曾國屏,張 軍,陳衍華,鄒懷華,張 微,劉書保
(1.江西省科學(xué)院應(yīng)用化學(xué)研究所,330096,南昌;2.南昌大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,330029,南昌;3.江西駿峰科技有限公司,330044,南昌)
水性聚氨酯是以水代替有機溶劑作為分散介質(zhì)的新型聚氨酯體系,具有無污染、安全可靠、機械性能優(yōu)良、相容性好、易于改性等特點[1],而且兼具溶劑型聚氨酯的大部分優(yōu)點,可廣泛應(yīng)用作涂料、膠粘劑、織物涂層與整理劑、皮革涂飾劑、紙張表面處理劑和纖維表面處理劑,是一類較有發(fā)展前景的功能材料[2]。因此,開發(fā)低成本、高性能的水性聚氨酯已經(jīng)成為當(dāng)今研究的熱點[3-9]。
目前,國內(nèi)外學(xué)者對水性聚氨酯進(jìn)行了大量研究。相比較而言,人們對陰離子水性聚氨酯的研究較多,對陽離子水性聚氨酯的合成研究較少[10-14],對其季胺鹽化的研究更少。但是,聚氨酯預(yù)聚體的季胺鹽化是合成陽離子水性聚氨酯的關(guān)鍵技術(shù),對其性能影響至關(guān)重要。本實驗研究了制備過程的一些因素對水性聚氨酯性能的影響,探討性價比高的水性聚氨酯乳液合成配方,工藝簡單可行,具有廣闊市場前景。
聚醚二元醇(工業(yè)品),國產(chǎn)牌號N220;甲苯二異氰酸酯(化學(xué)純),BASF公司;N-甲基二乙醇胺(化學(xué)純),二丁基二月桂酸錫(化學(xué)純),均為上海試劑一廠;丙酮(工業(yè)品),冰乙酸(工業(yè)品),南昌化工試劑公司。Nexus-870型傅立葉轉(zhuǎn)換紅外線光譜儀,美國Nicolet公司;NDJ-79型旋轉(zhuǎn)黏度計,同濟(jì)大學(xué)機電廠。
在500 mL的三頸瓶中,按照配方量加入TDI和N220升溫到60℃左右制得初聚體,降溫至40℃以下滴加 N-甲基二乙醇胺(簡稱MDEA)的丙酮溶液,再升溫得到聚氨酯預(yù)聚體。冷卻到36℃加入冰醋酸中和,適當(dāng)用丙酮稀釋,加入去離子水高速攪拌條件下乳化,調(diào)節(jié)體系的pH值,真空脫去丙酮,得陽離子聚氨酯乳液。附合成陽離子水性聚氨酯乳液性能指標(biāo)見表1。
表1 陽離子水性聚氨酯乳液性能指標(biāo)
1.3.1 紅外測試 采用美國Nicolet公司Nexus-870型FTIR紅外線光譜儀,溴化鉀壓片,測試的波數(shù)范圍4 000~400 cm-1,采樣點數(shù)為32,分辨率為2 cm-1。
1.3.2 NCO含量測試 按照 GB/T6743-86進(jìn)行。
1.3.3 乳液物理性能測定 固體含量:按照GB/T2793-95進(jìn)行,貯存穩(wěn)定性測定:按照 GB/T6753.3-86進(jìn)行,粘度測定:按照 GB/T2794-95進(jìn)行。
1.3.4 涂膜機械性能測定 硬度按照 GB/T1730-93進(jìn)行,拉伸強度按照GB/T528-92,斷裂伸長率按照GB/T2412-98進(jìn)行,脆性溫度按照GB/T1525.6-94 進(jìn)行。
本實驗合成了陽離子型水性聚氨酯膠膜[15],其紅外光譜見圖1。
圖1 PU膠膜的紅外光譜圖
由圖1可見,3 333.6 cm-1處為N-H 振動峰,表明NCO基與羥基全部反應(yīng)生成氨基甲酸酯基;1 112.9 cm-1處為 C-O-C 的伸縮振動峰,1 699.2 cm-1處為C=O 的伸縮振動,1 360~1 420 cm-1處為季銨鹽的特征吸收峰。紅外光譜分析表明,合成了陽離子型水性聚氨酯。
