易哲

中國兵器裝備集團(tuán)公司（以下簡稱“兵裝集團(tuán)”）成立于1999年，作為當(dāng)時(shí)最困難的軍工集團(tuán)，銷售收入僅為210億元，虧損達(dá)17.9億元。經(jīng)全體員工十多年來共同努力，2013年兵裝集團(tuán)銷售收入達(dá)到3688億元，實(shí)現(xiàn)利潤總額102億元。從2006年開始，兵裝集團(tuán)以精益思想構(gòu)建制造管理標(biāo)準(zhǔn)，著力夯實(shí)基礎(chǔ)管理，有力支撐了兵裝集團(tuán)做優(yōu)做強(qiáng)。

以精益思想構(gòu)建制造管理標(biāo)準(zhǔn)（CSPS）

精益生產(chǎn)（Lean Production）是對以二戰(zhàn)后美國企業(yè)為代表的大批量、堆積式生產(chǎn)方式的超越，是一種全新的管理思想和方法體系，最適合在制造業(yè)運(yùn)用。

兵裝集團(tuán)下屬長安汽車在豐田的TPS、福特的FPS基礎(chǔ)上，率先打造了長安汽車制造管理體系（CPS），支撐了長安汽車跨越發(fā)展。在此基礎(chǔ)上，兵裝集團(tuán)借鑒國內(nèi)外成功企業(yè)的管理經(jīng)驗(yàn)，2010年制定了兵裝集團(tuán)制造管理標(biāo)準(zhǔn)——CSPS（China South Production System）。

CSPS體系標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了與制造密切相關(guān)的12個(gè)管理模塊（領(lǐng)導(dǎo)能力、人才培育、班組建設(shè)與管理、形象塑造及行為規(guī)范、制造工程與過程控制、設(shè)備及工裝管理、質(zhì)量管理、物流及計(jì)劃管理、成本控制、信息化建設(shè)與應(yīng)用、職業(yè)健康安全管理、環(huán)境管理），是一個(gè)以精益思想和意識(shí)為前提，以現(xiàn)代化制造管理體系為頂層牽引，以精益管理人才培育為保障，以消除浪費(fèi)和降本增效為精髓，以增強(qiáng)基礎(chǔ)管理為根基，以持續(xù)改善為核心，以立體協(xié)同推進(jìn)為手段，以盡善盡美提高競爭力為目標(biāo)，以利益相關(guān)者和諧共贏為追求的制造管理系統(tǒng)。

2013年組織管理專家對7個(gè)重點(diǎn)模塊中70余個(gè)相關(guān)條款的160多個(gè)知識(shí)點(diǎn)進(jìn)行了修訂，新增“采購管理”模塊，目前，已發(fā)布包含13個(gè)管理模塊的CSPS2.0版。

全面扎實(shí)有效實(shí)施CSPS

制定量化目標(biāo)。CSPS設(shè)定了1到5級的管理評估標(biāo)準(zhǔn)，最低為1級，最高為5級，通過推進(jìn)CSPS，企業(yè)SQDCME（Safety安全，Quality質(zhì)量，Delivery效率，Cost成本，Morale士氣，Environment環(huán)境）以及信息化等指標(biāo)不斷優(yōu)化。

2008～2009年，用兩年時(shí)間進(jìn)行全面啟動(dòng)，開展培訓(xùn)、宣傳，營造氛圍，積極推進(jìn)CSPS； 2010年，40多家工業(yè)企業(yè)CSPS評估普遍達(dá)到1.5級以上水平； 2011年，CSPS評估普遍達(dá)到2.0級以上水平； 2012年，CSPS評估普遍達(dá)到3.0級以上水平； 2013年起，企業(yè)內(nèi)部審核和主動(dòng)申請達(dá)級評估，管理水平穩(wěn)步提升。

