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        建筑工程中關(guān)于筒體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制分析

        2014-05-04 16:33:22馮善波
        建材發(fā)展導(dǎo)向 2014年2期
        關(guān)鍵詞:澆筑管理控制施工質(zhì)量

        馮善波

        摘 要:結(jié)合某建筑項(xiàng)目工程,其工程總建筑面積57365 ㎡,地下2 層、地上23層,其中(1~5 層)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),塔樓(6~23 層)為鋼框架—鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu),以下文章就該項(xiàng)目塔樓鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量控制方面做出了研究。

        關(guān)鍵詞:施工質(zhì)量;管理控制;核心筒;澆筑

        因?yàn)槠漤?xiàng)目工程體形大、基礎(chǔ)深度大、建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工種立體交叉作業(yè)多、施工難度大等特點(diǎn),如何在建立質(zhì)量控制體系、質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上設(shè)置質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn),并進(jìn)行重點(diǎn)控制,把工程產(chǎn)品的質(zhì)量從事后把關(guān)轉(zhuǎn)向事前控制。這是一個(gè)值得探討的課題,現(xiàn)在就本項(xiàng)目關(guān)于塔樓鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)重點(diǎn)做好的工序作一系列概述。

        1 質(zhì)量控制要點(diǎn)分析

        結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工工藝安排,本工程質(zhì)量控制要點(diǎn)為:(1)核心筒垂直度控制與爬模系統(tǒng)。本工程屬于超高層建筑,垂直度控制為施工時(shí)重點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)控內(nèi)容,核心筒作為先行施工部分,其垂直度直接影響整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)垂直度,是施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn);(2)鋼結(jié)構(gòu)安裝精度。核心筒鋼結(jié)構(gòu)作為先行施工部分,其安裝精度直接影響整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)垂直度及結(jié)構(gòu)尺寸,是施工過(guò)程重點(diǎn)監(jiān)控內(nèi)容;(3)內(nèi)節(jié)點(diǎn)板式方形鋼管混凝土柱。

        2 質(zhì)量控制組織措施

        項(xiàng)目部實(shí)施質(zhì)量管理責(zé)任制,將質(zhì)量責(zé)任分解,明確細(xì)分到各工作點(diǎn),分配到各部門(mén)、各土建、鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)部及分包單位執(zhí)行,以質(zhì)量責(zé)任制規(guī)范質(zhì)量管理、規(guī)范人的行為。管理人員必須落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任,操作工人必須落實(shí)工序質(zhì)量責(zé)任,層層檢查,嚴(yán)格要求,嚴(yán)格管理,絕不放過(guò)不合格工序。

        3 質(zhì)量控制技術(shù)措施

        本工程結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)為核心筒垂直度控制與爬模系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)安裝精度、內(nèi)節(jié)點(diǎn)板式方形鋼管柱混凝土柱,針對(duì)各質(zhì)量控制要點(diǎn)項(xiàng)目部制定質(zhì)量保證措施,并分別指派專(zhuān)人對(duì)質(zhì)量控制要點(diǎn)的保證措施實(shí)施情況進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控。

        4 核心筒垂直度與爬模系統(tǒng)

        4.1 結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)爬模體系,采用全新大鋼模板保證混凝土表觀(guān)質(zhì)量。在施工前,爬模作為新施工技術(shù),項(xiàng)目部組建專(zhuān)業(yè)班組,上崗前進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn),爬模班組人員不得隨意調(diào)換。

        4.2 本工程爬模施工從普通樓層結(jié)構(gòu)施工中預(yù)先預(yù)留組裝爬架孔洞,塔樓爬模施工的首層采用爬模的大鋼模板完成首層墻體施工后進(jìn)行爬模架體、模板的安裝,在完成兩層墻體的施工后直接進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)層第三層的爬模施工。這樣不僅可以確保爬升導(dǎo)軌首次安裝時(shí)位置準(zhǔn)確,也保證了鋼模板安裝的垂直度和水平度,從而為爬模的順利爬升提供了有效保證,提高了混凝土澆筑質(zhì)量,同時(shí)也節(jié)省材料及安裝時(shí)間,比傳統(tǒng)爬模技術(shù)能縮短工期、降低施工成本。