2.2.1 預(yù)聚物的R比值對產(chǎn)品的影響 預(yù)聚物的R比值(NCO/OH摩爾比)是指甲苯二異氰酸酯(TDI)的NCO與聚醚二元醇(N220)所含OH的物質(zhì)量之比。實驗在MDEA質(zhì)量分?jǐn)?shù)6.0%條件下,預(yù)聚物的 R比值對產(chǎn)品性能的影響,結(jié)果見表2。從表2可知,預(yù)聚物的R比值太小,其分子量量高、體系粘度大,難以乳化,制得的水性聚氨酯乳液貯存穩(wěn)定性變差;隨著預(yù)聚物的R比值增加,制得水性聚氨酯涂膜硬而脆、耐水性下降,這是由于殘留的NCO與水發(fā)生反應(yīng)生成了脲鍵提高了疏水性,同時分子鏈中剛性基團(tuán)增多,而柔性鏈段含量降低的緣故;預(yù)聚物的R比值太大,NCO殘留量增多,鏈段縮短,導(dǎo)致相對分子量減小,體系粘度較低,殘留的NCO與水發(fā)生反應(yīng)形成不溶的多聚脲的可能性就越大,反而使水性聚氨酯溶液穩(wěn)定性變差,容易分層。研究結(jié)果表明,預(yù)聚物的R比值控制在2.9∶1.0得到的水性聚氨酯乳液貯存穩(wěn)定性以及膜的性能較佳。
表2 預(yù)聚物的R比值對水性聚氨酯溶液產(chǎn)品性能的影響
2.2.2 MDEA用量對產(chǎn)品性能的影響 實驗選擇MDEA為親水?dāng)U鏈劑,采用饑餓加料的方式[16]合成陽離子聚氨酯乳液,效果較好。在保持預(yù)聚反應(yīng)溫度60℃,反應(yīng)時間3 h及擴鏈反應(yīng)溫36℃、反應(yīng)時間3 h不變的條件下,改變MDEA用量,其用量對合成的水性聚氨酯性能影響如表3所示。
表3 MDEA用量對水性聚氨酯性能影響*
由表3可見,MDEA隨著用量的增加,乳液穩(wěn)定性逐漸提高,PU膠膜的伸長率也逐漸升高,拉伸強度是先上升后下降。這可能是MDEA用量提高,體系中硬段含量提高,使得聚氨酯分子間作用力增強,導(dǎo)致PU膠膜的拉伸強度和伸長率逐漸升高。當(dāng)MDEA質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6.0%時,拉伸強度達(dá)到最大值31 MPa。但當(dāng)MDEA質(zhì)量分?jǐn)?shù)繼續(xù)增大達(dá)到8.0%時,拉伸強度大幅下降,這是由于硬段含量增加其物理交聯(lián)點繼續(xù)增加,說明均勻分散在軟段相中硬段完全破壞了軟段的結(jié)晶結(jié)構(gòu)[16]。因此,MDEA 最佳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6.0%。
2.2.3 中和度的影響 中和度為乙酸與MDEA的摩爾比的百分?jǐn)?shù),比值越大,中和度越大。不同中和度對合成水性聚氨酯的影響,結(jié)果見表4。
表4 中和度對水性聚氨酯的影響
對于陽離子型聚氨酯乳液,單純使用MDEA擴鏈劑制得的聚氨酯并不具有很強的親水性,若直接在水中分散,由于其未被中和成鹽的叔胺基團(tuán)親水性較弱,則因親水性差而不易分散。聚氨酯鏈上的叔胺在與能形成季胺化物質(zhì)的中和下,才能變成親水性更好的季胺鹽離子(NH+4),有利于乳化的進(jìn)行,得到理想的乳液。從表4可知,當(dāng)中和度為85% ~100%時,反應(yīng)順利進(jìn)行,中間體中的親水性基團(tuán)充分離子化,在乳化時更容易分散于水中,并能得到乳化效果較好的聚氨酯乳液。
本實驗室合成陽離子聚氨酯乳液,檢測乳液及涂膜性能,結(jié)果列于表5。
表5 陽離子水性聚氨酯乳液及涂膜性能
表5表明實驗室合成的水性聚氨酯產(chǎn)品外觀、穩(wěn)定性等與市場上產(chǎn)品相當(dāng);其涂膜硬度、拉伸強度和耐水性等性能略高于市場產(chǎn)品B,與市場產(chǎn)品A相近。
通過研究,本實驗合成的陽離子水性聚氨酯較佳工藝條件為:制備預(yù)聚物的R比值為2.9;選擇MDEA作擴鏈劑,采用“饑餓加料”方式,其用量占樹脂質(zhì)量的6.0%,中和度為85% ~100%。在此配方工藝條件下合成的產(chǎn)品具有較佳的穩(wěn)定性,其涂膜具有較好的機械性能和耐水性。
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