何忍宏
(鄭州市熱力總公司,鄭州 450041)
遠程監(jiān)控是利用網絡技術、電子技術、視頻影像技術,直接對現場進行影像傳輸的一種高新技術?,F在我們所說的遠程視頻監(jiān)控系統(tǒng),是能完成一個復雜轉換的高科技應用技術。它利用半導體的器件或者光敏、壓敏元件,采取電路的圖樣,融合現代控制技術,在計算機平臺上進行計算運行。遠程監(jiān)控系統(tǒng)因為應用范圍較廣,市場開發(fā)的潛力巨大,動力十足。至今為止,遠程監(jiān)控系統(tǒng)已經在供熱方面有了實際的運用,而且取得了不錯的成就。
我國的集中供暖發(fā)展狀況比較緩慢,跟西方發(fā)達國家比較,還有一定的距離,從早期的人工維持供熱設備的運行,到現在的采取智能化的控制手段。集中供熱的遠程控制系統(tǒng),從總體上來說,基本上經歷了四個比較大的階段。剛開始的集中供熱是簡單的管理階段,因為原本的供熱設備,需要人們進行周期性的勘察,以防止材料不足或者設備運行不穩(wěn)定,但是隨著監(jiān)控系統(tǒng)的出現,科學家將監(jiān)控系統(tǒng)利用到集中供熱方面,實現了在辦公室就能看到設備運行情況,并能根據運行情況再進行燃料的添置和巡檢,大大降低了人力資源的投入。但是,這只是利用了視頻監(jiān)控的最基本的功能,并沒有實現供熱設備的全智能化。隨著監(jiān)控行業(yè)電子產品的進一步開發(fā),遠程監(jiān)控在供熱系統(tǒng)中用到的電子設施被逐漸開發(fā)出來,建立了系統(tǒng)型的監(jiān)控平臺,也就是我們常常提到的監(jiān)控系統(tǒng)基礎建設,也就是第三階段。再后來,因為監(jiān)控產品在熱力信息提供方面有不可替代的作用,產品在供熱行業(yè)逐步發(fā)展,所有綜合類產品都有了長足的發(fā)展。到目前為止,熱力系統(tǒng)的遠程監(jiān)控,已經能夠達到完全自動化的階段,實現了遠程監(jiān)控和自動化調節(jié)的第四階段。可以看到,從第一到第三階段,屬于熱力系統(tǒng)的監(jiān)控設備發(fā)展階段,因為設備發(fā)展不完善,還需要人工調整。到后來的第四階段,已經基本實現了機器自主監(jiān)控,并且根據監(jiān)控的情況,實現無人值守熱力站,全面實現機器自動化控制。雖然我國的集中供暖起步比較晚,但是隨著城市建設的發(fā)展,集中供暖技術也發(fā)展迅速,現在已經進入了全面發(fā)展的階段。到2013年,我國的城市供熱比率已經升到了百分之四五十,遠程監(jiān)控式的供熱站數量也跟著增加。遠程監(jiān)控化的供熱系統(tǒng)因為能夠實現無人值守,大大節(jié)約了人力,極大的提高了工作效率,現在此技術已經運用到很多城市中,也受到很多熱力公司的歡迎。
1.遠程監(jiān)控系統(tǒng)是利用計算機,通過網絡光纜進行圖像聲音的遠距離傳輸,而圖像畫面則在計算機上顯示,操作者直接從電腦顯示器上查看相關信息的網絡系統(tǒng)。不僅如此,操作者還可以通過查看到的信息對系統(tǒng)中的計算機進行遠程操控,實現遠程控制的目的,而操控過程需要我們設計一定的機器語言和指令,其系統(tǒng)結構框架如下圖1、2所示。
圖1 系統(tǒng)結構圖
