趙洋,章軒語,周強,吳周安,王樹華,羅孟飛
MOx/Al2O3(M=Ni、Mg、Co、Ce)催化劑氟化預(yù)處理過程的物相轉(zhuǎn)變和HFC-134a裂解制三氟乙烯性能
趙洋1,章軒語1,周強2,吳周安2,王樹華2,羅孟飛1
(1浙江師范大學(xué)物理化學(xué)研究所,浙江省固體表面反應(yīng)化學(xué)重點實驗室,浙江 金華 321004;2巨化集團技術(shù)中心,浙江 衢州 324004)
采用沉積沉淀法制備了MOx/Al2O3(M=Ni、Mg、Co、Ce)催化劑,研究了不同助劑對催化劑反應(yīng)性能的影響,應(yīng)用X射線衍射(XRD)考察了氟化預(yù)處理前后MOx/Al2O3催化劑中Al物種的轉(zhuǎn)變,并應(yīng)用于HFC-134a(1,1,1,2-四氟乙烷)裂解制備三氟乙烯(TrFE)反應(yīng)。結(jié)果表明,Ni、Co、Ce添加能有效提高AlF3催化劑的HFC-134a裂解性能,而Mg對AlF3催化性能起抑制作用。其中,NiFx/AlF3催化劑催化性能最高,當(dāng)反應(yīng)溫度為400℃時,HFC-134a的轉(zhuǎn)化率最高可達21.4%,三氟乙烯的選擇性在99.7%以上,且反應(yīng)較為穩(wěn)定。
四氟乙烷;催化;三氟乙烯;氧化鋁;沉積沉淀法;穩(wěn)定性
三氟乙烯(TrFE)是重要的高分子單體,用于合成性能優(yōu)異的含氟樹脂,這類含氟樹脂具有鐵電性、壓電性、熱電性、高介電性等獨特的電性能[1],在電子、軍事、醫(yī)療等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用價值。三氟乙烯也是合成許多化合物的重要中間體,如三氟乙烯與乙醇縮合物可制取環(huán)保型清洗劑氫氟醚;三氟乙烯與偏二氟乙烯共聚物得到的功能高分子氟聚合物,在合成人體器官方面有著廣泛的用途;三氟乙烯與溴可合成重要的高分子單體三氟溴乙
烯[2-4]。
目前常用的三氟乙烯合成路線有以下兩種:一種是三氟三氯乙烷(CC12FCClF2,CFC-113)在催化劑作用下加氫脫氯制備三氟乙烯[5-6];另一種是以三氟氯乙烯(CF2=CClF,CFC-1113)為原料,在鈀或鉑催化劑作用下脫氯氫解制備三氟乙烯[7-8]。
另外,一些專利中提到用四氟乙烷(HFC-134a)裂解脫氟化氫來制備三氟乙烯[9-10]具有很多優(yōu)點:原料HFC-134a經(jīng)濟、安全;對設(shè)備要求低;所使用催化劑以低成本的α-AlF3為主,摻雜一些其他金屬助劑;高的三氟乙烯選擇性幾乎可以達到100%。但這種方法也有缺點:HFC-134a的化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定,所以裂解需要較高的溫度,如HFC-134a的轉(zhuǎn)化率達到30%所需的溫度高達500℃或以上,對催化劑在高溫下的活性有較高的要求,這也是工業(yè)上還沒有采用這種方法的原因之一。所以在較低的溫度提高HFC-134a的轉(zhuǎn)化率是一個有待解決的問題。
本研究采用HFC-134a催化裂解制備三氟乙烯,主要目的是開發(fā)高效HFC-134a裂解催化劑,同時考察反應(yīng)條件的影響??紤]到專利文獻[9-10]中提到的HFC-134a裂解催化劑主體是鋁基催化劑,因此本文選擇Al2O3作為載體,考察了一些助劑添加對催化劑性能的影響,從而尋找高性能的催化劑[11]。
1.1 實驗試劑
Ni(NO3)2·6H2O,上海精細化學(xué)試劑廠,AR;Mg(NO3)2·6H2O,上海精細化學(xué)試劑廠,AR;Co(NO3)2·6H2O,上海精細化學(xué)試劑廠,AR;Ce(NO3)3·6H2O,上海精細化學(xué)試劑廠,AR;γ-Al2O3,溫州市精晶氧化鋁有限公司,純度>99%;四氟乙烷,浙江巨化氟化學(xué)有限公司,純度>99%;無水HF,浙江巨化氟化學(xué)有限公司。
1.2 催化劑制備
(1)按M與Al的摩爾比為1∶9稱取一定量的M(NO3)x·6H2O和γ-Al2O3,其中M表示所添加的金屬助劑。先加水使M(NO3)x·6H2O完全溶解后,再在攪拌的狀態(tài)下加入γ-Al2O3,混合均勻后繼續(xù)在攪拌的狀態(tài)下加入沉淀劑(氨水),調(diào)整溶液的pH值至10左右,然后離心、抽濾,再將沉淀物在110℃下烘干過夜。
(2)將步驟(1)中烘干后的物質(zhì)在1100℃的空氣中焙燒4h,得到催化劑的前體,以MOx/Al2O3表示。
