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        船用電機(jī)軸承震動標(biāo)準(zhǔn)探析

        2014-05-07 02:14:26孟海輝胡緒昌王慶
        船電技術(shù) 2014年10期
        關(guān)鍵詞:船用測點(diǎn)軸承

        孟海輝,胡緒昌,王慶

        船用電機(jī)軸承震動標(biāo)準(zhǔn)探析

        孟海輝,胡緒昌,王慶

        (中國衛(wèi)星海上測控部,江蘇江陰 214431)

        本文從滾動軸承各部件故障頻率、振動位移、軸承故障振幅三方面分析了船用電機(jī)的故障,介紹了振動診斷過程,探析了船用電機(jī)振動檢測標(biāo)準(zhǔn),并使用該標(biāo)準(zhǔn)對電機(jī)進(jìn)行了診斷,證明該方法具有實(shí)用性。

        軸承 震動信號 故障檢測 標(biāo)準(zhǔn)

        0 引言

        隨著質(zhì)量體系建設(shè)完善推廣,單憑眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等傳統(tǒng)的感觀經(jīng)驗(yàn)來判斷設(shè)備故障已經(jīng)不能滿足質(zhì)量體系建設(shè)的要求。以往船用電機(jī)的軸承故障診斷主要是利用聽棒、依靠人的聽覺來判斷,這種方法過多依賴監(jiān)測人員的經(jīng)驗(yàn),沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),無法以數(shù)據(jù)的形式表現(xiàn)。便攜式手持式測振儀的出現(xiàn),可以把各種參數(shù)以數(shù)據(jù)的形勢表現(xiàn)出來,再結(jié)合自己的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)診斷故障,并制定自己的標(biāo)準(zhǔn),綜合評價軸承故障。

        由于船舶動力系統(tǒng)中大部分電機(jī)都是靠軸承支撐的,軸承工作狀態(tài)的好壞直接影響整臺機(jī)械設(shè)備的工作狀態(tài)。因此,對軸承進(jìn)行故障診斷具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。本文通過理音便攜式手持式測振儀對軸承的位移、速度、加速度數(shù)值并結(jié)合傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)診斷方法判斷滾動軸承故障。使新上崗的同志也能準(zhǔn)確迅速地判斷出軸承的狀態(tài)。

        1 船用電機(jī)的故障分析

        1)滾動軸承各部件故障頻率分析

        滾動軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動體、保持架組成。各元件表面產(chǎn)生的缺陷,如剝落坑、裂紋或膠合斑痕等使軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生振動。

        缺陷的尺寸愈大,振動信號愈強(qiáng)。在實(shí)際中軸承各部件會同時出現(xiàn)多個剝落坑,產(chǎn)生的頻率是上述單個頻率的數(shù)倍。

        2)振動位移分析

        由不平衡、不對中、轉(zhuǎn)子彎曲等原因引起的振動,軸承點(diǎn)蝕、剝落產(chǎn)生的振動,當(dāng)振動位移一定時,頻率越高振動就越大;在高頻振動時,雖然振動幅值可能很小,但由于振動加速度是振動位移的幾倍,所以,高速電機(jī)的允許振動位移要比低速的要小。

        3)軸承故障振幅分析

        軸承振動的成分非常豐富,包括有制造誤差引起的振動分量,有安裝不當(dāng)引起的振動分量。

        軸承損傷也能引起較大振動。軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可能由于某種原因而引起磨損、壓痕、裂紋、表面剝落等缺陷,這種缺陷必然引起沖擊振動,另外由于滾動軸承的勻速運(yùn)轉(zhuǎn),使沖擊具有周期性,對發(fā)生在不同部位的損傷,沖擊具有不同的頻率和振幅。

        根據(jù)GBT6075.3-2001標(biāo)準(zhǔn)可知,電機(jī)振動位移的最大允許值如表1:

        表1 電機(jī)振動位移的最大允許值

        2 振動診斷過程

        診斷過程主要有異常巡檢,故障狀態(tài)和部位診斷、故障類型和原因分析三個部分。

        1)異常巡檢

        主要是對電機(jī)進(jìn)行簡易診斷,采用便攜式測振儀對電機(jī)的狀態(tài)迅速有效地作出概括性評價,以對電機(jī)進(jìn)行早期故障診斷和趨勢控制。若巡檢后發(fā)現(xiàn)電機(jī)運(yùn)行正常,則無需進(jìn)一步診斷;反之,則應(yīng)對電機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步診斷。