2.我們現在需要了解的是在遠程監(jiān)控的基礎上,實現遠程控制的雙向技術。在系統(tǒng)計算機中,一般分為操作機和終端機,在操作機上技術人員可以實現對供熱設備的具體運行情況查看,查看燃料是否充足、設備運行運行是否穩(wěn)定;查看設備加熱的水溫溫度等,然后根據現實狀況,對終端機進行操作。我們在操作機進行工作時,需要匹配的應用軟件,將主控軟件跟被控軟件分別裝在操作機和終端機上,然后在操作機上進行操作。操作者要求有一定的權限,在登陸時需要密碼和用戶名,通過系統(tǒng)設置的身份驗證后,才可以對熱力系統(tǒng)進行遠程操控。此操作系統(tǒng)按照硬件可以分為遠程監(jiān)控中心、熱力站部門以及終端監(jiān)控機三部分,我們主要利用現場總線技術,并且將總線上的各個部件聯系起來,實現信息的傳遞。例如鍋爐上的溫度傳感器,用于監(jiān)控的監(jiān)控設備,視頻信息收集的視頻監(jiān)控器,用于調整整個系統(tǒng)的PLC系統(tǒng)或者變頻器。這些終端裝置將收集到的信息通過系統(tǒng)總線,傳輸給遠程控制中心,遠程控制中心通過對信息的整理,分析得出結論并發(fā)布指令,使其控制的機器作出相關動作。這樣就形成了一個小范圍的局域網,能夠實現信息的交流互換。通過遠程控制,我們能夠掌握加熱站運行時的各類信息,包括加熱站的水溫、加熱站的供、回水溫度、加熱站的泵體所承受的壓力、加熱站的管路的承受的壓強還有泵站的補水狀況等,根據這些數據對整個加熱站進行調整,實現低功耗管理。
圖2 遠程監(jiān)控系統(tǒng)的設備分布圖
3.遠程監(jiān)控系統(tǒng)原理:遠程測控終端JY-RTU6640-M提供設備狀態(tài)指示燈,方便設備維護。其寬電壓供電范圍:7V~30V;帶RS232、RS485(232也轉為485的情況下,可以有兩路485)接口;內置大容量SPI-flash(容量可選1Mbit-64Mbit),實現數據的長時間本機保存(需定制);6路AD仿真量輸入(12位),輸入電壓為0~30V,也可以測量4~20mA工業(yè)電流信號;6路繼電器輸出控制、4路光耦輸入輸出控制(輸入和輸出的位數自選);內置RTC,掉電可自動計時,定時定點喚醒,需定制;高效的電源管理設計,在對功耗要求嚴格的場合,實現低功耗節(jié)能,延長工作時間,需定制;傳輸支持多種協議,我公司自定協議和Modbus協議(ASCII、RTU、Modbus TCP)完美支持;Modbus從機工作模式:標準從機、從機主動回傳;Modbus主機工作模式:標準主機、主機不巡檢;數據遠程傳輸支持GPRS、以太網等。
1.原來鍋爐供熱模式
日常生活中設備的運用,都必須重視設備安裝的過程,尤其一些危險系數較大的設備。像我們常見的取暖用的鍋爐設施,因為屬于儲藏熱氣的壓力型容器,若操作不當,容易發(fā)生爆炸事故,所以在安裝過程中要特別注意。另外鍋爐燃燒還需要注意鍋爐房不得安置在人流量大,群眾密集的地方,不得靠近使用可燃液體的危險火災建筑,即使條件所限必須靠近這些危險環(huán)境,也應該做好防火墻。根據鍋爐房設置在多層和高層建筑地下或者樓層夾層的位置不同,各個鍋爐的蒸發(fā)量和壓力也應該嚴格控制在規(guī)定范圍內。在鍋爐運行中,我們需要掌握很多信息,以保證鍋爐運行的安全:鍋爐的受壓位置的部件的焊接縫質量檢測的記錄,鍋爐主體安裝位置找正記錄,鍋爐的安全閥門安裝檢測記錄,鍋爐管道水壓測試結果,鍋爐的嚴密性檢測報告,安全閥門調整的所有記錄,鍋爐的輔助機器運行記錄,鍋爐的本體水壓測試,鍋爐帶負荷運行的記錄等所有詳細報告??梢娢覀儌鹘y(tǒng)的鍋爐供熱方法,非常復雜,而且整體穩(wěn)定性較差,在運行過程中需要我們了解定期維護,耗費人力物力。
2.遠程監(jiān)控系統(tǒng)供熱模式的優(yōu)勢
