楊曼瑩
【摘要】本文通過對(duì)APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃進(jìn)行簡(jiǎn)介與概述,分析新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目反饋與糾正措施,隨后,基于優(yōu)化后的項(xiàng)目周期結(jié)束時(shí)開展的5次節(jié)點(diǎn)評(píng)審,探討項(xiàng)目階段評(píng)審在APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃中的應(yīng)用。
【關(guān)鍵詞】項(xiàng)目階段評(píng)審 APQP 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃
一、APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃概述
1986年,國(guó)際質(zhì)量大師朱蘭提出了“質(zhì)量三步曲”,其為質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制與質(zhì)量改進(jìn)。其中,“質(zhì)量策劃”是指一個(gè)結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品(包括有形產(chǎn)品和服務(wù))開發(fā)過程,目的是保證最終的結(jié)果能滿足顧客的需求。
針對(duì)汽車行業(yè),產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(Advanced Product Quality Plan,簡(jiǎn)稱APQP)是由美國(guó)三大汽車公司克萊斯勒、福特和通用聯(lián)合制定的產(chǎn)品質(zhì)量策劃指南。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃確保了產(chǎn)品質(zhì)量的維持,客戶需求被滿足,并使新產(chǎn)品項(xiàng)目的流程與報(bào)告的格式標(biāo)準(zhǔn)化。它是新產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)一套結(jié)構(gòu)化、系統(tǒng)化的方法,涵蓋了從概念到生產(chǎn)的全過程以及確保產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。APQP的作用在于在項(xiàng)目計(jì)劃階段,通過整合所有的早期開發(fā)信息來更好地估計(jì)、策劃,而不是在新產(chǎn)品制造過程中重新設(shè)計(jì)或返工。
二、新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目反饋與糾正措施
通常整車廠一個(gè)自主開發(fā)的新項(xiàng)目周期為2到3年,盡管下級(jí)供應(yīng)商汽車零部件公司項(xiàng)目周期會(huì)比整車廠短,但是根據(jù)整車開發(fā)計(jì)劃,通常項(xiàng)目也會(huì)歷時(shí)1到2年。在如此長(zhǎng)的時(shí)間中,經(jīng)常會(huì)發(fā)生公司人員變動(dòng)、項(xiàng)目小組核心成員離職、轉(zhuǎn)崗等,從而產(chǎn)生信息斷層甚至影響項(xiàng)目進(jìn)程。因此如何及時(shí)地展示項(xiàng)目狀態(tài),規(guī)避信息流失的風(fēng)險(xiǎn),使項(xiàng)目能在漫長(zhǎng)的周期中平穩(wěn)順利地開展是管理層需要考慮的重點(diǎn)。
為了使項(xiàng)目能按照計(jì)劃開展,可以借鑒APQP第5階段的要求“反饋評(píng)估和糾正措施”來建立一套反饋機(jī)制,雖然在APQP里把此階段定義為第5階段,但是從APQP的過程圖中可以發(fā)現(xiàn)該階段的活動(dòng)是從項(xiàng)目啟動(dòng)開始一直持貫穿到項(xiàng)目結(jié)尾,這樣就能及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問題,采取糾正措施,防止項(xiàng)目偏離原計(jì)劃運(yùn)行。在公司內(nèi)部可以開展項(xiàng)目階段評(píng)審,即建立一套流程在項(xiàng)目里程碑結(jié)束時(shí)進(jìn)行正式評(píng)審以審核項(xiàng)目當(dāng)前狀態(tài),檢查上一階段工作的完成情況和下一階段工作的準(zhǔn)備情況。階段評(píng)審是一個(gè)重要決策點(diǎn),決定項(xiàng)目計(jì)劃是否繼續(xù)、調(diào)整或暫停。通過節(jié)點(diǎn)審查還可以系統(tǒng)地分析項(xiàng)目問題,預(yù)判項(xiàng)目當(dāng)前的風(fēng)險(xiǎn)程度并匯報(bào)管理層。對(duì)外,為了降低項(xiàng)目批量生產(chǎn)后的客戶投,提高顧客滿意度,對(duì)每個(gè)客戶抱怨的故障件都要仔細(xì)分析并形成記錄報(bào)告,作為后續(xù)產(chǎn)品開發(fā)的知識(shí)庫(kù)。因此,規(guī)范故障件分析流程就顯得十分必要。
三、項(xiàng)目階段評(píng)審
在優(yōu)化后的項(xiàng)目周期每個(gè)節(jié)點(diǎn)結(jié)束時(shí)進(jìn)行階段評(píng)審,總共開展5次節(jié)點(diǎn)評(píng)審。①評(píng)審人員。由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),各部門相關(guān)人員參與;②評(píng)審方式。首先由項(xiàng)目經(jīng)理制定評(píng)審計(jì)劃,包括里程碑時(shí)間節(jié)點(diǎn)、評(píng)審參與者及所需的其它資源。然后在階段結(jié)束時(shí)由項(xiàng)目經(jīng)理召開正式會(huì)議并根據(jù)審核清單檢查該階段的各部門工作是否按計(jì)劃開展,會(huì)議結(jié)束后項(xiàng)目經(jīng)理輸出記錄報(bào)告并跟蹤確認(rèn),直到所有問題都關(guān)閉;③評(píng)審關(guān)注點(diǎn)。主要關(guān)注于項(xiàng)目管理與項(xiàng)目進(jìn)展。每個(gè)階段都設(shè)有關(guān)鍵檢查條目,必須保證這些關(guān)鍵工作的按時(shí)完成,否則會(huì)影響項(xiàng)目的進(jìn)程或產(chǎn)品質(zhì)量。按照如下流程實(shí)施項(xiàng)目階段評(píng)審。
