王平

(五冶集團(tuán)上海有限公司檢修分公司,上海 201900）

冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)工況的特點與可靠性措施

王平

(五冶集團(tuán)上海有限公司檢修分公司,上海 201900）

液壓系統(tǒng)具有功率重量比大、慣性小、控制精度高、調(diào)速快捷等特點，本文主要分析了冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)工況的特點，進(jìn)而探討了提高冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)運行可靠性的措施，從而確保整個生產(chǎn)的正常進(jìn)行，防止故障和安全事故的發(fā)生。

冶金設(shè)備 液壓系統(tǒng) 運行 可靠性

隨著連鑄連軋自動化設(shè)備廣泛應(yīng)用到冶金設(shè)備液壓流水線生產(chǎn)中，液壓系統(tǒng)運行的可靠性直接影響到生產(chǎn)效率，因而人們對于液壓系統(tǒng)運行的可靠性重重視程度越來越高，一旦液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，造成液壓油的泄漏，這不僅會影響整條生產(chǎn)線的正常工作，帶來經(jīng)濟(jì)損失，而且嚴(yán)重時會引發(fā)重大安全事故，造成人員傷亡和冶金設(shè)備的損失，因此要從液壓系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試與故障檢修方面，提高冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)運行的可靠性，從而提高液壓能量的利用率，減少能耗，實現(xiàn)節(jié)能效果。

1 冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)工況的特點

冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)運行的可靠性是至關(guān)重要的，冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)工況的特點體現(xiàn)在以下幾個方面：首先，目前常用的冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)主要采用的是連續(xù)生產(chǎn)工作制度，一旦出現(xiàn)故障而停機(jī)停產(chǎn)，這就會影響到工業(yè)生產(chǎn)，造成經(jīng)濟(jì)損失；其次，大多數(shù)冶金設(shè)備屬于重型設(shè)備，相較于其他設(shè)備，冶金設(shè)備的停止工作檢修的時間較少，需要停機(jī)使必須確保液壓系統(tǒng)啟動、停機(jī)的快速與準(zhǔn)確到位，否則就會不利于整個生產(chǎn)線的正常工作，因而要提高液壓系統(tǒng)的可靠性；此外，由于冶金設(shè)備要求的功率較大，因而冶金設(shè)備要求的液壓系統(tǒng)壓力要比切割機(jī)床等一般設(shè)備的壓力較大；最后，冶金設(shè)備大多數(shù)是在連鑄連軋線上工作，面對的是高溫、粉塵量大且多霧、適度較低等環(huán)境質(zhì)量較差的工作環(huán)境。

2 提高冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)運行可靠性措施

2.1 優(yōu)化液壓系統(tǒng)的設(shè)計要求

為了提高冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)運行的可靠性，應(yīng)該從根源上優(yōu)化液壓系統(tǒng)的設(shè)計，在認(rèn)真正確掌握和綜合分析冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)的工況特點基礎(chǔ)上，重視液壓系統(tǒng)運行的可靠性，綜合考慮液壓系統(tǒng)主要性能參數(shù)計算與確定、液壓回路選擇與液壓系統(tǒng)元件的計算與選擇等影響液壓系統(tǒng)運行可靠性因素，從而提高液壓系統(tǒng)的可靠性，防止液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，首先，設(shè)計液壓系統(tǒng)時應(yīng)該嚴(yán)格控制液壓系統(tǒng)的工作壓力，在選擇液壓系統(tǒng)回路時不僅要求液壓系統(tǒng)調(diào)試的速度、電壓與換向、順序要求，而且還應(yīng)該注意液壓系統(tǒng)節(jié)能性，要有效減少液壓系統(tǒng)能量消耗，提高液壓系統(tǒng)能量的利用率，減少冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)電流過熱，避免液壓系統(tǒng)故障產(chǎn)生；其次，在液壓系統(tǒng)設(shè)計時需要嚴(yán)格控制液壓油的污染，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)故障停機(jī)的主要原因是因為液壓油的污染問題而造成的，因次，為了提高液壓系統(tǒng)運行可靠性，需要選擇適合的液壓油，采取有效的液壓油污染預(yù)防控制措施，在加油口和回油口安裝過濾裝置或采用合適的濾清器，防止液壓油泄露，同時要結(jié)合冶金設(shè)備中液壓系統(tǒng)的工況特點，選擇粘度恰當(dāng)?shù)囊簤河推贩N，這是因為一旦液壓油粘度過高，就會增加阻礙液壓油液體的流動阻力以及液壓泵的吸油的阻力，造成液壓系統(tǒng)元件的磨損以及噪音污染，而其粘度太低的話，就會降低液壓油的潤滑性，增加液壓油泄露損失，極大降低了液壓系統(tǒng)工作效率，造成生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)損失，另外，還應(yīng)該注意預(yù)防液壓油與冶金設(shè)備元件、密封材料之間的氧化作用，在選擇液壓油時要確保液壓油具有較強(qiáng)的抗氧化性和抗乳化性，以防止液壓油的污染，提高液壓系統(tǒng)運行的可靠性；此外，要合理控制液壓系統(tǒng)運行環(huán)境的溫度，對于在高溫環(huán)境或連續(xù)生產(chǎn)工作制度中運行的冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)，需要設(shè)計液壓油冷卻器數(shù)量足夠，也可以安裝液溫警報裝置，以此預(yù)防液壓系統(tǒng)電流過熱而出現(xiàn)故障現(xiàn)象。