因為遠程監(jiān)控系統(tǒng)是利用遠程識別系統(tǒng)對鍋爐的運行信息進行收集確認,所以掌握的鍋爐的信息比較全面,不需要專門的人員去定期記錄,節(jié)省了大量人力。另外,由于鍋爐在運行中,出現故障是隨機的事情,人為的周期性檢測,可能會有疏漏,在周期內就出現異常,導致整個供暖系統(tǒng)的癱瘓。但是現在采用的遠程監(jiān)控系統(tǒng)進行控制,基本實現了二十四小時的監(jiān)控力度,并且可以根據監(jiān)控情況繪制詳細的鍋爐運行狀況表,實現熱力站的數據的實時收集和快速集中,能夠方便鍋爐人員對鍋爐的運行狀況做比較客觀的評價審核。而且通過現場數據,鍋爐維護技術人員能夠直接通過電腦對鍋爐進行檢修恢復,技術人員即使不到現場也能完成復雜的鍋爐維護。另外,監(jiān)于加熱站運行還有一定的危險性,實施遠程監(jiān)控,能夠保障人們的生命安全,減少人員傷之事故。我們還可以將供熱站的數據信息傳導網上,供本專業(yè)方面的人員研究,幫助其他供熱站發(fā)展,實現本行業(yè)的全面進步。
隨著加熱站的數量逐步增多,供熱面積的逐步增大,利用遠程監(jiān)控系統(tǒng)的供熱模式已經成為一種社會潮流,在節(jié)省人力開支的前提下,還能實現供熱站的穩(wěn)定運行,提高勞動生產率,降低企業(yè)供熱成本,實現全自動的設備運行,對時代的發(fā)展也有著非常重要的意義。
1.實現對供熱系統(tǒng)的信息的實時監(jiān)控
傳統(tǒng)的加熱站系統(tǒng),我們雖然也定期對加熱站進行巡檢,但是因為受到一些外在因素的影響,我們只能查看一些基本的數據,象水溫、壓力,并不可能對系統(tǒng)的每個點都有比較詳細的了解,而且因為我們不可能實現一天二十四小時不間斷的監(jiān)控系統(tǒng)設備,人工的監(jiān)控總是有休息時間的。但是利用遠程監(jiān)控系統(tǒng),就可以直接反應泵站的實時的狀況,包括泵站的各類綜合指數和泵站的一天二十四小時經受的壓強、水路的水溫。另外就是能夠對整個管路的通行狀況做比較全面的信息收集。
2.實現了局域網內的信息交換
因為遠程監(jiān)控系統(tǒng),是利用設備總線,將設備連接起來,每一個小的局域網都有執(zhí)行器,所以能夠獨立自主控制行動,還能通過傳輸工具進行數據的相關統(tǒng)計,幫助我們了解整個泵站的運行狀況。因為整個系統(tǒng)都具有處理數據的能力,所以比起一般的泵站,遠程監(jiān)控系統(tǒng)加熱泵站對于事故的處理能力更強,能更快速的解決遇到的問題。
3.實現技術方面的交流
因為遠程監(jiān)控系統(tǒng)可以直接通過操作端控制,所收集到的信息也可以通過操作端上傳到網絡,通過網絡集合更多專業(yè)的人員進行探討,研究機器數據,了解加熱站運行是否正常,是否有改進的必要,能否進行改造等方面,加強技術的革新。
4.實現對泵站的工作狀況的準確了解
因為遠程監(jiān)控系統(tǒng)能夠對系統(tǒng)的各個方面進行準確的辨別認知,所以在我們進行工作時,能夠了解整個加熱泵站的運行狀況,能夠比較早的掌握整個泵站的各類數據。還有因為是通過遠程監(jiān)控系統(tǒng)進行控制,很多危險性的操作都可以進行,而不用擔心有人員的危害。
遠程監(jiān)控系統(tǒng)的運作保障了供熱系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,幫助供熱站的整體系統(tǒng)優(yōu)化,實現人力資源節(jié)約和利用,保證供熱系統(tǒng)的穩(wěn)定工作,我們要推進遠程監(jiān)控技術的發(fā)展,增加電力電子產品在供熱系統(tǒng)中的應用,完善供熱系統(tǒng)所有環(huán)節(jié)。
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