孫宇

摘 要：KBY全液壓注漿泵在注漿工作中要求是一種連續(xù)性施工工藝。注漿泵在運行中出現(xiàn)故障，將會導(dǎo)致該注漿孔注漿工作失敗，因而影響注漿質(zhì)量。KBY注漿泵在施工工作中最易出現(xiàn)不吸漿液和系統(tǒng)壓力低的情況。正確、快速判斷故障，給排除故障提供有力保證?？焖倥袛?、排除故障，將直接保證注漿工作的正常作業(yè)，通過多年工作經(jīng)驗，總結(jié)一條“眼看、耳聽、手感”六字經(jīng)。在故障判斷中一步到位，在最短時間內(nèi)恢復(fù)設(shè)備使用。

關(guān)鍵詞：故障；判斷

KBY全液壓注漿泵用于各類隧道和地下工程的工作斷面進(jìn)行防滲水和加固，是使用壓力將易凝固的流體物質(zhì)向巖石和土壤的裂縫和空腔中注射，使巖石或土壤凝固于一體，減少滲水和加固作用，給施工安全帶來重要保障。

該泵為全液壓單缸雙作用往復(fù)活塞雙液泵，由防爆電動機(jī)通過三角皮帶驅(qū)動齒輪油泵旋轉(zhuǎn)，排出高壓油液經(jīng)溢流閥，通過二位四通換向閥和機(jī)械換向機(jī)構(gòu)，使液壓缸和工作缸作同步往復(fù)運動，使?jié){液經(jīng)吸、排管道注入預(yù)定的工作部位，該泵還設(shè)有散熱器、混合器、吸漿和排漿單向閥、液壓表、注漿壓力表等。

1 工作缸吸漿少或不吸漿

主要原因是單向閥有異物和水泥結(jié)塊物堵卡在單向閥內(nèi)，造成單向閥封閉不嚴(yán)影響注漿泵使用性能。

眼觀法可直接判斷工作缸各密封處和吸漿管道的外泄漏導(dǎo)致泄漏或吸空，造成吸漿少或不吸漿?？梢赃M(jìn)行直接排除故障。

手感法可直接感覺各單向閥工作情況，正常工作時，各單向閥有明顯輕微的沖擊感，可以判斷各單向閥封閉和開啟情況，也可拆下進(jìn)出漿管快速接頭，使進(jìn)出漿單向閥進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試驗。運轉(zhuǎn)時，將兩手心堵住進(jìn)出漿單向閥口，處于吸漿工作狀態(tài)時，吸漿單向閥口應(yīng)有很大的吸力感覺，而出漿單向閥口不應(yīng)有吸力，吸漿時，出漿單向閥應(yīng)緊密封閉的，有吸力時，可證明出漿單向閥內(nèi)有異物卡在閥口上；相反，其它單向閥均可進(jìn)行判斷封閉情況，連續(xù)空試4-5次便可快速而準(zhǔn)確地找到故障，免除了常規(guī)的單一拆除檢查方法。

2 工作缸活塞密封損壞的檢測方法

KBY全液壓注漿泵是單缸雙作用往復(fù)雙液泵，它的工作缸有一個有桿腔，一個無桿腔。檢測時可取任一缸作水壓試驗。例如：用有桿腔為例，將有桿腔處于水壓工作狀態(tài)，停機(jī)，拆除無桿腔進(jìn)漿單向閥室，開機(jī)運行，用手心堵住單向閥室口，往復(fù)運動中，手心應(yīng)有一定的吸力感覺，經(jīng)過4-5次試驗，如果單向閥口有水漏出，則證明活塞密封已損壞，需進(jìn)行YX密封的更換，在設(shè)備運轉(zhuǎn)工作中，應(yīng)建立設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄，活塞密封在正常運行100-150m3注漿量時，應(yīng)對活塞密封進(jìn)行更換，將對注漿質(zhì)量提供必要的保障。

3 液壓缸內(nèi)泄漏的檢測方法

液壓缸的內(nèi)泄漏從外觀是不容易檢測的，手感上可以感覺油缸外部明顯升溫，直觀上可見動作慢、無力，內(nèi)泄漏在壓力損失因素中占主要原因，也一般不被人們重視，但檢測液壓缸內(nèi)泄漏的方法是很簡單的，將液壓缸其中一根油管接頭拆下，固定在一敞開容器中，作回油用，此時將換向手柄扳至另一根油管作進(jìn)油狀態(tài)。手柄作低流量運動活塞至行程到位，手柄加大流量，觀察此時壓力表壓力正處于穩(wěn)壓狀態(tài)，如液壓缸出油管有油液漏出，證明活塞密封損壞，應(yīng)更換油封。

5 總結(jié)

隨著機(jī)械工業(yè)的快速發(fā)展，液壓技術(shù)的先進(jìn)性、優(yōu)越性，得到廣泛的應(yīng)用，目前已經(jīng)進(jìn)入數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，今后將進(jìn)入液壓技術(shù)計算機(jī)化，只要不懈地努力學(xué)習(xí)、鉆研，就能從中獲得成功，才能適應(yīng)社會的發(fā)展。