        2)故障狀態(tài)和部位診斷

        一般使用測振儀拾取電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的振動信息,對這些信息進(jìn)行分析處理,以確定電機(jī)軸承故障的狀態(tài)部位。

        3 船用電機(jī)振動檢測標(biāo)準(zhǔn)探析

        由于GBT6075.3-2001標(biāo)準(zhǔn)是基于陸基穩(wěn)態(tài)的條件標(biāo)準(zhǔn)。使用理音VM-63A便攜式測振儀,它能夠檢測軸承的振動,船舶上的電機(jī)是工作在搖擺晃動的環(huán)境中的,所以,國標(biāo)的部分標(biāo)準(zhǔn)并不適應(yīng)船用軸承。但是我們可以其借鑒標(biāo)準(zhǔn),然后根據(jù)船舶電機(jī)軸承振動幅度,利用便攜式測振儀結(jié)合我們多年的經(jīng)驗(yàn)制定自己的標(biāo)準(zhǔn),給我們巡視檢查的同志一個參考和依據(jù),從而使他們能夠更加快捷準(zhǔn)確的檢測軸承狀態(tài)。由于船用大部分電機(jī)都是3000轉(zhuǎn)和1500轉(zhuǎn)的,下面我們通過對同步轉(zhuǎn)速為3000 r/min海水冷卻泵電機(jī)的振動曲線(如圖1)和1500 r/min的主滑油泵電機(jī)的振動曲線(如圖2)進(jìn)行跟蹤測量,以下就是軸承運(yùn)行的位移曲線:

        圖1 3000 r/min電機(jī)軸承振動曲線

        圖2 1500 r/min電機(jī)軸承振動曲線

        根據(jù)以上運(yùn)行曲線可知,轉(zhuǎn)速高的軸承損壞時的振幅要比轉(zhuǎn)速低的軸承低一些??梢愿鶕?jù)曲線分出軸承的幾個工作階段:

        第一階段:測量軸承溫度正常、噪聲正常、振動位移正常,軸承狀態(tài)優(yōu)。

        第二階段,測量軸承溫度正常,噪聲略增大,振動位移略增大,電機(jī)工作良好。

        第三階段,測量軸承溫度略升高,用聽棒可聽到噪聲,振動位移明顯增加,電機(jī)工作在容許的合格狀態(tài)。

        第四階段,溫度明顯升高,噪聲強(qiáng)度明顯改變,振動位移明顯增大,此時可能出現(xiàn)一些不穩(wěn)定的變化。因此,絕不能讓軸承在第四階段中運(yùn)轉(zhuǎn),否則將可能發(fā)生災(zāi)難性破壞。表2列出了四種程度方便我們的檢查人員迅速做出判斷:

        表2 軸承的幾個工作階段的振動位移

        由上圖可以看出,軸承的磨損越來越嚴(yán)重,特別是到后期,軸承的聲音明顯有“喀吧、喀吧”的異常聲音,隨時都可能損壞,所以,一旦軸承的振動位移達(dá)到或超過最大允許值后,應(yīng)及時采取措施。更換軸承,防止故障擴(kuò)大。

        4 使用該標(biāo)準(zhǔn)的診斷實(shí)例

        測試船的主海水泵,驅(qū)動電機(jī)為三相異步電動機(jī),轉(zhuǎn)速為2940 r/min,同步轉(zhuǎn)速為3000 r/min,運(yùn)行時發(fā)現(xiàn)電機(jī)出振動值偏大,現(xiàn)對其采用簡易診斷和分析。

        測點(diǎn)布置(如圖3)所示:

