摘 要：文章以某核電項目中的高壓廠用變壓器制造，淺談了監(jiān)造高壓廠用變壓器的幾個關鍵環(huán)節(jié)，列舉了監(jiān)造過程中的質量控制案例，并對其進行了分析，總結。

關鍵詞：高壓廠用變壓器；監(jiān)造；質量控制

隨著我國核電事業(yè)的不斷發(fā)展，在建核電工程陸續(xù)增多，對大型設備的監(jiān)造工作已廣泛的開展開來。做好該項工作對保證設備質量，確保工程順利進行具有重要的意義。本文以對某核電項目中的高壓廠用變壓器駐廠監(jiān)造，淺談高壓廠用變壓器的質量控制。

1 高壓廠用變壓器簡介

某核電項目高壓廠用變壓器的型號為SFFZ-68000/20，三相風冷幅向分裂有載調壓式廠用變壓器，額定容量：68/34-34MVA；額定頻率：50Hz；繞組額定電壓：高壓24±8×1.25%kV，低壓6.9-6.9kV；額定電流：高壓1636A，低壓2845-2845A；聯(lián)結組別：Dyn1-yn1，其高壓側與封閉母線連接，低壓側與電纜連接。

2 監(jiān)造高壓廠用變壓器的幾個關鍵環(huán)節(jié)

設備監(jiān)造的目標是：監(jiān)督制造單位生產出符合合同技術協(xié)議要求的合格產品，保證設備的制造質量。在按照高壓廠用變壓器監(jiān)造實施細則開展駐廠監(jiān)造過程中，注意以下幾點：

2.1 開工檢查

在項目開工前，應進行開工先決條件檢查，確認以下項目：高壓廠用變壓器的主要設計參數，如鐵芯結構、繞組結構、鐵芯重量、電流密度、磁通密度等；生產變壓器所涉及到的操作者、檢驗試驗人員等應具有相應的資質證書，并進行過核安全文化培訓；檢查生產設備應正常運轉、測量儀器應在有效期內、車間環(huán)境應清潔、有序；檢查質保大綱、質量計劃、三級進度計劃應準確無誤。

2.2 進廠原材料及組部件的控制

依據質量計劃，高壓廠用變壓器所用的原材料和組件為文件審查（R），駐廠代表應根據技術協(xié)議中所確認的原材料、組件、附件進行文件見證，見證時應注意以下事項：原材料的材質單、進廠檢驗記錄和下料時的領料單必須與技術協(xié)議要求一致；見證供應商提供的產品說明書、試驗報告或質量證明文件；見證制造單位的進廠檢驗單；現場比照在變壓器制造過程中使用的實物外觀、型號應與其提供的質量證明文件一致。

2.3 現場見證

根據《變壓器監(jiān)造實施細則》要求，按工序進度現場見證各主要工序的工藝情況，及時真實地填寫現場見證表，其中要求駐廠代表：熟悉制造單位各關鍵工序的工藝流程及質量控制標準；了解并記錄各制造工序的進度，以便檢查對比；日常巡查中，發(fā)現違規(guī)作業(yè)應及時向相關質保人員指出，如溝通不暢時，應填寫監(jiān)造工作聯(lián)系單，要求廠方進行整改，若出現制造缺陷時，應根據情況開啟質量問題通知單或相應的不符合項。

2.4 成品試驗

在對高壓廠用變壓器進行成品試驗前，應注意：試驗項目是否符合技術協(xié)議，試驗方案中各試驗所使用的試驗設備、測量儀器及接線圖、試驗步驟是否清晰、合理，檢查試驗儀器儀表的檢定情況，儀表的精度、容量等是否滿足試驗要求；記錄試驗項目中的注意參數并匯總，以便事后核查。成品試驗中，應時刻關注各項試驗數據，與其設計值的偏差，不能超過技術協(xié)議中規(guī)定和相關國家標準。

3 高壓廠用變壓器質量控制案例分析

通過對某核電項目中高壓廠用變壓器的駐廠監(jiān)造，發(fā)現以下典型案例。

3.1 不符合項處理事宜

在高壓廠用變壓器引線裝配后試驗過程中，測量電壓比時，試驗數據異常，檢查發(fā)現有載分接開關中切換開關芯子傳動軸上部端頭斷裂（見圖1所示）。問題出現后，根據設備不符合項管理程序，駐廠代表要求廠家盡快分析原因、制定解決方案并開啟外部Ⅰ類不符合項。供應商在沒有分析出原因，沒有通知駐廠代表的情況下，私自讓分供商更換了斷裂的傳動軸。駐廠代表發(fā)現后，經向項目負責人、業(yè)主請求后，責令供應商停工，并由項目負責人組織，開啟了不符合項專題討論會。

經過此次不符合項問題的處理，以后若發(fā)現不符合項，駐廠代表應注意以下事項：①駐廠代表應要求供應商盡快分析出現問題的原因并制定其解決方案；②駐廠代表應依據設備不符合項管理程序，對已發(fā)生的不符合項定性，并與供應商、片區(qū)經理、項目負責人溝通，達成一致（必要時也應與業(yè)主溝通）；③駐廠代表應全程跟蹤供應商對不符合項的調查、分析、處理直到不符合項的關閉，以還原不符合項的真相。

3.2 質量計劃執(zhí)行事宜

本次監(jiān)造的高壓廠用變壓器為三相幅向分裂式，每相繞組由內向外依次有低壓內繞組、高壓內繞組、調壓繞組、高壓外繞組、低壓外繞組共5個繞組，一臺3相，共15個繞組，質量計劃中對繞組的控制有4個W點，在執(zhí)行時，駐廠代表采用“抽檢見證、過程巡檢”的方法，每種類型的繞組各抽檢一個，抽檢的隨機性可以督促操作者對每個繞組匠心制作，可以讓檢查員對每個繞組精心檢查，駐廠代表可以對繞組制作最終質量進行控制；對其它繞組在制作過程中進行實時的，頻繁的巡檢，督促操作者時刻保持集中的工作狀態(tài)。這樣，從繞組的制作過程到制作完畢都有效的控制了繞組的質量。

4 結束語

高壓廠用變壓器是為核電廠內廠用設備供電，屬質保一級設備。通過駐廠代表的全程監(jiān)督與控制，使所生產的高壓廠用變壓器從原材料和組部件的采購，開工制造，到成品試驗始終處于受控狀態(tài)。從而，為高壓廠用變壓器的制造質量得到了良好的保證。

參考文獻

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作者簡介：武愛平（1984，6-），男，碩士研究生，現工作于中國核電工程有限公司，從事核電廠電氣設備的采購工作。