2.2 嚴(yán)格控制液壓系統(tǒng)元件安裝調(diào)試的質(zhì)量

首先，液壓系統(tǒng)元件的安裝質(zhì)量直接關(guān)系到冶金設(shè)備及其液壓系統(tǒng)運行的可靠性，首先，在安裝液壓系統(tǒng)元件之前，安裝人員應(yīng)該認(rèn)真檢查液壓元件連接面和密封材料的溝槽尺寸是否存在破損與殘缺現(xiàn)象，檢查液壓系統(tǒng)元件的加工精密是否達(dá)標(biāo)，尤其對于經(jīng)過長期保管的液壓系統(tǒng)元件，安裝人員更應(yīng)該先檢查這些元件內(nèi)部孔道的清潔程度和密封材料的老化程度，若出現(xiàn)老化和不清潔問題應(yīng)該進(jìn)行更換和拆洗工作，而且一旦在檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)該立即采取檢修措施，確保被安裝的液壓系統(tǒng)元件的質(zhì)量安全，在安裝液壓系統(tǒng)時應(yīng)該按照先內(nèi)后外、先難后易、先精密后一般的順序進(jìn)行，而且在安裝不同型號和規(guī)格的液壓系統(tǒng)元件時應(yīng)該嚴(yán)格按照具體的安裝要求和安裝說明書進(jìn)行，以此提高冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)各個元件之間運行的可靠性，尤其在安裝液壓缸時要確保液壓缸軸線與移動機(jī)構(gòu)導(dǎo)軌面的平行；此外，在安裝液壓系統(tǒng)元件完畢后調(diào)試之前，應(yīng)該對液壓系統(tǒng)的管道進(jìn)行完全的清潔工作，直至液壓系統(tǒng)元件的清潔程度符合標(biāo)準(zhǔn)后開始進(jìn)行調(diào)試工作，在空載運行、升壓加速情形下進(jìn)行調(diào)試，主要檢查是否存在液壓油泄露、液壓能量流失和工作壓力異常等現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)異常就立即采取檢修措施，確保液壓系統(tǒng)運行的可靠性。

2.3 做好液壓系統(tǒng)故障檢修工作

在液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時應(yīng)該做好維護(hù)和檢修工作，應(yīng)該對于失效的液壓系統(tǒng)元件進(jìn)行診斷和故障排查，可以采用看、聽、摸、聞、問故障診斷方法，快速找出故障發(fā)生部位，及時恢復(fù)液壓系統(tǒng)的正常運行狀態(tài)，其中”看“是指查看液壓系統(tǒng)元件運行狀態(tài)是否出現(xiàn)異常，其運行壓力是否穩(wěn)定，而且查看是否存在液壓油的泄漏現(xiàn)象；“聽”是指利用視覺查出出液壓系統(tǒng)元件運行中是否出現(xiàn)異常的聲音；“摸”是指液壓泵在正常運行中是否出現(xiàn)異常振動以及溫度的異常，此時可以使用測溫儀器測量元件的溫度；“聞”是指利用嗅覺判斷液壓油箱中液壓油是否有異味，從而查找原因及時解決問題；“問”是指咨詢液壓系統(tǒng)常見故障和檢修方法，了解和熟料掌握液壓系統(tǒng)運行的日常狀況，從而利于做好冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)維護(hù)和保養(yǎng)工作，減少故障維修工作量，提高液壓系統(tǒng)運行的可靠性。

3 結(jié)語

綜上所述，冶金設(shè)備液壓系統(tǒng)運行的可靠性是至關(guān)重要的，尤其在高溫、噪音、振動以及連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的惡劣環(huán)境中要確保液壓系統(tǒng)的設(shè)計、安裝質(zhì)量，要做好日常的系統(tǒng)及其元件維護(hù)和保養(yǎng)工作，一旦出現(xiàn)故障立即采取檢修措施，從而確保液壓系統(tǒng)的正常工作狀態(tài)，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

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