式對(duì)存在焊縫的容器進(jìn)行處理，比如打磨消除、打磨后補(bǔ)焊等方式，通過(guò)對(duì)壓力容器焊縫問(wèn)題的解決，可以有效的保證壓力容器的安全運(yùn)行，并能延長(zhǎng)壓力容器的使用壽命。

二、常見(jiàn)的壓力容器檢驗(yàn)方法和選擇

1.采用磁粉檢驗(yàn)表面缺陷

在上一節(jié)壓力容器表面的缺陷問(wèn)題中有提到磁粉檢驗(yàn)方法，其具體的工作原理是通過(guò)磁粉之間的相互作用檢驗(yàn)和判定壓力容器表面缺陷。一般情況下，組成壓力容器的材料中都含有鐵元素，因此磁粉的檢驗(yàn)方法的應(yīng)用比較普遍，利用磁粉檢驗(yàn)方法不僅能夠準(zhǔn)確的對(duì)容器表面裂紋和缺口進(jìn)行檢驗(yàn)，而且還可用于容器組成部位夾層和折疊處等問(wèn)題的檢驗(yàn)。磁粉檢驗(yàn)方法不僅靈敏度高、速度快，而且檢驗(yàn)成本同比較低，深受各大工業(yè)的追捧，但是由于其只適用于具有鐵磁性材料的檢驗(yàn)的局限性，隨著新技術(shù)和新材料的應(yīng)用和推廣，使得磁粉檢驗(yàn)的方法在很大程度上受到了影響。

2.采用射線(xiàn)檢驗(yàn)整體尺寸

射線(xiàn)檢驗(yàn)方法在壓力容器的檢驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)用的較為廣泛，它主要針對(duì)壓力容器表面存在的裂紋、缺口、氣孔及壓力容器部位存在的焊縫等問(wèn)題進(jìn)行檢驗(yàn)。除此之外，也可用于壓力容器整體或局部的尺寸檢驗(yàn)，射線(xiàn)檢驗(yàn)方法得到的結(jié)果和圖像一般都比較精確和直觀(guān)，對(duì)于實(shí)際應(yīng)用起到了很好的指導(dǎo)作用，但是對(duì)于壓力容器的零部件，比如鍛件、棒材和管材的檢驗(yàn)?zāi)壳斑€不是很到位，因此射線(xiàn)檢驗(yàn)的方法還需要我們進(jìn)一步的開(kāi)發(fā)和利用，以便于其發(fā)揮更好的檢驗(yàn)作用。

3.采用超聲波檢驗(yàn)內(nèi)部缺陷

超聲波檢驗(yàn)方法在壓力容器的檢驗(yàn)過(guò)程中主要用于容器表面存在裂縫的檢驗(yàn)，它的工作原理是利用超聲波在傳播過(guò)程中聲波變化和表面反射性質(zhì)來(lái)反映容器內(nèi)部和表面存在的缺陷，相比于射線(xiàn)檢驗(yàn)方法來(lái)說(shuō)，超聲波的檢驗(yàn)不僅具有較高的靈敏度和較強(qiáng)的穿透力，而且檢驗(yàn)指向明確、檢驗(yàn)速度快、效率高、成本低，檢驗(yàn)效果往往較為滿(mǎn)意。除此之外，其對(duì)于容器內(nèi)部的焊縫及潛在缺陷也具有較高的靈敏度，在實(shí)際應(yīng)用中，不僅利用價(jià)值高，而且檢驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)小，值得我們進(jìn)一步的研究和利用。

4.采用滲透檢驗(yàn)部位缺陷

滲透檢驗(yàn)方法主要用于具有多孔、疏松特點(diǎn)的壓力容器材料的檢驗(yàn)，廣泛用于塑料、陶瓷、鋼鐵和有色金屬等材料。它主要通過(guò)滲透液、去除劑和顯像劑等溶劑的作用，應(yīng)用毛細(xì)管現(xiàn)象來(lái)實(shí)現(xiàn)容器表面缺陷的發(fā)現(xiàn)和處理。具體的操作過(guò)程是將用于檢驗(yàn)的液體滲透到壓力容器表面的裂紋或裂縫中后清除多余的滲透液，通過(guò)顯像劑顯像來(lái)判定和檢驗(yàn)容器的完整性。滲透檢驗(yàn)的過(guò)程中，滲透液和顯像劑的合理選擇尤為重要，選擇優(yōu)良的滲透液及科學(xué)合理的檢驗(yàn)流程，不僅能夠保證壓力容器的缺陷部位得到準(zhǔn)確、有效的檢驗(yàn)，而且滲透檢驗(yàn)方法靈敏度和使用范圍相比于射線(xiàn)檢驗(yàn)和磁粉檢驗(yàn)方法不僅表現(xiàn)為靈敏度高，探測(cè)范圍廣，而且對(duì)于以上幾種方法檢測(cè)不到的范圍也能夠?qū)崿F(xiàn)有效而精確的檢測(cè)，預(yù)防壓力容器存在的潛在風(fēng)險(xiǎn)，保證壓力容器平穩(wěn)運(yùn)行。除此之外，滲透檢驗(yàn)方法不僅操作簡(jiǎn)單，而且檢驗(yàn)成本低，檢驗(yàn)結(jié)果直觀(guān)、簡(jiǎn)單，應(yīng)用的價(jià)值較高，但由于使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的殘?jiān)鸵后w污染，需要工作人員及時(shí)進(jìn)行防護(hù)和污染處理，以提高壓力容器檢驗(yàn)效果的進(jìn)一步提升。

結(jié)語(yǔ)

綜上所述，對(duì)于壓力容器的檢驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，只要有關(guān)部門(mén)予以一定力度的重視和監(jiān)管，采用先進(jìn)的檢驗(yàn)方法，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，積極的思考解決問(wèn)題的措施和方法，使問(wèn)題得到有效的處理。于此同時(shí)，隨著科技不斷的進(jìn)步，壓力容器的檢驗(yàn)方法也要求與時(shí)俱進(jìn)，我們需不斷的改革和創(chuàng)新，極大的促進(jìn)壓力容器檢驗(yàn)水平的提高，為國(guó)家的工業(yè)發(fā)展做出有力的貢獻(xiàn)。

[1]李景祿,李青山.電力系統(tǒng)狀體檢修技術(shù)[M].中國(guó)水利水電出版社,2011.

[2]固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSGR0004-2009）[S]．