加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)。兵裝集團(tuán)黨組高度重視，通過年度工作報(bào)告、批示、檢查、考核等方式強(qiáng)制推進(jìn)CSPS?？偛吭O(shè)立常設(shè)管理機(jī)構(gòu)——CSPS辦公室，負(fù)責(zé)日常工作組織和推動(dòng)，各部門協(xié)同推進(jìn)，將精益思想融入日常工作中。所屬40多家工業(yè)企業(yè)普遍建立了CSPS領(lǐng)導(dǎo)小組、精益辦、專責(zé)組等推進(jìn)機(jī)構(gòu)，層層制定管理指標(biāo)、落實(shí)責(zé)任，每年以甘特圖的方式制訂主體計(jì)劃。各工業(yè)企業(yè)通過PDCA方式，建立評估、考核、例會(huì)、案例發(fā)布等機(jī)制。

開展大范圍培訓(xùn)和宣傳。兵裝集團(tuán)在中國兵器報(bào)、集團(tuán)內(nèi)部辦公網(wǎng)、各企業(yè)網(wǎng)頁等廣泛宣傳精益管理的理念、做法、經(jīng)驗(yàn)等，營造了濃厚的氛圍，“精益從心開始，改善從我做起”深入人心。通過制造論壇、企業(yè)家高峰論壇、項(xiàng)目改善研討等有效方式，進(jìn)行學(xué)習(xí)引進(jìn)、消化吸收和再創(chuàng)新，著力培育自己的精益管理推進(jìn)專家人才。每年通過課堂培訓(xùn)、現(xiàn)場模擬、道場培訓(xùn)、咨詢式培訓(xùn)等方式開展了大范圍、分層級、有針對性的培訓(xùn)，累計(jì)培訓(xùn)已經(jīng)超過25萬人次，僅2013年集團(tuán)培訓(xùn)總學(xué)時(shí)達(dá)401.7萬學(xué)時(shí) 。

培養(yǎng)精益人才。加強(qiáng)精益管理專家隊(duì)伍建設(shè)，為縱深推進(jìn)精益管理提供智力支撐，發(fā)布《精益管理專家管理辦法》，公司每兩年開展精益管理專家?guī)斓母潞统鋵?shí)。2013年開展了第三批精益管理專家評選，共評選包括高級、中級和專項(xiàng)三個(gè)級別的306名精益專家，這支專家隊(duì)伍已成為深入推進(jìn)精益管理的中堅(jiān)力量。

選樹內(nèi)部標(biāo)桿，進(jìn)行示范帶動(dòng)。兵裝集團(tuán)培育了10多個(gè)內(nèi)部標(biāo)桿，發(fā)揮典型指引和帶動(dòng)作用。如：長安汽車大力推進(jìn)CSPS的融合和信息化建設(shè)，管理有基礎(chǔ)、成體系、能輸出、效果好，發(fā)展成為國內(nèi)汽車行業(yè)第一陣營的企業(yè)；青山公司推進(jìn)CSPS進(jìn)展快、不間斷、全員推，形成了濃厚的精益管理文化，特別是拉式生產(chǎn)、一個(gè)流、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)管理最有特色，成為國內(nèi)最大的變速器生產(chǎn)企業(yè)；四川建安車橋的班組管理扎實(shí)，有特色，效果好，支撐了企業(yè)的快速發(fā)展，成為國內(nèi)的龍頭企業(yè)之一。兵裝集團(tuán)為推進(jìn)內(nèi)部管理經(jīng)驗(yàn)交流，每年組織編輯了《CSPS推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)及案例匯編》，在管理標(biāo)桿的帶動(dòng)下，其他各工業(yè)企業(yè)縱深推進(jìn)CSPS。

全員參與持續(xù)改善。通過設(shè)立改善明星、節(jié)創(chuàng)冠軍、合理化建議標(biāo)兵以及其他各類表彰獎(jiǎng)項(xiàng)，將改善工作與員工收益結(jié)合起來，員工的改善行為得到鼓勵(lì)，改善成果得到尊重，精益管理工作有了很好的群眾基礎(chǔ)，形成了推動(dòng)企業(yè)不斷改善和發(fā)展的強(qiáng)大動(dòng)力。2009～2013年以來兵裝集團(tuán)組織員工提出合理化建議142.2萬條。