(3)將步驟(2)中得到的催化劑前體壓片成型 (20~40目)。
(4)壓片成型的催化劑前體在常壓下用N2在300℃下干燥1h。
(5)催化劑經(jīng)N2預(yù)處理后,再通無水氟化氫,分別在260℃下處理1h、400℃下處理3h,最終得到氟化催化劑,表示為MFx/AlF3。
將γ-Al2O3經(jīng)過同樣的焙燒和氟化,即可得到Al2O3催化劑和AlF3催化劑。
1.3 催化劑表征
X射線粉末衍射(XRD)采用荷蘭飛利浦公司生產(chǎn)的PW3040/60型全自動X射線粉末衍射儀。光源為CuKα射線,管電壓40kV,管電流40mA,掃描步長0.03°,停留時間8s,所有XRD測試均在靜態(tài)空氣氣氛下進行,并用MDI Jade 6.5軟件分析晶相結(jié)構(gòu)。
催化劑的表面酸性通過氨氣程序升溫脫附(NH3-TPD)實驗來測試。實驗在自制的裝置上進行,將50mg催化劑裝入直徑為6mm的石英管反應(yīng)器中,于300℃氮氣(20mL/min)氣氛下預(yù)處理60min,除去催化劑中的水分,然后降溫至50℃吸附氨氣(20mL/min)30min,再于100℃下氮氣吹掃90min以除去殘留的和物理吸附的氨氣,然后以10℃/min的速率升溫至750℃,以脫附化學(xué)吸附的氨氣,用TCD檢測器在線檢測NH3脫附信號,色譜工作站記錄脫附曲線。
催化劑的比表面積測定采用NOVA 40000e型表面和孔徑分析儀,以高純液氮為吸附氣體,樣品于120℃真空條件下預(yù)處理4h,由吸附數(shù)據(jù)求得BET比表面積。
1.4 催化劑活性評價
催化劑的活性評價在自制的內(nèi)徑為10mm的不銹鋼管固定床反應(yīng)裝置中進行。催化劑裝填量為3mL,熱電偶放置在催化劑床層的中間監(jiān)控反應(yīng)溫度??刂圃蠚釮FC-134a與N2的體積比為1∶9,空速700h-1。反應(yīng)經(jīng)堿洗、水洗后取樣,并通過安裝有氫離子火焰檢測器(FID)和HP GS-GASPRO毛細管柱(60m×0.32mm)的氣相色譜儀(島津GC-2014)進行在線分析。
2.1 MOx/Al2O3氟化預(yù)處理過程的相變
圖1是MOx/Al2O3和Al2O3催化劑的XRD圖譜。從圖1中可以看出,NiOx/Al2O3催化劑中全部為θ-Al2O3的衍射峰,未觀察到金屬助劑Ni氧化物的特征衍射峰,這可以理解為NiOx呈高度分散狀態(tài)。MgOx/Al2O3、CoOx/Al2O3催化劑中觀察到的Al2O3的衍射峰為θ-Al2O3和α-Al2O3的混合物,且CoOx/Al2O3中有相應(yīng)氧化物的衍射峰存在。CeOx/Al2O3催化劑的衍射峰全部為CeO2,是由于CeO2阻止了Al2O3的相變[12]。
圖2是MFx/AlF3和AlF3催化劑反應(yīng)后的XRD圖譜。從圖2中可以看出,經(jīng)氟化處理后的AlF3、CoFx/AlF3、MgFx/AlF3、NiFx/AlF3催化劑,均可觀察到明顯的AlF3特征衍射峰和α-Al2O3衍射峰,這說明在本文的實驗條件下,α-Al2O3難以被氟化成AlF3,但θ-Al2O3可以被氟化成AlF3。CoFx/AlF3催化劑中相對應(yīng)的Co氧化物的衍射峰已全部消失;而在CeFx/AlF3催化劑中除CeF3的特征衍射峰外,還出現(xiàn)了AlF3的衍射峰。
2.2 催化劑的反應(yīng)性能
圖3為MFx/AlF3催化劑的HFC-134a裂解轉(zhuǎn)化率和三氟乙烯選擇性與反應(yīng)溫度的關(guān)系圖。與AlF3催化劑比較可以看出,添加了Ni、Co、Ce的催化劑明顯提高了HFC-134a的轉(zhuǎn)化率,并且隨著反應(yīng)溫度的提高,HFC-134a的轉(zhuǎn)化率呈線性升高。但Mg的加入對HFC-134a的轉(zhuǎn)化有一定的抑制作用。由圖3(b)可以看出,TrFE的選擇性隨溫度的升高先增大后減小,且在350~450℃的溫度范圍內(nèi)達到98.2%以上,最高可達99.8%。
其中,反應(yīng)的副產(chǎn)物主要包括HFC-1132(CHF=CHF)、HFC-143a(CH2FCHF2)和HFC-125(CHF2CF3),產(chǎn)物分布的機理如圖4。原料HFC-134a發(fā)生歧化反應(yīng)即可得到HFC-143a和HFC-125,其中HFC-134a裂解脫HF可得到目標(biāo)產(chǎn)物TrFE,HFC-143a裂解脫HF得到副產(chǎn)物HFC-1132。
圖1 MOx/Al2O3和Al2O3催化劑的XRD圖譜