        4.3 大鋼模板每次脫模后及時(shí)清理干凈附著在模板上的混凝土,之后刷脫模劑,確?;炷帘碛^(guān)質(zhì)量。

        4.4 每層爬模爬升就位后,必須進(jìn)行爬模垂直度、水平度測(cè)量、糾偏,確?;炷两Y(jié)構(gòu)的垂直度和水平度。

        4.5 加強(qiáng)測(cè)量觀(guān)測(cè),每層提供2 次垂直偏差觀(guān)測(cè)成果,即混凝土澆筑前和混凝土澆筑后。如果有偏差,可在上層模板緊固前按糾偏措施進(jìn)行校正。每層混凝土澆筑完畢,爬模脫模后,對(duì)混凝土墻體進(jìn)行垂直度測(cè)量,以便在下一層進(jìn)行糾偏,消除累計(jì)誤差。

        5 鋼結(jié)構(gòu)安裝精度

        5.1 施工中針對(duì)工程特點(diǎn)采用“跟蹤測(cè)量校正”方案進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的測(cè)量作業(yè),在形成框架前對(duì)每根柱、梁的安裝進(jìn)行跟蹤測(cè)量。

        5.2 鋼柱垂直度控制。用兩臺(tái)經(jīng)緯儀置于柱基相互垂直的兩條軸線(xiàn)上,視線(xiàn)投射到預(yù)先固定在鋼柱的靶標(biāo)上,光束中心同靶標(biāo)中心垂直,且通過(guò)旋轉(zhuǎn)最少3 次經(jīng)緯儀水平度盤(pán),若投測(cè)點(diǎn)都重合,表明鋼柱垂直度無(wú)偏差,其余鋼梁及柱的控制,通過(guò)基準(zhǔn)點(diǎn)用經(jīng)緯儀引至每層已裝好的樓層上,用經(jīng)緯儀從底層直接引上,以減少偏差,然后通過(guò)三點(diǎn),在樓層上放置梁柱的定位線(xiàn),并對(duì)梁柱進(jìn)行復(fù)測(cè)、控制。

        5.3 鋼柱標(biāo)高的測(cè)量控制。每安裝一節(jié)鋼柱前,首先在鋼柱上標(biāo)設(shè)上、下中心線(xiàn)及相對(duì)標(biāo)高,采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量,當(dāng)鋼柱安裝后,應(yīng)對(duì)柱頂作一次絕對(duì)標(biāo)高實(shí)測(cè),然后根據(jù)實(shí)測(cè)值來(lái)控制下一節(jié)鋼柱的標(biāo)高,以便提前通過(guò)臨時(shí)固定板及處理端部來(lái)進(jìn)行控制。

        6 內(nèi)節(jié)點(diǎn)板式方形鋼管混凝土柱

        本工程外框筒首層以上采用方形鋼管混凝土柱,鋼管柱最大截面1200mm×1200mm,最小截面為700mm×700mm,由首層到頂層逐級(jí)變化。鋼管柱在梁柱節(jié)點(diǎn)處均設(shè)有內(nèi)節(jié)點(diǎn)板,內(nèi)節(jié)點(diǎn)板中間設(shè)有混凝土澆筑孔,孔徑為500 mm、400 mm 兩種。鋼管樁內(nèi)節(jié)點(diǎn)板設(shè)置示意圖見(jiàn)圖1。

        6.1 為確保內(nèi)節(jié)點(diǎn)板節(jié)區(qū)混凝土密實(shí),在內(nèi)節(jié)點(diǎn)板上合理地設(shè)置混凝土施工排漿排氣孔,控制節(jié)點(diǎn)板處混凝土澆筑高度,充分振搗,利用排漿排氣孔排除節(jié)點(diǎn)板下空氣、混凝土氣泡和混凝土懸浮在節(jié)點(diǎn)板下多余漿體,確保節(jié)點(diǎn)板范圍混凝土施工質(zhì)量。