(一)GR1——項(xiàng)目獲得階段評(píng)審
在項(xiàng)目啟動(dòng)后,各部門立刻委派成員加入形成一個(gè)新的項(xiàng)目小組,同時(shí)開始新項(xiàng)目開發(fā)工作。在此階段要完成的工作有項(xiàng)目預(yù)算批準(zhǔn)并開通賬戶、項(xiàng)目利潤(rùn)計(jì)算并被批準(zhǔn)、完成初始物料清單、客戶批準(zhǔn)的質(zhì)保協(xié)議等。審查的重點(diǎn)在于獲得并充分理解客戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求,形成初步的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)方案并制定零部件的采購(gòu)計(jì)劃。
(二)GR2A——產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段評(píng)審
設(shè)計(jì)階段評(píng)審在產(chǎn)品設(shè)計(jì)凍結(jié)之后進(jìn)行,設(shè)計(jì)凍結(jié)意味著產(chǎn)品設(shè)計(jì)已經(jīng)進(jìn)入尾聲,工程部釋放正式的圖紙到生產(chǎn)系統(tǒng)中。此階段的評(píng)審重點(diǎn)在于檢查研發(fā)的工作是否按計(jì)劃完成,符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,并決定能否開始設(shè)計(jì)驗(yàn)證。
(三)GR2B——產(chǎn)品驗(yàn)證階段評(píng)審
產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段評(píng)審?fù)ㄟ^后會(huì)開始產(chǎn)品驗(yàn)證的工作,產(chǎn)品驗(yàn)證是通過提供客觀證據(jù)以證明產(chǎn)品的要求得到滿足。對(duì)于制造型產(chǎn)品的新項(xiàng)目開發(fā)一般通過試驗(yàn)設(shè)計(jì)來檢驗(yàn)產(chǎn)品的性能。需要對(duì)產(chǎn)品做電性能、電磁兼容(EMC)和環(huán)境試驗(yàn)。研發(fā)工程師根據(jù)客戶要求制定試驗(yàn)條目,試驗(yàn)條件和判定標(biāo)準(zhǔn)。工程師通常以ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),試驗(yàn)環(huán)境是模擬產(chǎn)品實(shí)際的使用狀態(tài),試驗(yàn)?zāi)康氖菫榱藱z測(cè)產(chǎn)品在各種使用環(huán)境下能否實(shí)現(xiàn)正常的功能并具備一定的抗干擾能力。如果試驗(yàn)成功,那么產(chǎn)品驗(yàn)證通過,設(shè)計(jì)滿足客戶要求,項(xiàng)目的重點(diǎn)轉(zhuǎn)向過程設(shè)計(jì)。反之,則需要研發(fā)人員分析失效原因,并在實(shí)施設(shè)計(jì)更改后重新做試驗(yàn)。
(四)GR3——生產(chǎn)建立階段評(píng)審
在生產(chǎn)建立階段,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的工作重心由研發(fā)轉(zhuǎn)向了工藝部門。工藝工程師在這個(gè)階段的里程碑之前必須完成流水線的建立、設(shè)備及工裝夾具的調(diào)試、生產(chǎn)追溯系統(tǒng)的建立等一系列的工作,保證產(chǎn)品能從水流線第一道工序走到最后一道工序。因此,生產(chǎn)建立見證了產(chǎn)品從無到有,標(biāo)志了一個(gè)新產(chǎn)品的真正誕生。
(五)GR4——投產(chǎn)階段評(píng)審
項(xiàng)目走到投產(chǎn)階段,也就意味著產(chǎn)品能夠按照一定的生產(chǎn)節(jié)拍順利地從生產(chǎn)線下線。投產(chǎn)階段的成敗與否決定著項(xiàng)目的成敗,必須在此階段取得客戶認(rèn)可的生產(chǎn)件批準(zhǔn)即通過PPAP認(rèn)可。如果投產(chǎn)階段的項(xiàng)目狀態(tài)為紅色,一定要引起管理層的高度重視,立即采取糾正措施,否則新產(chǎn)品可能不能按時(shí)進(jìn)入批量生產(chǎn),拖延客戶節(jié)點(diǎn),甚至引發(fā)客戶索賠。
(六)GR5——量產(chǎn)階段評(píng)審
進(jìn)入量產(chǎn)階段,項(xiàng)目開始步入結(jié)尾階段,前期所有的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)都已經(jīng)結(jié)束。產(chǎn)品生產(chǎn)的職責(zé)由項(xiàng)目小組轉(zhuǎn)移到工廠團(tuán)隊(duì),即產(chǎn)品支持組織。在量產(chǎn)后6個(gè)月生產(chǎn)穩(wěn)定后關(guān)閉項(xiàng)目,小組成員回到各自的職能部門。在此結(jié)尾階段,項(xiàng)目組要評(píng)估項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成情況,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),和工廠團(tuán)隊(duì)做好交接工作,確保生產(chǎn)工廠掌握項(xiàng)目研發(fā)團(tuán)隊(duì)前期開發(fā)的所有信息。
四、小結(jié)
本文通過對(duì)APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃進(jìn)行簡(jiǎn)介與概述,分析了新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目反饋與糾正措施,隨后,基于優(yōu)化后的項(xiàng)目周期結(jié)束時(shí)開展的5次節(jié)點(diǎn)評(píng)審,探討了項(xiàng)目階段評(píng)審在APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃中的應(yīng)用。endprint