        圖3 測點(diǎn)布置圖

        簡易診斷檢測的物理參量為振動位移,圖中1、2為電機(jī)的前后軸承的測點(diǎn),3、4為泵的前后軸承的測點(diǎn)。結(jié)果如表3所示。

        表3 電動機(jī)測點(diǎn)的振動位移

        根據(jù)制定的的標(biāo)準(zhǔn),其測量點(diǎn)1和2的振動位移值可知,測量結(jié)果是不合格。根據(jù)故障現(xiàn)象發(fā)現(xiàn),用手摸電機(jī)的前后軸承部位,感覺溫度明顯升高,站在電機(jī)的旁邊,也能感覺到有一些輕微的震動,用聽棒聽電機(jī)的聲音發(fā)現(xiàn)電機(jī)的軸承聲音極不均勻,有明顯的嘎啦嘎啦的聲音,測量電流也發(fā)現(xiàn),電機(jī)的三相電流雖未超過額定值,但是也接近了額定值,診斷結(jié)果分析可知,該泵的電機(jī)軸承可能有嚴(yán)重故障,需要立即更換。

        故障診斷的拓展,為進(jìn)一步查明該電機(jī)存在的故障原因和部位,結(jié)合測點(diǎn)1、測點(diǎn)2的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,根據(jù)故障的特征可知,該電機(jī)為軸承間隙過大故障,主要原因?yàn)殡姍C(jī)軸承嚴(yán)重磨損造成。

        在找到了振動故障之后,我們對電機(jī)的滾動軸承進(jìn)行了拆解,發(fā)現(xiàn)電機(jī)前后軸承保護(hù)架松動,內(nèi)圈和外圈松動,外圈也有一定程度的磨損,由于此類故障較常見。所以,在確定了故障之后,我們對電機(jī)的軸承進(jìn)行了換新。結(jié)果表明,電機(jī)的振動幅度明顯減小。

        在檢查中,為正確識別、診斷軸承的故障,必須正確的判斷軸承故障特征。軸承由于使用條件和環(huán)境的不同,會出現(xiàn)磨損、壓痕、裂紋、表面剝落、燒損、銹蝕和缺油等各種異?,F(xiàn)象,這些異?,F(xiàn)象都將引起電機(jī)的振動。因此,采用振動診斷法,通過監(jiān)測電機(jī)運(yùn)行時軸承處的振動信號,然后進(jìn)行數(shù)據(jù)比對、信號分析,就可判定軸承的工況是否正常,進(jìn)而診斷其故障。為了能更好的分析和判斷問題所在,可以根據(jù)每次修理的故障現(xiàn)象建立故障樹,在以后的故障現(xiàn)象中,利用故障樹分析軸承運(yùn)行中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象而產(chǎn)生的振動狀態(tài),能夠快速準(zhǔn)確的判斷電機(jī)軸承的故障所在,準(zhǔn)確判定故障類型和部位。從而避免了因電機(jī)軸承故障引起的更大損害。

        5 結(jié)論

        目前由于船用電機(jī)工作時間長、工作環(huán)境惡劣,所以故障多種多樣,但表現(xiàn)形式主要都是以振動為主。本方法操作簡單,判斷迅速,且不需要積累太多的經(jīng)驗(yàn)就能勝任檢查巡視工作。所以巡視人員均可參照上述的振動原因及處理方法,根據(jù)實(shí)際情況加以判斷、分析和處理。在實(shí)際使用中要根據(jù)各個故障的參數(shù),不斷的完善故障樹的內(nèi)容,把設(shè)備管理工作提高到一個新的水平,為優(yōu)化檢修方式、降低維修費(fèi)用提供準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)。此項(xiàng)方法還可以用與其他機(jī)械的震動檢測,因此,有較高的推廣價值。

        [1] 梅宏斌. 滾動軸承振動監(jiān)測理論方法系統(tǒng)[M]. 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 1995.

        [2] 王江萍. 機(jī)械設(shè)備故障診斷技術(shù)及應(yīng)用[M]. 西安: 西北工業(yè)大學(xué)出版社, 2001.

        [3] 宋如英. 關(guān)于滾動軸承振動噪聲測量值的商榷[J]. 軸承, 1998, (11): 30~34.

        Vibration Standard Analysis of Bearing of Marine Electric-motor

        Meng Haihui, Hu Xuchang, Wang Qing

        (China Satellite Maritime Tracking and Controlling Department, Jiangyin 214431, Jiangsu, China)

        TM307

        A

        1003-4862(2014)10-0052-03

        2014-04-18

        孟海輝(1977)男,工程師。研究方向:船電設(shè)備。

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