        經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)多次試驗(yàn)確定內(nèi)節(jié)點(diǎn)板排漿排氣孔設(shè)置原則為:(a)方形鋼管柱邊長(zhǎng)L≤1m 時(shí),在內(nèi)節(jié)點(diǎn)板四角設(shè)置排漿排氣孔。(b)方形鋼管柱邊長(zhǎng)L>1m 時(shí),在邊線(xiàn)中間位置加設(shè)排漿排氣孔;方形鋼管柱邊長(zhǎng)L>1m,且b>500mm或a>500mm 時(shí),分別在a、b 位中加設(shè)排漿排氣孔。(c)排漿排氣孔直徑50mm~70mm,孔邊至鋼管柱邊30mm~50mm。

        內(nèi)節(jié)點(diǎn)板排漿排氣孔設(shè)置如圖2所示。

        6.2 成立專(zhuān)業(yè)鋼管柱混凝土澆筑班組,對(duì)其進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底,專(zhuān)業(yè)班組人員未經(jīng)允許,不得隨意調(diào)換。

        6.3 嚴(yán)格要求攪拌站高標(biāo)號(hào)混凝土必須按照試配比例進(jìn)行配比,混凝土進(jìn)場(chǎng)后專(zhuān)人驗(yàn)收配料單,并嚴(yán)格監(jiān)督施工前禁止向商品混凝土內(nèi)加水。

        6.4 鋼管柱吊裝前認(rèn)真檢查內(nèi)節(jié)點(diǎn)板排漿排氣孔設(shè)置是否滿(mǎn)足方案要求,鋼管柱混凝土澆筑過(guò)程中加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理,確保混凝土下料和振搗滿(mǎn)足方案要求。

        6.5 施工過(guò)程中為了控制節(jié)點(diǎn)板處混凝土澆筑高度,采用帶標(biāo)記的測(cè)繩控制。為了防止上層柱安裝焊接的高溫對(duì)下層柱中的混凝土產(chǎn)生不利影響,矩形鋼管混凝土柱每次澆灌至鋼管頂部下500mm 止。振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要靠澆筑孔對(duì)角線(xiàn)四點(diǎn),沿內(nèi)節(jié)點(diǎn)板中澆筑孔逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。

        7 結(jié)語(yǔ)

        通過(guò)對(duì)以上項(xiàng)目工程進(jìn)行有效的質(zhì)量管理策劃,明確質(zhì)量控制要點(diǎn),并重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量控制要點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施監(jiān)控,確保了結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,受到業(yè)主等單位一致好評(píng),具有良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。因此,本工程加強(qiáng)對(duì)核心筒垂直度的控制,整個(gè)建筑物垂直度符合施工規(guī)范要求。在內(nèi)節(jié)點(diǎn)板質(zhì)量控制中,整個(gè)鋼管柱混凝土經(jīng)檢測(cè)未發(fā)現(xiàn)有空鼓現(xiàn)象。endprint

        摘 要:結(jié)合某建筑項(xiàng)目工程,其工程總建筑面積57365 ㎡,地下2 層、地上23層,其中(1~5 層)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),塔樓(6~23 層)為鋼框架—鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu),以下文章就該項(xiàng)目塔樓鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量控制方面做出了研究。

        關(guān)鍵詞:施工質(zhì)量;管理控制;核心筒;澆筑

        因?yàn)槠漤?xiàng)目工程體形大、基礎(chǔ)深度大、建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工種立體交叉作業(yè)多、施工難度大等特點(diǎn),如何在建立質(zhì)量控制體系、質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上設(shè)置質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn),并進(jìn)行重點(diǎn)控制,把工程產(chǎn)品的質(zhì)量從事后把關(guān)轉(zhuǎn)向事前控制。這是一個(gè)值得探討的課題,現(xiàn)在就本項(xiàng)目關(guān)于塔樓鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)重點(diǎn)做好的工序作一系列概述。