兵裝集團(tuán)在實(shí)施全員改善的基礎(chǔ)上，組織企業(yè)內(nèi)外管理、技術(shù)專家成立項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，深入查找管理問題，每年確定2-3個(gè)企業(yè)級的精益改善項(xiàng)目，由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)親自組織，進(jìn)行專項(xiàng)實(shí)施。兵裝集團(tuán)開展精益管理以來，各所屬企業(yè)累計(jì)開展各類公司級的改善項(xiàng)目1000余項(xiàng)。

兵裝集團(tuán)圍繞“改善、效率、效益”主題，每年開展“精益管理主題月”活動(dòng)。2013年，主題月活動(dòng)節(jié)創(chuàng)價(jià)值超過1億元。

加強(qiáng)“星級精益班組”管理。兵裝集團(tuán)制訂了《星級精益班組管理指導(dǎo)意見》，把班組管理水平從低到高分為1星到5星（5星最高），制定了相應(yīng)的星級班組評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，提出了班組管理的“八大任務(wù)”（基礎(chǔ)管理、質(zhì)量管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理、成本管理等），持續(xù)夯實(shí)和改善管理基礎(chǔ)。目前，各成員企業(yè)納入星級評比的生產(chǎn)班組已經(jīng)超過2390個(gè)，多數(shù)企業(yè)授星班組比例超過65%，長安汽車、重慶青山等少數(shù)企業(yè)已經(jīng)將非生產(chǎn)性班組納入星級班組建設(shè)范疇。

強(qiáng)化督導(dǎo)與幫扶。通過幾年的努力，各企業(yè)已經(jīng)形成了貫徹CSPS的自覺。從2013年開始，兵裝集團(tuán)取消強(qiáng)制達(dá)級評估，改為企業(yè)開展內(nèi)審，自我診斷與評價(jià)，自愿申請達(dá)級，兵裝集團(tuán)組織專家團(tuán)隊(duì)開展達(dá)級評估。同時(shí)，根據(jù)企業(yè)的需求組織精益管理專家，共同成立管理團(tuán)隊(duì)，融入企業(yè)現(xiàn)場，共同制定工作方案，共同實(shí)施，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)性提升?？偨Y(jié)提升經(jīng)驗(yàn)在行業(yè)內(nèi)推廣實(shí)施，推進(jìn)特種產(chǎn)品制造模式創(chuàng)新，研究編制了《以提升產(chǎn)品交付能力為核心構(gòu)建全價(jià)值鏈精益管理體系指引》。

實(shí)施CSPS的顯著成效

提高了管理水平。兵裝集團(tuán)通過推進(jìn)CSPS，大力推進(jìn)以標(biāo)準(zhǔn)化、信息化、橫向貫通為核心的企業(yè)一體化管理和供應(yīng)鏈管理，推進(jìn)管理體系的整合，促進(jìn)了管理的制度化、流程化和標(biāo)準(zhǔn)化。形成了“集團(tuán)公司統(tǒng)籌部署，總部各部門聯(lián)動(dòng)、產(chǎn)業(yè)板塊帶動(dòng)、企業(yè)積極推動(dòng)，精益亮點(diǎn)紛呈，管理成效不斷顯現(xiàn)、發(fā)展質(zhì)量持續(xù)提高”的良好格局。2013年，兵裝集團(tuán)長安汽車、長安工業(yè)、建設(shè)股份等企業(yè)積極培育、申報(bào)管理創(chuàng)新成果，獲“第二十屆國家級企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果”2項(xiàng)和“國防科技工業(yè)企業(yè)管理創(chuàng)新成果”23項(xiàng)。