圖2 MFx/AlF3和AlF3催化劑反應(yīng)的XRD圖譜
圖3 MFx/AlF3和AlF3催化劑的HFC-134a裂解轉(zhuǎn)化率和三氟乙烯選擇性與反應(yīng)溫度的關(guān)系
圖5是MFx/AlF3催化劑在400℃時HFC-134a裂解反應(yīng)的穩(wěn)定性。從圖5中可以看出,NiFx/AlF3、CoFx/AlF3、CeFx/AlF3催化劑的反應(yīng)穩(wěn)定性較優(yōu),可見Ni、Co、Ce的加入不僅可以提高HFC-134a的轉(zhuǎn)化率,還對提高催化劑穩(wěn)定性作用明顯。其中,NiFx/AlF3催化劑轉(zhuǎn)化率最高,穩(wěn)定性最優(yōu)。
圖4 產(chǎn)物分布機理
2.3 催化劑表面酸性
通常認為AlF3催化劑表面存在較強的L酸中心[13-14],而L酸中心是裂解反應(yīng)催化劑的活性中心[15],也是導(dǎo)致催化劑失活明顯的積炭中心[16]。圖6是MFx/AlF3和AlF3、Al2O3催化劑的NH3-TPD圖。由圖6可以看出,催化劑均在200~700℃出現(xiàn)了NH3脫附峰,較低溫度的脫附峰可歸屬為NH3在弱酸性位上的吸附,較高溫度的脫附峰可歸屬為NH3在強酸性位上的吸附。且氟化只是降低了Al2O3表面強酸中心強度,而對弱酸中心強度沒有太大的影響[17]。
對圖6中的脫附峰面積進行積分,如果以NiFx/AlF3催化劑的相對酸量為1.00,則CoFx/AlF3催化劑的相對酸量為2.15,CeFx/AlF3催化劑的相對酸量為2.18,AlF3催化劑的相對酸量為4.60,MgFx/AlF3催化劑的相對酸量為5.85,Al2O3催化劑的相對酸量為5.55。對照圖5可知,催化劑的酸量與催化劑的起始活性呈相反的關(guān)系,即NiFx/AlF3催化劑的酸量最小,而其起始活性最高,為20.6%;MgFx/AlF3催化劑的酸量最大,而其起始活性最低,為13.7%。
圖5 MFx/AlF3和AlF3催化劑的反應(yīng)穩(wěn)定性比較(反應(yīng)溫度400℃)
2.4 催化劑比表面積
表1為MOx/Al2O3和MFx/AlF3催化劑的比表面積。從表1可以看出,MOx/Al2O3催化劑的比表面積普遍較低,這是因為經(jīng)過1100℃焙燒,高比表面的γ-Al2O3逐步轉(zhuǎn)變成低比表面的θ-Al2O3和α-Al2O3;MOx/Al2O3催化劑經(jīng)過氟化后比表面積比較接近,這表明γ-Al2O3和θ-Al2O3轉(zhuǎn)變成了低比表面積的AlF3[18]。將圖6中的脫附峰面積進行積分,并根據(jù)催化劑比表面積,得出歸一化酸量(峰面積/比表面積),發(fā)現(xiàn)此酸量仍與催化劑的起始活性呈相反的關(guān)系。
圖6 MFx/AlF3和AlF3、Al2O3催化劑的NH3-TPD圖
表1 MOx/Al2O3和MFx/AlF3催化劑的比表面積及歸一化酸量
MOx/Al2O3催化劑經(jīng)300℃氟化預(yù)處理后,主要以α-Al2O3、AlF3形態(tài)存在,MFx以高分散形式存在(Ce以晶相CeF3的形態(tài)存在)。MFx/AlF3(M=Ni,Mg,Co,Ce)催化劑的HFC-134a裂解性能表明,Ni、Co、Ce能有效提高AlF3催化劑的HFC-134a裂解性能,而Mg對AlF3催化性能起抑制作用。其中NiFx/AlF3催化劑催化性能最高,當(dāng)反應(yīng)溫度為400℃時,HFC-134a的轉(zhuǎn)化率最高可達21.4%,三氟乙烯的選擇性在99.7%以上,且反應(yīng)較為穩(wěn)定。催化劑的HFC-134a裂解活性與表面酸量呈反比關(guān)系。
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濃醪發(fā)酵制乙醇實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)
天冠股份公司濃醪連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)乙醇日前取得新突破。最新測試結(jié)果顯示,2014年5月份平均酒精度達到14.48%,單槽最高達到15.58%,外觀糖為-0.7BX,殘?zhí)菫?.42g/100mL,總糖為1.11g/100mL,酸度為4.65度,揮發(fā)酸為0.17,均達到較理想水平。