        1 質(zhì)量控制要點(diǎn)分析

        結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工工藝安排,本工程質(zhì)量控制要點(diǎn)為:(1)核心筒垂直度控制與爬模系統(tǒng)。本工程屬于超高層建筑,垂直度控制為施工時(shí)重點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)控內(nèi)容,核心筒作為先行施工部分,其垂直度直接影響整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)垂直度,是施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn);(2)鋼結(jié)構(gòu)安裝精度。核心筒鋼結(jié)構(gòu)作為先行施工部分,其安裝精度直接影響整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)垂直度及結(jié)構(gòu)尺寸,是施工過(guò)程重點(diǎn)監(jiān)控內(nèi)容;(3)內(nèi)節(jié)點(diǎn)板式方形鋼管混凝土柱。

        2 質(zhì)量控制組織措施

        項(xiàng)目部實(shí)施質(zhì)量管理責(zé)任制,將質(zhì)量責(zé)任分解,明確細(xì)分到各工作點(diǎn),分配到各部門(mén)、各土建、鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)部及分包單位執(zhí)行,以質(zhì)量責(zé)任制規(guī)范質(zhì)量管理、規(guī)范人的行為。管理人員必須落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任,操作工人必須落實(shí)工序質(zhì)量責(zé)任,層層檢查,嚴(yán)格要求,嚴(yán)格管理,絕不放過(guò)不合格工序。

        3 質(zhì)量控制技術(shù)措施

        本工程結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)為核心筒垂直度控制與爬模系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)安裝精度、內(nèi)節(jié)點(diǎn)板式方形鋼管柱混凝土柱,針對(duì)各質(zhì)量控制要點(diǎn)項(xiàng)目部制定質(zhì)量保證措施,并分別指派專(zhuān)人對(duì)質(zhì)量控制要點(diǎn)的保證措施實(shí)施情況進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控。

        4 核心筒垂直度與爬模系統(tǒng)

        4.1 結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)爬模體系,采用全新大鋼模板保證混凝土表觀(guān)質(zhì)量。在施工前,爬模作為新施工技術(shù),項(xiàng)目部組建專(zhuān)業(yè)班組,上崗前進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn),爬模班組人員不得隨意調(diào)換。

        4.2 本工程爬模施工從普通樓層結(jié)構(gòu)施工中預(yù)先預(yù)留組裝爬架孔洞,塔樓爬模施工的首層采用爬模的大鋼模板完成首層墻體施工后進(jìn)行爬模架體、模板的安裝,在完成兩層墻體的施工后直接進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)層第三層的爬模施工。這樣不僅可以確保爬升導(dǎo)軌首次安裝時(shí)位置準(zhǔn)確,也保證了鋼模板安裝的垂直度和水平度,從而為爬模的順利爬升提供了有效保證,提高了混凝土澆筑質(zhì)量,同時(shí)也節(jié)省材料及安裝時(shí)間,比傳統(tǒng)爬模技術(shù)能縮短工期、降低施工成本。

        4.3 大鋼模板每次脫模后及時(shí)清理干凈附著在模板上的混凝土,之后刷脫模劑,確?;炷帘碛^(guān)質(zhì)量。

        4.4 每層爬模爬升就位后,必須進(jìn)行爬模垂直度、水平度測(cè)量、糾偏,確保混凝土結(jié)構(gòu)的垂直度和水平度。

        4.5 加強(qiáng)測(cè)量觀(guān)測(cè),每層提供2 次垂直偏差觀(guān)測(cè)成果,即混凝土澆筑前和混凝土澆筑后。如果有偏差,可在上層模板緊固前按糾偏措施進(jìn)行校正。每層混凝土澆筑完畢,爬模脫模后,對(duì)混凝土墻體進(jìn)行垂直度測(cè)量,以便在下一層進(jìn)行糾偏,消除累計(jì)誤差。

        5 鋼結(jié)構(gòu)安裝精度

        5.1 施工中針對(duì)工程特點(diǎn)采用“跟蹤測(cè)量校正”方案進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的測(cè)量作業(yè),在形成框架前對(duì)每根柱、梁的安裝進(jìn)行跟蹤測(cè)量。