增強(qiáng)了企業(yè)核心競爭力。2009～2013年，兵裝集團(tuán)通過推進(jìn)CSPS，組織40多家工業(yè)企業(yè)累計(jì)降本增效約40億元，促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)效益的提高。從綜合績效看，兵裝集團(tuán)連續(xù)7年獲得中央企業(yè)負(fù)責(zé)人經(jīng)營業(yè)績考核A級。

提高了兵裝集團(tuán)國際競爭力。2009年，兵裝集團(tuán)榮膺世界500強(qiáng)第428位，2010年快速升至第275位，2013年又攀升至第209位。兵裝集團(tuán)在全球建立了30多個(gè)生產(chǎn)基地和營銷網(wǎng)絡(luò)，產(chǎn)品銷往170多個(gè)國家和地區(qū)，國際知名度和美譽(yù)度日漸增強(qiáng)。

實(shí)施CSPS的幾點(diǎn)體會(huì)

轉(zhuǎn)變觀念是前提。精益管理是一場變革，變革首先要從思想觀念開始。特別是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的思想觀念轉(zhuǎn)變是推進(jìn)精益管理的前提，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的信心、決心、恒心和推動(dòng)力至關(guān)重要。

組織保障是關(guān)鍵。企業(yè)高度重視管理創(chuàng)新，領(lǐng)導(dǎo)親自不斷推進(jìn)管理變革，將精益管理納入發(fā)展戰(zhàn)略，各級組織努力提升“精益領(lǐng)導(dǎo)力”，全力、全方位組織推動(dòng)。

健全體系是抓手。全面縱深推進(jìn)精益生產(chǎn)和精益管理需要體系的支撐。兵裝制造管理體系CSPS的發(fā)布與實(shí)施，是我們管理創(chuàng)新的大膽嘗試，是推進(jìn)精益管理的主要抓手。各企業(yè)也都以CSPS為參照標(biāo)準(zhǔn)，完善了管理標(biāo)準(zhǔn)，并與質(zhì)量、安全等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行融合、優(yōu)化。

人才育成是支撐。近幾年，兵裝集團(tuán)公司及各工業(yè)企業(yè)大力開展管理工具、方法培訓(xùn)、先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)交流，一大批精益管理專業(yè)人才和技能人才涌現(xiàn)出來，成為管理變革的內(nèi)生基因。在以精益生產(chǎn)和敏捷制造為代表的柔性生產(chǎn)方式的今天，人才是推進(jìn)精益的重要支撐，也是持續(xù)推進(jìn)精益管理的知識(shí)保障與動(dòng)力。

全員參與是基礎(chǔ)。精益是屬于全員的，只有全員參與的精益，才是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的精益之路。發(fā)揮每名員工、每個(gè)基層組織的積極性、主動(dòng)性、創(chuàng)造性，是精益成功的重要基礎(chǔ)。

評價(jià)考核是保障?？己俗鳛榧?lì)員工、加強(qiáng)管理最重要手段之一，將考核內(nèi)容細(xì)化到各管理層級、管理流程之中，深化到每個(gè)員工和每項(xiàng)工作中，才能保障精益管理工作的有效推進(jìn)。

提高效益是動(dòng)力。近幾年，精益管理已經(jīng)成為兵裝集團(tuán)提高質(zhì)量和效益的有力支撐，職工待遇和休息時(shí)間等得到了提高，這也更加堅(jiān)定我們推進(jìn)管理變革的信心與決心。全世界制造業(yè)普遍認(rèn)可和實(shí)踐了精益管理，從精益生產(chǎn)獲得了豐厚的回報(bào)，取得了巨大成功，反過來又進(jìn)一步成為推進(jìn)精益的動(dòng)力。

精益文化是源泉。形成包含精益的企業(yè)文化是企業(yè)要形成精益管理源源不斷的推動(dòng)力與發(fā)展力的源泉，只有在優(yōu)秀的企業(yè)文化土壤上，精益管理才能茁壯成長。