該公司利用天冠集團現(xiàn)有乙醇生產(chǎn)線的成功經(jīng)驗,與原溶劑生產(chǎn)的連續(xù)發(fā)酵相結(jié)合,調(diào)節(jié)粉漿的pH值及粉漿的濃度,優(yōu)化輔料添加過程及發(fā)酵酸度,使乙醇發(fā)酵各項指標(biāo)持續(xù)提高,達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。
該公司管理人員表示,連續(xù)發(fā)酵工藝技術(shù)與傳統(tǒng)生產(chǎn)乙醇的工藝的最大區(qū)別在于,發(fā)酵過程是在全封閉狀態(tài)下進行,對工藝要求更嚴(yán)格,要求在無菌操作,對環(huán)境衛(wèi)生要求高。因此,必須加強工藝培訓(xùn)和操作技能培訓(xùn),加強現(xiàn)場檢查,這樣才能確保發(fā)酵連續(xù)化進行。
(摘自www.ccin.com.cn)
Catalysts phase transition in pre-fluorination of MOx/Al2O3(M=Ni,Mg,Co,Ce) and catalytic pyrolysis performance of HFC-134a to trifluoroethylene
ZHAO Yang1,ZHANG Xuanyu1,ZHOU Qiang2,WU Zhou’an2,WANG Shuhua2,LUO Mengfei1
(1Zhejiang Key Laboratory for Reactive Chemistry on Solid Surfaces,Institute of Physical Chemistry,Zhejiang Normal University,Jinhua 321004,Zhejiang,China;2Technology Center of Juhua Group,Quzhou 324004,Zhejiang,China)
A series of MOx/Al2O3(M=Ni,Mg,Co,Ce) catalysts were prepared by the deposition-precipitation method,and the effect of different additives on catalytic pyrolysis was studied. The catalysts were characterized by X-ray diffraction (XRD),and transformation of Al species in the MOx/Al2O3catalysts after pre-fluorination was investigated. The catalysts were used in catalytic pyrolysis of 1,1,1,2-tetrafluoroethane (HFC-134a) to trifluoroethylene (TrFE),and the results showed that the addition of Ni,Co,Ce to AlF3could improve catalytic performance for the pyrolysis of HFC-134a,while that of Mg could cause inhibition of catalytic performance. High activity was obtained on NiFx/AlF3catalyst. The conversion of 1,1,1,2-tetrafluoroethane was higher than 21.4% and the selectivity to trifluoroethylene was 99.7% at reaction temperature of 400℃,and NiFx/AlF3catalyst exhibited a longer life span.
1,1,1,2-tetrafluoroethane ;catalysis;trifluoroethylene;alumina;deposition-precipitation;stability
O 643.3
A
1000-6613(2014)08-2050-05
10.3969/j.issn.1000-6613.2014.08.019
2013-12-31;修改稿日期:2014-04-06。
浙江省省級關(guān)鍵技術(shù)研究項目(2010LM105)。
趙洋(1987—),女,碩士研究生。E-mail yangerzhao@ 163.com。聯(lián)系人:羅孟飛,研究員。E-mail mengfeiluo@zjnu.cn。