        5.2 鋼柱垂直度控制。用兩臺(tái)經(jīng)緯儀置于柱基相互垂直的兩條軸線(xiàn)上,視線(xiàn)投射到預(yù)先固定在鋼柱的靶標(biāo)上,光束中心同靶標(biāo)中心垂直,且通過(guò)旋轉(zhuǎn)最少3 次經(jīng)緯儀水平度盤(pán),若投測(cè)點(diǎn)都重合,表明鋼柱垂直度無(wú)偏差,其余鋼梁及柱的控制,通過(guò)基準(zhǔn)點(diǎn)用經(jīng)緯儀引至每層已裝好的樓層上,用經(jīng)緯儀從底層直接引上,以減少偏差,然后通過(guò)三點(diǎn),在樓層上放置梁柱的定位線(xiàn),并對(duì)梁柱進(jìn)行復(fù)測(cè)、控制。

        5.3 鋼柱標(biāo)高的測(cè)量控制。每安裝一節(jié)鋼柱前,首先在鋼柱上標(biāo)設(shè)上、下中心線(xiàn)及相對(duì)標(biāo)高,采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量,當(dāng)鋼柱安裝后,應(yīng)對(duì)柱頂作一次絕對(duì)標(biāo)高實(shí)測(cè),然后根據(jù)實(shí)測(cè)值來(lái)控制下一節(jié)鋼柱的標(biāo)高,以便提前通過(guò)臨時(shí)固定板及處理端部來(lái)進(jìn)行控制。

        6 內(nèi)節(jié)點(diǎn)板式方形鋼管混凝土柱

        本工程外框筒首層以上采用方形鋼管混凝土柱,鋼管柱最大截面1200mm×1200mm,最小截面為700mm×700mm,由首層到頂層逐級(jí)變化。鋼管柱在梁柱節(jié)點(diǎn)處均設(shè)有內(nèi)節(jié)點(diǎn)板,內(nèi)節(jié)點(diǎn)板中間設(shè)有混凝土澆筑孔,孔徑為500 mm、400 mm 兩種。鋼管樁內(nèi)節(jié)點(diǎn)板設(shè)置示意圖見(jiàn)圖1。

        6.1 為確保內(nèi)節(jié)點(diǎn)板節(jié)區(qū)混凝土密實(shí),在內(nèi)節(jié)點(diǎn)板上合理地設(shè)置混凝土施工排漿排氣孔,控制節(jié)點(diǎn)板處混凝土澆筑高度,充分振搗,利用排漿排氣孔排除節(jié)點(diǎn)板下空氣、混凝土氣泡和混凝土懸浮在節(jié)點(diǎn)板下多余漿體,確保節(jié)點(diǎn)板范圍混凝土施工質(zhì)量。

        經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)多次試驗(yàn)確定內(nèi)節(jié)點(diǎn)板排漿排氣孔設(shè)置原則為:(a)方形鋼管柱邊長(zhǎng)L≤1m 時(shí),在內(nèi)節(jié)點(diǎn)板四角設(shè)置排漿排氣孔。(b)方形鋼管柱邊長(zhǎng)L>1m 時(shí),在邊線(xiàn)中間位置加設(shè)排漿排氣孔;方形鋼管柱邊長(zhǎng)L>1m,且b>500mm或a>500mm 時(shí),分別在a、b 位中加設(shè)排漿排氣孔。(c)排漿排氣孔直徑50mm~70mm,孔邊至鋼管柱邊30mm~50mm。

        內(nèi)節(jié)點(diǎn)板排漿排氣孔設(shè)置如圖2所示。

        6.2 成立專(zhuān)業(yè)鋼管柱混凝土澆筑班組,對(duì)其進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底,專(zhuān)業(yè)班組人員未經(jīng)允許,不得隨意調(diào)換。

        6.3 嚴(yán)格要求攪拌站高標(biāo)號(hào)混凝土必須按照試配比例進(jìn)行配比,混凝土進(jìn)場(chǎng)后專(zhuān)人驗(yàn)收配料單,并嚴(yán)格監(jiān)督施工前禁止向商品混凝土內(nèi)加水。

        6.4 鋼管柱吊裝前認(rèn)真檢查內(nèi)節(jié)點(diǎn)板排漿排氣孔設(shè)置是否滿(mǎn)足方案要求,鋼管柱混凝土澆筑過(guò)程中加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理,確?;炷料铝虾驼駬v滿(mǎn)足方案要求。

        6.5 施工過(guò)程中為了控制節(jié)點(diǎn)板處混凝土澆筑高度,采用帶標(biāo)記的測(cè)繩控制。為了防止上層柱安裝焊接的高溫對(duì)下層柱中的混凝土產(chǎn)生不利影響,矩形鋼管混凝土柱每次澆灌至鋼管頂部下500mm 止。振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要靠澆筑孔對(duì)角線(xiàn)四點(diǎn),沿內(nèi)節(jié)點(diǎn)板中澆筑孔逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。

        7 結(jié)語(yǔ)

        通過(guò)對(duì)以上項(xiàng)目工程進(jìn)行有效的質(zhì)量管理策劃,明確質(zhì)量控制要點(diǎn),并重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量控制要點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施監(jiān)控,確保了結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,受到業(yè)主等單位一致好評(píng),具有良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。因此,本工程加強(qiáng)對(duì)核心筒垂直度的控制,整個(gè)建筑物垂直度符合施工規(guī)范要求。在內(nèi)節(jié)點(diǎn)板質(zhì)量控制中,整個(gè)鋼管柱混凝土經(jīng)檢測(cè)未發(fā)現(xiàn)有空鼓現(xiàn)象。endprint

        摘 要:結(jié)合某建筑項(xiàng)目工程,其工程總建筑面積57365 ㎡,地下2 層、地上23層,其中(1~5 層)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),塔樓(6~23 層)為鋼框架—鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu),以下文章就該項(xiàng)目塔樓鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量控制方面做出了研究。

        關(guān)鍵詞:施工質(zhì)量;管理控制;核心筒;澆筑

        因?yàn)槠漤?xiàng)目工程體形大、基礎(chǔ)深度大、建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工種立體交叉作業(yè)多、施工難度大等特點(diǎn),如何在建立質(zhì)量控制體系、質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上設(shè)置質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn),并進(jìn)行重點(diǎn)控制,把工程產(chǎn)品的質(zhì)量從事后把關(guān)轉(zhuǎn)向事前控制。這是一個(gè)值得探討的課題,現(xiàn)在就本項(xiàng)目關(guān)于塔樓鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)重點(diǎn)做好的工序作一系列概述。

        1 質(zhì)量控制要點(diǎn)分析

        結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施工工藝安排,本工程質(zhì)量控制要點(diǎn)為:(1)核心筒垂直度控制與爬模系統(tǒng)。本工程屬于超高層建筑,垂直度控制為施工時(shí)重點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)控內(nèi)容,核心筒作為先行施工部分,其垂直度直接影響整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)垂直度,是施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn);(2)鋼結(jié)構(gòu)安裝精度。核心筒鋼結(jié)構(gòu)作為先行施工部分,其安裝精度直接影響整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)垂直度及結(jié)構(gòu)尺寸,是施工過(guò)程重點(diǎn)監(jiān)控內(nèi)容;(3)內(nèi)節(jié)點(diǎn)板式方形鋼管混凝土柱。

        2 質(zhì)量控制組織措施

        項(xiàng)目部實(shí)施質(zhì)量管理責(zé)任制,將質(zhì)量責(zé)任分解,明確細(xì)分到各工作點(diǎn),分配到各部門(mén)、各土建、鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)部及分包單位執(zhí)行,以質(zhì)量責(zé)任制規(guī)范質(zhì)量管理、規(guī)范人的行為。管理人員必須落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任,操作工人必須落實(shí)工序質(zhì)量責(zé)任,層層檢查,嚴(yán)格要求,嚴(yán)格管理,絕不放過(guò)不合格工序。

        3 質(zhì)量控制技術(shù)措施

        本工程結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)為核心筒垂直度控制與爬模系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)安裝精度、內(nèi)節(jié)點(diǎn)板式方形鋼管柱混凝土柱,針對(duì)各質(zhì)量控制要點(diǎn)項(xiàng)目部制定質(zhì)量保證措施,并分別指派專(zhuān)人對(duì)質(zhì)量控制要點(diǎn)的保證措施實(shí)施情況進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控。

        4 核心筒垂直度與爬模系統(tǒng)

        4.1 結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)爬模體系,采用全新大鋼模板保證混凝土表觀(guān)質(zhì)量。在施工前,爬模作為新施工技術(shù),項(xiàng)目部組建專(zhuān)業(yè)班組,上崗前進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn),爬模班組人員不得隨意調(diào)換。

        4.2 本工程爬模施工從普通樓層結(jié)構(gòu)施工中預(yù)先預(yù)留組裝爬架孔洞,塔樓爬模施工的首層采用爬模的大鋼模板完成首層墻體施工后進(jìn)行爬模架體、模板的安裝,在完成兩層墻體的施工后直接進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)層第三層的爬模施工。這樣不僅可以確保爬升導(dǎo)軌首次安裝時(shí)位置準(zhǔn)確,也保證了鋼模板安裝的垂直度和水平度,從而為爬模的順利爬升提供了有效保證,提高了混凝土澆筑質(zhì)量,同時(shí)也節(jié)省材料及安裝時(shí)間,比傳統(tǒng)爬模技術(shù)能縮短工期、降低施工成本。

        4.3 大鋼模板每次脫模后及時(shí)清理干凈附著在模板上的混凝土,之后刷脫模劑,確?;炷帘碛^(guān)質(zhì)量。

        4.4 每層爬模爬升就位后,必須進(jìn)行爬模垂直度、水平度測(cè)量、糾偏,確?;炷两Y(jié)構(gòu)的垂直度和水平度。

        4.5 加強(qiáng)測(cè)量觀(guān)測(cè),每層提供2 次垂直偏差觀(guān)測(cè)成果,即混凝土澆筑前和混凝土澆筑后。如果有偏差,可在上層模板緊固前按糾偏措施進(jìn)行校正。每層混凝土澆筑完畢,爬模脫模后,對(duì)混凝土墻體進(jìn)行垂直度測(cè)量,以便在下一層進(jìn)行糾偏,消除累計(jì)誤差。

        5 鋼結(jié)構(gòu)安裝精度

        5.1 施工中針對(duì)工程特點(diǎn)采用“跟蹤測(cè)量校正”方案進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的測(cè)量作業(yè),在形成框架前對(duì)每根柱、梁的安裝進(jìn)行跟蹤測(cè)量。

        5.2 鋼柱垂直度控制。用兩臺(tái)經(jīng)緯儀置于柱基相互垂直的兩條軸線(xiàn)上,視線(xiàn)投射到預(yù)先固定在鋼柱的靶標(biāo)上,光束中心同靶標(biāo)中心垂直,且通過(guò)旋轉(zhuǎn)最少3 次經(jīng)緯儀水平度盤(pán),若投測(cè)點(diǎn)都重合,表明鋼柱垂直度無(wú)偏差,其余鋼梁及柱的控制,通過(guò)基準(zhǔn)點(diǎn)用經(jīng)緯儀引至每層已裝好的樓層上,用經(jīng)緯儀從底層直接引上,以減少偏差,然后通過(guò)三點(diǎn),在樓層上放置梁柱的定位線(xiàn),并對(duì)梁柱進(jìn)行復(fù)測(cè)、控制。

        5.3 鋼柱標(biāo)高的測(cè)量控制。每安裝一節(jié)鋼柱前,首先在鋼柱上標(biāo)設(shè)上、下中心線(xiàn)及相對(duì)標(biāo)高,采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量,當(dāng)鋼柱安裝后,應(yīng)對(duì)柱頂作一次絕對(duì)標(biāo)高實(shí)測(cè),然后根據(jù)實(shí)測(cè)值來(lái)控制下一節(jié)鋼柱的標(biāo)高,以便提前通過(guò)臨時(shí)固定板及處理端部來(lái)進(jìn)行控制。

        6 內(nèi)節(jié)點(diǎn)板式方形鋼管混凝土柱

        本工程外框筒首層以上采用方形鋼管混凝土柱,鋼管柱最大截面1200mm×1200mm,最小截面為700mm×700mm,由首層到頂層逐級(jí)變化。鋼管柱在梁柱節(jié)點(diǎn)處均設(shè)有內(nèi)節(jié)點(diǎn)板,內(nèi)節(jié)點(diǎn)板中間設(shè)有混凝土澆筑孔,孔徑為500 mm、400 mm 兩種。鋼管樁內(nèi)節(jié)點(diǎn)板設(shè)置示意圖見(jiàn)圖1。

        6.1 為確保內(nèi)節(jié)點(diǎn)板節(jié)區(qū)混凝土密實(shí),在內(nèi)節(jié)點(diǎn)板上合理地設(shè)置混凝土施工排漿排氣孔,控制節(jié)點(diǎn)板處混凝土澆筑高度,充分振搗,利用排漿排氣孔排除節(jié)點(diǎn)板下空氣、混凝土氣泡和混凝土懸浮在節(jié)點(diǎn)板下多余漿體,確保節(jié)點(diǎn)板范圍混凝土施工質(zhì)量。

        經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)多次試驗(yàn)確定內(nèi)節(jié)點(diǎn)板排漿排氣孔設(shè)置原則為:(a)方形鋼管柱邊長(zhǎng)L≤1m 時(shí),在內(nèi)節(jié)點(diǎn)板四角設(shè)置排漿排氣孔。(b)方形鋼管柱邊長(zhǎng)L>1m 時(shí),在邊線(xiàn)中間位置加設(shè)排漿排氣孔;方形鋼管柱邊長(zhǎng)L>1m,且b>500mm或a>500mm 時(shí),分別在a、b 位中加設(shè)排漿排氣孔。(c)排漿排氣孔直徑50mm~70mm,孔邊至鋼管柱邊30mm~50mm。

        內(nèi)節(jié)點(diǎn)板排漿排氣孔設(shè)置如圖2所示。

        6.2 成立專(zhuān)業(yè)鋼管柱混凝土澆筑班組,對(duì)其進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底,專(zhuān)業(yè)班組人員未經(jīng)允許,不得隨意調(diào)換。

        6.3 嚴(yán)格要求攪拌站高標(biāo)號(hào)混凝土必須按照試配比例進(jìn)行配比,混凝土進(jìn)場(chǎng)后專(zhuān)人驗(yàn)收配料單,并嚴(yán)格監(jiān)督施工前禁止向商品混凝土內(nèi)加水。

        6.4 鋼管柱吊裝前認(rèn)真檢查內(nèi)節(jié)點(diǎn)板排漿排氣孔設(shè)置是否滿(mǎn)足方案要求,鋼管柱混凝土澆筑過(guò)程中加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理,確?;炷料铝虾驼駬v滿(mǎn)足方案要求。

        6.5 施工過(guò)程中為了控制節(jié)點(diǎn)板處混凝土澆筑高度,采用帶標(biāo)記的測(cè)繩控制。為了防止上層柱安裝焊接的高溫對(duì)下層柱中的混凝土產(chǎn)生不利影響,矩形鋼管混凝土柱每次澆灌至鋼管頂部下500mm 止。振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要靠澆筑孔對(duì)角線(xiàn)四點(diǎn),沿內(nèi)節(jié)點(diǎn)板中澆筑孔逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。

        7 結(jié)語(yǔ)

        通過(guò)對(duì)以上項(xiàng)目工程進(jìn)行有效的質(zhì)量管理策劃,明確質(zhì)量控制要點(diǎn),并重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量控制要點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施監(jiān)控,確保了結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,受到業(yè)主等單位一致好評(píng),具有良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。因此,本工程加強(qiáng)對(duì)核心筒垂直度的控制,整個(gè)建筑物垂直度符合施工規(guī)范要求。在內(nèi)節(jié)點(diǎn)板質(zhì)量控制中,整個(gè)鋼管柱混凝土經(jīng)檢測(cè)未發(fā)現(xiàn)有空鼓現(xiàn)象。endprint

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